本發(fā)明涉及治具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于頂針切割的治具。
背景技術(shù):
在對頂針進(jìn)行切割處理的過程中,需要事先對頂針進(jìn)行調(diào)整固位,以對頂針做進(jìn)一步的平面加工、斜面加工及標(biāo)準(zhǔn)r面(球面)加工的操作,針對這幾類操作,慣用技術(shù)手段是采用不同的治具進(jìn)行切割,并且還需要人工操作來修正頂針位置,并且針對切割完成的頂針會進(jìn)一步地人工打磨,這需要耗費(fèi)較大設(shè)備成本及人工成本,且人工操作質(zhì)量參差不齊,不利于零件的標(biāo)準(zhǔn)化。整個加工過程,經(jīng)濟(jì)成本高、加工流線長、生產(chǎn)效率低,且頂針的良率也得不到保證。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種用于頂針切割的治具,解決了在一個治具上集成了旋轉(zhuǎn)組件、頂針方位調(diào)整構(gòu)件、頂針?biāo)删o調(diào)整構(gòu)件,以適用于不同加工操作類型的頂針并可進(jìn)一步進(jìn)行快速重復(fù)修正的技術(shù)問題。
為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種用于頂針切割的治具,設(shè)有底座和固定于所述底座頂面上的旋轉(zhuǎn)組件,所述旋轉(zhuǎn)組件頂面上固定有調(diào)整組件;所述調(diào)整組件設(shè)有主支架座以及固定于所述主支架座一側(cè)頂面的副支架座,所述主支架座的另一側(cè)套入頂針方位調(diào)整構(gòu)件,所述頂針方位調(diào)整構(gòu)件沿所述主支架座的長度方向滑動并定位固定,所述副支架座嵌合有頂針?biāo)删o調(diào)整構(gòu)件。
具體地,所述底座頂面上設(shè)有底座圈/弧形紋及與所述底座圈/弧形紋同心的圓形凹槽,沿所述底座圈/弧形紋的外紋向外擴(kuò)展有螺孔定位溝道,所述螺孔定位溝道中設(shè)有均勻分布的定位螺孔。
具體地,所述旋轉(zhuǎn)組件包括轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)定位鍵、刻度指針和轉(zhuǎn)盤緊壓件;所述轉(zhuǎn)盤通過自身底面設(shè)有的轉(zhuǎn)盤圓形紋與所述底座圈/弧形紋的里紋嵌合而安裝于所述底座頂面上;
所述轉(zhuǎn)盤的外側(cè)面上對應(yīng)于所述螺孔定位溝道的弧面設(shè)有旋轉(zhuǎn)刻度尺,所述刻度指針固定于所述底座圈/弧形紋的外紋上,指向所述旋轉(zhuǎn)刻度尺;
所述旋轉(zhuǎn)定位鍵底部嵌合于所述螺孔定位溝道、頂部夾持有固定在所述轉(zhuǎn)盤上的定位柱,定位螺釘穿透所述定位柱而旋合所述定位螺孔,使得所述轉(zhuǎn)盤固定并且所述刻度指針指向所述旋轉(zhuǎn)刻度尺上的刻度線;
所述轉(zhuǎn)盤緊壓件壓入所述轉(zhuǎn)盤的中心孔并抵達(dá)所述底座頂面。
具體地,所述主支架座在長度方向上的邊緣一側(cè)設(shè)有第一固位螺孔組、中間部分設(shè)有第二固位螺孔組;第一固位螺釘組依次旋合所述第一固位螺孔組和所述轉(zhuǎn)盤頂面的第三固位螺孔組,而將所述主支架座固定在所述轉(zhuǎn)盤上;
所述副支架座在長度方向上的邊緣兩側(cè)設(shè)有滑動凹槽組,第二固位螺釘組穿透所述滑動凹槽組而旋合所述第二固位螺孔組,所述副支架座在所述滑動凹槽組的長度范圍內(nèi)滑動。
具體地,所述頂針?biāo)删o調(diào)整構(gòu)件包括鎖緊件、板手針、螺紋件、帶牙壓板和標(biāo)準(zhǔn)件;
固定在所述主支架座上的所述鎖緊件從所述副支架座的一側(cè)嵌入,并穿過所述副支架座而使其自身的頂部在外、底部在里,所述帶牙壓板嵌在所述副支架座的一側(cè)并與所述鎖緊件的底部保持有松緊調(diào)整距離;
所述板手針船舵式地固定于所述螺紋件的尾部,所述螺紋件的頭部穿入所述帶牙壓板并與所述帶牙壓板的牙旋合;第五固位螺釘組旋合所述帶牙壓板兩端的第三固位螺孔組而固定所述帶牙壓板于所述副支架座的一側(cè);
所述鎖緊件的頂部設(shè)有在所述主支架座長度方向上的頂針容納通孔和定位架通孔;
所述標(biāo)準(zhǔn)件包括定位架與標(biāo)準(zhