本發(fā)明涉及激光技術(shù)的改進(jìn)，特別是涉及激光切割方法。

背景技術(shù)：

激光切割利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束對材料的移動(dòng)，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，完成對材料的切割。由于沒有刀具加工成本，所以激光切割設(shè)備也適用生產(chǎn)小批量的原先不能加工的各種尺寸的部件。激光切割設(shè)備通常采用計(jì)算機(jī)化數(shù)字控制技術(shù)(cnc)裝置。

例如，激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動(dòng)，最終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無接觸，在工作中不會(huì)對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄(0.1mm～0.3mm)；切口沒有機(jī)械應(yīng)力，無剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。

但是，現(xiàn)有的激光切割通常是在現(xiàn)場操作，不能遠(yuǎn)程控制自動(dòng)輸出激光進(jìn)行切割。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對如何在切割側(cè)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制自動(dòng)輸出激光進(jìn)行激光切割的問題，提供一種激光切割方法。

一種激光切割方法，其包括以下步驟：接收控制信息；檢測控制信息所涉及的待切割產(chǎn)品；控制所述待切割產(chǎn)品與切割位置相匹配；自動(dòng)輸出激光切割所述待切割產(chǎn)品。

上述激光切割方法，在切割側(cè)采用接收得到的控制信息，進(jìn)行控制切割，從而在切割側(cè)實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制自動(dòng)輸出激光進(jìn)行激光切割，使得一臺(tái)激光切割裝置能夠共享使用，特別適合共享經(jīng)濟(jì)時(shí)代，也有利于節(jié)約社會(huì)資源，避免資源浪費(fèi)，適合建設(shè)綠色環(huán)保的地球，特別適合一帶一路發(fā)展建設(shè)使用。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，接收遠(yuǎn)程的控制信息。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，對所述控制信息進(jìn)行鑒權(quán)，鑒權(quán)通過之后執(zhí)行后續(xù)步驟。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，對所述控制信息進(jìn)行鑒權(quán)，包括判斷用戶名與密碼是否驗(yàn)證通過。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，對所述控制信息進(jìn)行鑒權(quán)，還包括判斷校驗(yàn)碼是否驗(yàn)證通過。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，對所述控制信息進(jìn)行鑒權(quán)，還包括判斷序列號(hào)是否驗(yàn)證通過。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，檢測控制信息所涉及的待切割產(chǎn)品，包括檢測控制信息所涉及的待切割產(chǎn)品的外形、結(jié)構(gòu)與位置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，檢測控制信息所涉及的待切割產(chǎn)品，還包括檢測控制信息所涉及的待切割產(chǎn)品的待切割位置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，控制所述待切割產(chǎn)品與切割位置相匹配，具體為：采用滑動(dòng)方式輸送所述待切割產(chǎn)品到激光切割裝置的切割位置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，控制所述待切割產(chǎn)品與切割位置相匹配，具體為：采用滑動(dòng)方式輸送激光切割裝置到用于切割所述待切割產(chǎn)品的切割位置。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一實(shí)施例的示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例是，一種激光切割方法，其包括以下步驟：接收控制信息；檢測控制信息所涉及的待切割產(chǎn)品；控制所述待切割產(chǎn)品與切割位置相匹配；自動(dòng)輸出激光切割所述待切割產(chǎn)品。上述激光切割方法，在切割側(cè)采用接收得到的控制信息，進(jìn)行控制切割，從而在切割側(cè)實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制自動(dòng)輸出激光進(jìn)行激光切割，使得一臺(tái)激光切割裝置能夠共享使用，特別適合共享經(jīng)濟(jì)時(shí)代，也有利于節(jié)約社會(huì)資源，避免資源浪費(fèi)，適合建設(shè)綠色環(huán)保的地球，特別適合一帶一路發(fā)展建設(shè)使用。

