本發(fā)明涉及建筑材料加工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種建筑材料定量深度切割裝置。

背景技術(shù)：

建筑材料是指用于土木工程的各種材料的總稱，可分為結(jié)構(gòu)材料、裝飾材料和某些專用材料，結(jié)構(gòu)材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金屬、磚瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、復(fù)合材料等；裝飾材料包括各種涂料、油漆、鍍層、貼面、各色瓷磚、具有特殊效果的玻璃等；專用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔熱、保溫、密封等。

在建筑施工安裝之前，往往需要根據(jù)實際安裝要求，對建筑材料，尤其是板狀、塊狀材料進(jìn)行切割加工，以形成所需的尺寸；現(xiàn)有的建筑材料切割裝置對于切割的深度難以做到定量切割的效果，切割完成后切割刀具缺少自動休止的安全保護(hù)功能，容易在材料切割完成后發(fā)生危險事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種建筑材料定量深度切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種建筑材料定量深度切割裝置，包括底板，所述底板上豎直固定安裝有立板，立板上水平固定安裝有橫梁；所述立板右側(cè)壁上固定安裝有縱向限位塊；所述橫梁底側(cè)豎直固定安裝有豎直桿，豎直桿上水平滑動式設(shè)有滑動架，滑動架與橫梁之間設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧上端固定在橫梁下底面，復(fù)位彈簧下端固定在滑動架上側(cè)面；滑動架左端豎直固定安裝有限位滑動板，限位滑動板與縱向限位塊滑動式接觸連接，限位滑動板右側(cè)壁上標(biāo)設(shè)有刻度線，限位滑動板右側(cè)壁上設(shè)有半圓弧狀凹槽，滑動架右端固定安裝有夾緊裝置；所述底板上設(shè)有伸縮式液壓缸，伸縮式液壓缸位于限位滑動板正下方；所述豎直桿底端水平固定安裝有套筒，套筒上表面固定安裝有激光發(fā)射器，套筒內(nèi)滑動式設(shè)有滑桿，套筒內(nèi)設(shè)有限位彈簧，限位彈簧左端固定在滑桿右端，限位彈簧右端固定在套筒內(nèi)側(cè)底部；所述滑桿左端滾動式設(shè)有滾輪，滾輪與限位滑動板右側(cè)抵接；滑桿下端豎直固定安裝有圓柱狀傳動桿，傳動桿上滑動式套設(shè)有滑動套筒，滑動套筒右側(cè)面設(shè)有直齒條；所述滑動套筒下端豎直設(shè)有連接桿，連接桿底端轉(zhuǎn)動式設(shè)有傳動齒輪，傳動齒輪上同軸固定安裝有從動帶輪，傳動齒輪與直齒條嚙合連接；滑動套筒左側(cè)壁上固定安裝有延伸桿，延伸桿水平向左延伸設(shè)置，延伸桿向左滑動式貫穿限位滑動板；滑動套筒右端設(shè)有吊桿，吊桿上轉(zhuǎn)動式設(shè)有第二從動齒輪，第二從動齒輪上同軸固定安裝有主動帶輪，主動帶輪通過傳送皮帶與從動帶輪傳動連接；所述傳動桿底端固定安裝有滑動座，滑動座底部轉(zhuǎn)動式設(shè)有導(dǎo)向輪，滑動座上側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)上同軸固定安裝有主動齒輪，主動齒輪與第二從動齒輪嚙合連接；所述底板上豎直設(shè)有軸支架，軸支架上轉(zhuǎn)動式設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定安裝有圓形切割刀片和第一從動齒輪，第一從動齒輪與第二從動齒輪嚙合連接，所述切割刀片位于夾緊裝置的正下方。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案：所述導(dǎo)向輪的數(shù)量至少為兩個。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案：所述第一從動齒輪直徑小于切割刀片直徑。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案：所述伸縮式液壓缸的伸縮方向為豎直方向。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案：所述激光發(fā)射器的照射方向為水平向左。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案：所述復(fù)位彈簧的數(shù)量為兩個，復(fù)位彈簧對稱式設(shè)置在豎直桿左右兩側(cè)。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案：所述凹槽位于刻度線上部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明可通過伸縮式液壓缸對限位滑動板進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)滾輪與凹槽之間的距離，通過限位滑動板上標(biāo)設(shè)的刻度線和激光發(fā)射器的指引定位作用來調(diào)節(jié)對建筑材料的切割深度控制，能實現(xiàn)定量深度的切割效果，操作方便，簡單實用；建筑材料被切割完成后，第二從動齒輪立即與主動齒輪分離，主動齒輪不再通過第二從動齒輪對第一從動齒輪進(jìn)行驅(qū)動，切割刀片能立即停止轉(zhuǎn)動，切割刀片在切割完成后具有自動休止的功能，有效避免了材料切割完成后切割刀片未立即停止轉(zhuǎn)動而造成不必要的安全事故，及時規(guī)避了安全風(fēng)險，提高了使用時的安全性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中a部的放大示意圖。

圖3為本發(fā)明中切割刀片與第一從動齒輪的連接示意圖。

圖中：1-套筒、2-連接桿、3-傳動齒輪、4-傳送皮帶、5-豎直桿、6-滑動架、7-夾緊裝置、8-吊桿、9-切割刀片、10-轉(zhuǎn)軸、11-第一從動齒輪、12-底板、13-軸支架、14-主動帶輪、15-主動齒輪、16-驅(qū)動電機(jī)、17-滑動座、18-導(dǎo)向輪、19-伸縮式液壓缸、20-傳動桿、21-滑動套筒、22-立板、23-延伸桿、24-刻度線、25-縱向限位塊、26-滾輪、27-凹槽、28-橫梁、29-復(fù)位彈簧、30-激光發(fā)射器、31-限位彈簧、32-滑桿、33-從動帶輪、34-限位滑動板、35-第二從動齒輪。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明：

請參閱圖1-3，一種建筑材料定量深度切割裝置，包括底板12，所述底板12上豎直固定安裝有立板22，立板22上水平固定安裝有橫梁28；所述立板22右側(cè)壁上固定安裝有縱向限位塊25；所述橫梁28底側(cè)豎直固定安裝有豎直桿5，豎直桿5上水平滑動式設(shè)有滑動架6，滑動架6與橫梁28之間設(shè)有復(fù)位彈簧29，復(fù)位彈簧29上端固定在橫梁28下底面，復(fù)位彈簧29下端固定在滑動架6上側(cè)面；滑動架6左端豎直固定安裝有限位滑動板34，限位滑動板34與縱向限位塊25滑動式接觸連接，限位滑動板34右側(cè)壁上標(biāo)設(shè)有刻度線24，限位滑動板34右側(cè)壁上設(shè)有半圓弧狀凹槽27，滑動架6右端固定安裝有夾緊裝置7；所述底板12上設(shè)有伸縮式液壓缸19，伸縮式液壓缸19位于限位滑動板34正下方；所述豎直桿5底端水平固定安裝有套筒1，套筒1上表面固定安裝有激光發(fā)射器30，套筒1內(nèi)滑動式設(shè)有滑桿32，套筒1內(nèi)設(shè)有限位彈簧31，限位彈簧31左端固定在滑桿32右端，限位彈簧31右端固定在套筒1內(nèi)側(cè)底部；所述滑桿32左端滾動式設(shè)有滾輪26，滾輪26與限位滑動板34右側(cè)抵接；滑桿32下端豎直固定安裝有圓柱狀傳動桿20，傳動桿20上滑動式套設(shè)有滑動套筒21，滑動套筒21右側(cè)面設(shè)有直齒條；所述滑動套筒21下端豎直設(shè)有連接桿2，連接桿2底端轉(zhuǎn)動式設(shè)有傳動齒輪3，傳動齒輪3上同軸固定安裝有從動帶輪33，傳動齒輪3與直齒條嚙合連接；滑動套筒21左側(cè)壁上固定安裝有延伸桿23，延伸桿23水平向左延伸設(shè)置，延伸桿23向左滑動式貫穿限位滑動板34；滑動套筒21右端設(shè)有吊桿8，吊桿8上轉(zhuǎn)動式設(shè)有第二從動齒輪35，第二從動齒輪35上同軸固定安裝有主動帶輪14，主動帶輪14通過傳送皮帶4與從動帶輪33傳動連接；所述傳動桿20底端固定安裝有滑動座17，滑動座17底部轉(zhuǎn)動式設(shè)有導(dǎo)向輪18，滑動座17上側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機(jī)16，驅(qū)動電機(jī)16上同軸固定安裝有主動齒輪15，主動齒輪15與第二從動齒輪35嚙合連接；所述底板12上豎直設(shè)有軸支架13，軸支架13上轉(zhuǎn)動式設(shè)有轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10上固定安裝有圓形切割刀片9和第一從動齒輪11，第一從動齒輪11與第二從動齒輪35嚙合連接，所述切割刀片9位于夾緊裝置7的正下方。

本發(fā)明的工作原理和使用方法是：

使用時，通過夾緊裝置7將需要進(jìn)行切割的建筑材料進(jìn)行固定，初始狀態(tài)時，滾輪26與限位滑動板34右側(cè)面相抵接，激光發(fā)射器30發(fā)出的激光光線照射在限位滑動板34右側(cè)面的刻度線24上，對滾輪26的位置起到一定的指引作用，通過伸縮式液壓缸19向上頂動限位滑動板34，限位滑動板34與滾輪26發(fā)生相對位移，實現(xiàn)滾輪26與凹槽27之間距離的調(diào)節(jié)，此時凹槽27與滾輪26之間的距離即為建筑材料將要被切割的深度，實現(xiàn)了切割深度的定量化。

驅(qū)動電機(jī)16驅(qū)動主動齒輪15轉(zhuǎn)動，主動齒輪15帶動第二從動齒輪35轉(zhuǎn)動，第二從動齒輪35帶動轉(zhuǎn)軸10發(fā)生轉(zhuǎn)動，由于轉(zhuǎn)軸10帶動切割刀片9實現(xiàn)快速旋轉(zhuǎn)；與此同時第二從動齒輪35帶動主動帶輪14轉(zhuǎn)動，主動帶輪14通過傳送皮帶4對傳動齒輪3進(jìn)行傳動，由于傳動齒輪3與滑動套筒21上的直齒條嚙合連接，傳動齒輪3逆時針轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)直齒條帶動滑動套筒21豎直向下運動，滑動套筒21上安裝的延伸桿23帶動限位滑動板34克服復(fù)位彈簧29的彈性力豎直向下運動，此時滾輪26逆時針轉(zhuǎn)動，滑動架6隨著限位滑動板34向下運動并帶動夾緊裝置7向下運動，夾緊裝置7上固定的建筑材料得到切割刀片9的切割作用；當(dāng)限位滑動板34下移到凹槽27與滾輪26處于同一水平上時，套筒1內(nèi)滑動設(shè)置的滑桿32在限位彈簧31的彈力作用下向左滑動，并向左將滾輪26半嵌入式推入到凹槽27內(nèi)部，此時延伸桿23向左滑動，滑動套筒21向左移動，傳動桿20同步向左移動，與此同時，傳動桿20帶動滑動座17在導(dǎo)向輪18的導(dǎo)向作用下向左移動，滑動座17上的驅(qū)動電機(jī)16隨之左移，最終驅(qū)動電機(jī)16左移且與第二從動齒輪35分離，缺少了動力的第二從動齒輪35不再對主動帶輪14和第一從動齒輪11進(jìn)行驅(qū)動，切割刀片9立即停止轉(zhuǎn)動，此時實現(xiàn)了對建筑材料的定量深度切割，切割的深度即為初始位置時凹槽27與滾輪26之間得問豎直距離，切割刀片9在切割完成后具有自動休止的功能，有效避免了材料切割完成后切割刀片9未立即停止轉(zhuǎn)動而造成不必要的安全事故，及時規(guī)避了安全風(fēng)險，提高了使用時的安全性。

伸縮式液壓缸19向上對限位滑動板34進(jìn)行頂壓，滾輪26脫離凹槽27并再次抵接在限位滑動板34右側(cè)，此時滑動套筒21右側(cè)的直齒條與傳動齒輪3再次嚙合，主動齒輪15與第二從動齒輪35再次嚙合，調(diào)節(jié)伸縮式液壓缸19向上對限位滑動板34頂起的位移實現(xiàn)滾輪26與凹槽27之間距離的調(diào)節(jié)，即切割深度的調(diào)節(jié)，收縮伸縮式液壓缸19，啟動驅(qū)動電機(jī)16即可對其他切割深度要求的建筑材料進(jìn)行切割。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。