一個(gè)應(yīng)用的例子是，在共享切割區(qū)域中，切割側(cè)的服務(wù)提供方提供激光切割裝置，還可以提供若干待切割產(chǎn)品，需求方可以選用服務(wù)提供方的待切割產(chǎn)品，也可以自行輸入待切割產(chǎn)品進(jìn)入共享切割區(qū)域，例如采用輸送線自行輸入待切割產(chǎn)品進(jìn)入共享切割區(qū)域，然后需求方遠(yuǎn)程發(fā)送控制信息，服務(wù)提供方接收控制信息；檢測控制信息所涉及的待切割產(chǎn)品；控制所述待切割產(chǎn)品與切割位置相匹配；自動(dòng)輸出激光切割所述待切割產(chǎn)品；從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制激光切割的效果。這樣，特別適合公共研發(fā)區(qū)域、孵化器或者產(chǎn)業(yè)園共享使用激光切割裝置。

例如，接收控制信息之前，所述激光切割方法還包括步驟：接收需求指令，根據(jù)所述需求指令給出反饋信息，例如，所述反饋信息提供可選的若干激光切割裝置；又如，所述控制信息包括選取一激光切割裝置，該激光切割裝置用于輸出激光切割所述待切割產(chǎn)品。這樣，特別適用于某一激光切割工場中存在較多可選激光切割裝置的應(yīng)用場合。又如，所述反饋信息包括若干可選的若干激光切割裝置的時(shí)間計(jì)劃列表，例如，所述時(shí)間計(jì)劃列表，包括激光切割裝置及其被預(yù)約使用的激光切割時(shí)間；又如，所述控制信息包括根據(jù)所述時(shí)間計(jì)劃列表從各激光切割裝置中選取一激光切割裝置，用于輸出激光切割所述待切割產(chǎn)品；例如，選取空閑的一激光切割裝置作為用于輸出激光切割所述待切割產(chǎn)品的激光切割裝置；一個(gè)例子是，所述控制信息包括根據(jù)所述時(shí)間計(jì)劃列表從各激光切割裝置中選取一激光切割裝置及其激光切割時(shí)間，該激光切割裝置用于輸出激光切割所述待切割產(chǎn)品，例如，激光切割時(shí)間為5分鐘至30分鐘；例如，選取激光切割裝置甲，計(jì)劃在2017年7月26日14點(diǎn)至14點(diǎn)30分使用；這樣，可以合理安排各共享的激光切割裝置的使用時(shí)間。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，接收遠(yuǎn)程的控制信息。例如，接收移動(dòng)終端遠(yuǎn)程發(fā)送的控制信息。在其中一個(gè)實(shí)施例中，對所述控制信息進(jìn)行鑒權(quán)，鑒權(quán)通過之后執(zhí)行后續(xù)步驟。這樣，只有擁有權(quán)限的用戶，例如已付款的用戶，才有資格輸出激光切割所述待切割產(chǎn)品。在其中一個(gè)實(shí)施例中，對所述控制信息進(jìn)行鑒權(quán)，包括判斷用戶名與密碼是否驗(yàn)證通過。即，通過用戶名和密碼確定用戶是否具有激光切割權(quán)限。在其中一個(gè)實(shí)施例中，對所述控制信息進(jìn)行鑒權(quán)，還包括判斷校驗(yàn)碼是否驗(yàn)證通過。為了避免用戶名和密碼過于簡單，還可以結(jié)合用戶終端，例如手機(jī)，發(fā)送校驗(yàn)碼，并在鑒權(quán)時(shí)判斷校驗(yàn)碼是否驗(yàn)證通過。在其中一個(gè)實(shí)施例中，對所述控制信息進(jìn)行鑒權(quán)，還包括判斷序列號(hào)是否驗(yàn)證通過。也就是說，對激光切割裝置進(jìn)行控制時(shí)，必須針對某一激光切割裝置進(jìn)行控制，例如，在付款時(shí)選擇某一激光切割裝置，系統(tǒng)反饋該激光切割裝置的序列號(hào)，然后用戶在發(fā)送控制信息時(shí)，附加該激光切割裝置的序列號(hào)，這樣，可以在切割場所具有較多激光切割裝置時(shí)確保設(shè)備的正確選取。由于是在共享使用，所以根據(jù)序列號(hào)準(zhǔn)確地選擇并確定激光切割裝置是非常必要的。

為了便于確定待切割產(chǎn)品，在其中一個(gè)實(shí)施例中，檢測控制信息所涉及的待切割產(chǎn)品，包括檢測控制信息所涉及的待切割產(chǎn)品的外形、結(jié)構(gòu)與位置。在其中一個(gè)實(shí)施例中，檢測控制信息所涉及的待切割產(chǎn)品，還包括檢測控制信息所涉及的待切割產(chǎn)品的待切割位置。這樣，可以確定目標(biāo)的待切割產(chǎn)品，也有利于對待切割產(chǎn)品進(jìn)行操作。

為了設(shè)計(jì)激光切割裝置與待切割產(chǎn)品的相對位置，從而能夠準(zhǔn)確且有效地進(jìn)行激光切割，在其中一個(gè)實(shí)施例中，控制所述待切割產(chǎn)品與切割位置相匹配，具體為：采用滑動(dòng)方式輸送所述待切割產(chǎn)品到激光切割裝置的切割位置；例如，采用滑軌以滑動(dòng)方式輸送所述待切割產(chǎn)品到激光切割裝置的切割位置。也就是說，激光切割裝置不動(dòng)，待切割產(chǎn)品移動(dòng)。這樣，適合固定式的激光切割裝置以及對待切割產(chǎn)品進(jìn)行較為簡單的切割操作?；蛘?，在其中一個(gè)實(shí)施例中，控制所述待切割產(chǎn)品與切割位置相匹配，具體為：采用滑動(dòng)方式輸送激光切割裝置到用于切割所述待切割產(chǎn)品的切割位置；例如，采用滑軌以滑動(dòng)方式輸送激光切割裝置到用于切割所述待切割產(chǎn)品的切割位置。也就是說，待切割產(chǎn)品不動(dòng)，激光切割裝置移動(dòng)。這樣，適合活動(dòng)式的激光切割裝置以及對待切割產(chǎn)品進(jìn)行較為復(fù)雜的切割操作。

例如，接收控制信息之后，檢測控制信息所涉及的待切割產(chǎn)品之前或之后，以及控制所述待切割產(chǎn)品與切割位置相匹配之前，所述激光切割方法還包括以下步驟：獲取所述控制信息相關(guān)的激光切割裝置，向所述目標(biāo)激光切割裝置傳輸所述控制信息；并且，控制所述待切割產(chǎn)品與切割位置相匹配，具體包括以下步驟：根據(jù)所述控制信息控制所述待切割產(chǎn)品與切割位置相匹配；并且，自動(dòng)輸出激光切割所述待切割產(chǎn)品，具體包括以下步驟：根據(jù)所述控制信息控制所述激光切割裝置自動(dòng)輸出激光切割所述待切割產(chǎn)品。例如，一種激光切割方法，其包括以下步驟：接收控制信息；獲取所述控制信息相關(guān)的激光切割裝置，向所述目標(biāo)激光切割裝置傳輸所述控制信息；檢測控制信息所涉及的待切割產(chǎn)品；根據(jù)所述控制信息控制所述待切割產(chǎn)品與切割位置相匹配；根據(jù)所述控制信息控制所述激光切割裝置自動(dòng)輸出激光切割所述待切割產(chǎn)品。

為了實(shí)現(xiàn)連續(xù)的激光切割，在其中一個(gè)實(shí)施例中，自動(dòng)輸出激光切割所述待切割產(chǎn)品之后，還包括步驟：繼續(xù)根據(jù)所述控制信息控制下一所述待切割產(chǎn)品與切割位置相匹配。在其中一個(gè)實(shí)施例中，根據(jù)所述控制信息控制所述激光切割裝置自動(dòng)輸出激光切割下一所述待切割產(chǎn)品。這樣，當(dāng)某一待切割產(chǎn)品被切割完成后，可以自動(dòng)切割下一待切割產(chǎn)品。

例如，任一實(shí)施例所述激光切割方法采用以下實(shí)施例的激光切割機(jī)實(shí)現(xiàn)。例如，激光切割機(jī)用于對產(chǎn)品進(jìn)行切割。所述激光切割機(jī)包括機(jī)架、升降組件、激光器、聚焦組件以及散熱機(jī)構(gòu)。所述機(jī)架包括架體和滑臺(tái)。所述滑臺(tái)滑動(dòng)連接于所述架體上。所述架體用于放置所述產(chǎn)品。所述升降組件設(shè)于所述架體上。所述升降組件驅(qū)動(dòng)所述滑臺(tái)相對于所述架體滑動(dòng)。所述激光器設(shè)于所述滑臺(tái)上。所述激光器用于產(chǎn)生激光束。所述聚焦組件設(shè)于所述滑臺(tái)上，且所述聚焦組件與所述激光器相對設(shè)置。所述聚焦組件用于對所述激光束進(jìn)行聚焦，使得所述激光束經(jīng)過所述聚焦組件聚焦于所述產(chǎn)品上。當(dāng)升降組件驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)相對于架體滑動(dòng)至預(yù)定的位置時(shí)，升降組件停止動(dòng)作，此時(shí)激光器產(chǎn)生激光束，激光束經(jīng)過聚焦組件聚焦于產(chǎn)品上，以對產(chǎn)品進(jìn)行切割。由于激光器和聚焦組件均設(shè)于滑臺(tái)上，且滑臺(tái)能夠相對于架體滑動(dòng)，使激光器產(chǎn)生的激光束經(jīng)過聚焦組件準(zhǔn)確聚焦于產(chǎn)品上，使激光切割機(jī)能切割任意尺寸的產(chǎn)品，從而使激光切割機(jī)具有較好的通用性。所述散熱機(jī)構(gòu)設(shè)于所述架體上。所述散熱機(jī)構(gòu)用于對所述產(chǎn)品進(jìn)行散熱，避免激光束作用于產(chǎn)品時(shí)導(dǎo)致產(chǎn)品過熱。

需要說明的是，散熱機(jī)構(gòu)可以是水冷式散熱機(jī)構(gòu)，也可以是風(fēng)冷式散熱機(jī)構(gòu)。例如，散熱機(jī)構(gòu)為水冷式散熱機(jī)構(gòu)。散熱機(jī)構(gòu)包括水泵、熱交換器、第一管道和第二管道。架體內(nèi)開設(shè)有通水槽、進(jìn)水口和出水口，通水槽分別與進(jìn)水口和出水口連通。水泵和熱交換器均固定于機(jī)架上。第一管道的一端伸入進(jìn)水口，另一端與水泵連接。第二管道的一端與水泵連接，第二管道的另一端伸入出水口內(nèi)。熱交換器設(shè)于第一管道或第二管道上。熱交換器用于將水與外界的空氣進(jìn)行熱交換，當(dāng)水泵工作時(shí)，首先水從第一管道進(jìn)入進(jìn)水口內(nèi)，然后由進(jìn)水口進(jìn)入通水槽內(nèi)的水從出水口流出，然后從出水口流出的水通過第二管道進(jìn)入水泵，實(shí)現(xiàn)水循環(huán)流動(dòng)。當(dāng)激光切割機(jī)切割產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品上的熱量傳導(dǎo)至機(jī)架上，機(jī)架的內(nèi)壁與通水槽內(nèi)的水進(jìn)行熱交換，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的冷卻。

又如，散熱機(jī)構(gòu)為風(fēng)冷式散熱機(jī)構(gòu)。散熱機(jī)構(gòu)包括氣泵和氣管。架體包括本體和支撐板，本體上開設(shè)有相連通的凹槽和通風(fēng)槽，支撐板位于凹槽內(nèi)與本體連接。支撐板用于支撐產(chǎn)品，產(chǎn)品上的熱量傳導(dǎo)至支撐板上。氣泵固定于本體上。氣管的一端與氣泵連接，另一端伸入通風(fēng)槽內(nèi)并固定于支撐板上。當(dāng)氣泵動(dòng)作時(shí)，氣泵通過氣管將空氣輸入通風(fēng)槽內(nèi)，以對支撐板的熱量進(jìn)行熱交換。例如，氣管的出氣方向與支撐板所在的平面之間存在夾角，夾角的大小為10°～30°。在本實(shí)施例中，夾角的大小為20°。又如，氣管盤繞于容納槽內(nèi)，使氣管與支撐板的抵接面積較大，有利于氣管與支撐板之間快速導(dǎo)熱。又如，支撐板與本體通過焊接進(jìn)行固定。

激光切割機(jī)還包括除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)設(shè)于所述架體上。所述除塵機(jī)構(gòu)用于抽取所述產(chǎn)品切割過程中產(chǎn)生的粉塵。當(dāng)激光束作用于產(chǎn)品上時(shí)，除塵機(jī)構(gòu)同時(shí)作用，抽取產(chǎn)品切割過程中產(chǎn)生的粉塵，避免了產(chǎn)品在切割過程中產(chǎn)生的粉塵四處飄逸，甚至被操作者吸入而危害操作者的身體健康。因此，上述的激光切割機(jī)的通用性較好且切割過程中不會(huì)產(chǎn)生四處飄逸的粉塵，使激光切割機(jī)的操作環(huán)境較干凈，避免了粉塵危害操作者的身體健康的問題。可以理解，激光切割出塵量一般較小，但是應(yīng)用在本發(fā)明的共享式、自動(dòng)式、無人化的自動(dòng)激光切割工場，會(huì)造成相互干擾，因此應(yīng)該盡量去除產(chǎn)品切割過程中產(chǎn)生的粉塵，避免干擾環(huán)境或影響其它激光切割產(chǎn)品。

需要說明的是，除塵機(jī)構(gòu)包括吹氣組件和吸氣組件，吹氣組件和吸氣組件均固定于架體上，且吹氣組件和吸氣組件相對設(shè)置。吹氣組件用于對產(chǎn)品的激光束的作用處進(jìn)行吹氣，以吹走產(chǎn)品上的碎屑。吸氣組件用于對產(chǎn)品的激光束的作用處進(jìn)行吸氣，以吸走產(chǎn)品上的碎屑。例如，吹氣組件與吸氣組件的作用時(shí)間相等。例如，除塵機(jī)構(gòu)還包括罩體，吹氣組件和吸氣組件均與罩體連通。罩體設(shè)于架體上。罩體用于罩設(shè)于產(chǎn)品上，以防外界的氣體對吹氣組件和吸氣組件的氣流產(chǎn)生干擾，從而使罩體內(nèi)的氣流較穩(wěn)定。罩體上開設(shè)有通孔。激光器產(chǎn)生的激光束經(jīng)過聚焦組件聚焦后穿過通孔，使激光束聚焦于產(chǎn)品上。

例如，吹氣組件包括泵氣元件和吹氣管道。泵氣元件用于泵入氣體。吹氣管道的一端與泵氣組件連接，另一端與罩體的內(nèi)腔連通。當(dāng)泵氣組件工作時(shí)，泵氣組件通過吹氣管道對罩體的內(nèi)腔輸入高壓氣體，以吹走產(chǎn)品上的碎屑。例如，吸氣組件包括抽氣元件和抽氣管道。抽氣元件用于抽取罩體內(nèi)的氣體。抽氣管道的一端與抽氣元件連接，另一端與罩體的內(nèi)腔連通。又如，罩體與抽氣管道連接的內(nèi)壁上設(shè)有第一導(dǎo)流板，使泵氣組件泵入的氣體沿第一導(dǎo)流板作用于產(chǎn)品上，從而使泵氣組件泵入的氣體能快速將產(chǎn)品表面處的粉塵吹離，提高了吹氣組件的作用效率。為了避免罩體內(nèi)的粉塵從通孔溢出，在其中一個(gè)實(shí)施例中，激光切割機(jī)還包括壓氣組件，壓氣組件設(shè)于罩體上鄰近通孔的位置處，壓氣組件用于對通孔處進(jìn)行吹氣，可以避免罩體內(nèi)的粉塵從通孔溢出。又如，壓氣組件的吹氣方向與吹氣管道的吹氣方向相互平行。

例如，罩體的內(nèi)壁上設(shè)有水槽，水槽內(nèi)容納有水，使一部分粉塵溶入水中，另一部分粉塵被吸氣組件吸走，使罩體內(nèi)漂浮的粉塵能夠被快速去除?？梢岳斫?，在其他實(shí)施例中，罩體也可以省略。吹氣組件和吸氣組件直接作用于產(chǎn)品上。例如，吹氣組件沿垂直作用于架體的方向吹氣。架體上開設(shè)有真空腔和多個(gè)吸氣孔，真空腔分別與多個(gè)吸氣孔連通。吸氣組件的抽氣管道伸入真空腔內(nèi)，以對真空腔進(jìn)行抽真空。當(dāng)抽氣管道對真空腔抽真空時(shí)，真空腔內(nèi)將產(chǎn)生負(fù)壓，架體上的空氣通過多個(gè)吸氣孔進(jìn)入真空腔內(nèi)，使粉塵通過多個(gè)吸氣孔進(jìn)入真空腔內(nèi)而被吸氣組件吸取。又如，多個(gè)吸氣孔沿架體的周向均勻分布，使產(chǎn)品在切割過程中產(chǎn)生的粉塵能更好地被吸走。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述升降組件包括電機(jī)、絲桿和螺母，所述電機(jī)固定于所述架體上，所述絲桿的一端與所述電機(jī)的輸出端連接，所述絲桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述架體上，所述螺母套接于所述絲桿上并所述滑臺(tái)連接，電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺母運(yùn)動(dòng)，螺母帶動(dòng)滑臺(tái)相對于架體滑動(dòng)，使得滑臺(tái)相對于架體滑動(dòng)。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述架體包括相連接的座體和支撐梁，所述滑臺(tái)滑動(dòng)連接于所述支撐梁上。所述電機(jī)固定于所述座體上。所述散熱機(jī)構(gòu)設(shè)于所述座體上。

為了使滑臺(tái)相對于支撐梁準(zhǔn)確滑動(dòng)至適當(dāng)?shù)奈恢锰?，在其中一個(gè)實(shí)施例中，激光切割機(jī)還包括控制器和傳感器，所述控制器設(shè)于所述座體上并與所述電機(jī)的控制端通信連接，所述傳感器可拆卸連接于所述支撐梁上并與所述控制器通信連接，所述傳感器用于感應(yīng)所述滑臺(tái)，根據(jù)產(chǎn)品的尺寸，設(shè)定傳感器與支持梁的連接位置，當(dāng)傳感器感應(yīng)到滑臺(tái)時(shí)，傳感器產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)，控制器根據(jù)感應(yīng)信號(hào)控制電機(jī)停止運(yùn)動(dòng)，使滑臺(tái)與支撐梁相對靜止，使滑臺(tái)相對于支撐梁準(zhǔn)確滑動(dòng)至適當(dāng)?shù)奈恢锰帯?/p>

為使所述滑臺(tái)滑動(dòng)連接于所述架體上，在其中一個(gè)實(shí)施例中，激光切割機(jī)還包括滑軌和滑塊，所述滑軌設(shè)于所述架體上，所述滑塊與所述滑臺(tái)連接，且所述滑塊滑動(dòng)連接于所述滑軌上，使得所述滑臺(tái)滑動(dòng)連接于所述架體上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述聚焦組件包括聚焦鏡，所述聚焦鏡設(shè)于所述滑臺(tái)上并與所述激光器連接，所述激光束經(jīng)過所述聚焦鏡進(jìn)行聚焦，使得所述激光束聚焦于所述產(chǎn)品上。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述聚焦組件還包括調(diào)焦組件，所述調(diào)焦組件與所述聚焦鏡相對設(shè)置于所述滑臺(tái)上，所述調(diào)焦組件用于調(diào)節(jié)所述激光束的焦點(diǎn)的所在的位置，使激光束的焦點(diǎn)準(zhǔn)確定位于產(chǎn)品上。

為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的準(zhǔn)確切割，在其中一個(gè)實(shí)施例中，激光切割機(jī)還包括裝夾組件，所述裝夾組件設(shè)于所述架體上，所述裝夾組件用于將所述產(chǎn)品夾緊于所述架體上，以防產(chǎn)品在切割過程中相對于架體移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的準(zhǔn)確切割。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述裝夾組件包括螺柱和旋轉(zhuǎn)件。所述架體上還開設(shè)有用于容納所述產(chǎn)品的容納槽，所述架體上設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)上開設(shè)有螺紋孔，所述螺柱穿設(shè)于所述螺紋孔內(nèi)與所述凸臺(tái)螺紋連接，所述螺柱與所述旋轉(zhuǎn)件連接，所述螺柱用于將所述產(chǎn)品壓緊于所述架體上。當(dāng)需夾緊產(chǎn)品時(shí)，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)件，旋轉(zhuǎn)件帶動(dòng)螺柱相對于凸臺(tái)運(yùn)動(dòng)，使螺柱將產(chǎn)品壓緊于架體上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述裝夾組件還包括壓板，所述壓板連接于所述螺柱上遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)件的端部，所述壓板用于將所述產(chǎn)品壓緊于所述架體上，在螺柱的端面上設(shè)置壓板，相對于螺柱直接壓緊于產(chǎn)品上，壓板壓緊于產(chǎn)品上時(shí)與產(chǎn)品的接觸面積較大，可以使裝夾組件更好地將產(chǎn)品壓緊于架體上。

上述的激光切割機(jī)，升降組件驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)相對于架體滑動(dòng)，使滑臺(tái)相對于架體滑動(dòng)，直至滑臺(tái)與架體上的產(chǎn)品之間的距離較適當(dāng)。激光器和聚焦組件均設(shè)于滑臺(tái)上，且聚焦組件與激光器相對設(shè)置，當(dāng)滑臺(tái)相對于架體保持靜止時(shí)，激光器產(chǎn)生激光束，激光束經(jīng)過聚焦組件進(jìn)行聚焦，使得激光束經(jīng)過聚焦組件聚焦于產(chǎn)品上，即激光束的焦點(diǎn)位于產(chǎn)品上，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的切割；由于滑臺(tái)與架體之間可以相對運(yùn)動(dòng)，使激光切割機(jī)可以對任意尺寸的產(chǎn)品進(jìn)行切割，解決了激光切割機(jī)的通用性較差的問題。由于架體上設(shè)有散熱機(jī)構(gòu)，且散熱機(jī)構(gòu)對產(chǎn)品進(jìn)行散熱，可以避免產(chǎn)品在切割過程中容易過熱的問題，大大降低了產(chǎn)品的次品率，解決了產(chǎn)品的次品率較高的問題。

又如，任一實(shí)施例所述激光切割方法采用以下實(shí)施例的激光切割共享結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。所述激光切割共享結(jié)構(gòu)包括用于接收待切割產(chǎn)品的接收設(shè)備，用于輸出激光切割所述待切割產(chǎn)品的激光切割機(jī)，以及用于匹配所述待切割產(chǎn)品與切割位置的傳輸設(shè)備；其中，所述接收設(shè)備用于接收待切割產(chǎn)品，例如所述接收設(shè)備用于接收快遞或者物流或者搬運(yùn)等方式輸入的待切割產(chǎn)品。例如，所述接收設(shè)備用于接收待切割產(chǎn)品并將所述待切割產(chǎn)品分類儲(chǔ)放，所述傳輸設(shè)備設(shè)置機(jī)械手，用于將所述待切割產(chǎn)品輸送到所述激光切割機(jī)的切割位置，可以理解，所述激光切割機(jī)的切割位置是用于激光切割，可以在所述激光切割機(jī)上，亦可在所述激光切割機(jī)之外。又如，所述接收設(shè)備用于接收待切割產(chǎn)品，所述傳輸設(shè)備設(shè)置滑軌和驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)激光切割機(jī)在滑軌上滑動(dòng)，以使激光切割機(jī)的切割位置相匹配于所述待切割產(chǎn)品。

需要說明的是，本發(fā)明的其它實(shí)施例還包括，上述各實(shí)施例中的技術(shù)特征相互組合所形成的、能夠?qū)嵤┑募す馇懈罘椒ā?/p>

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。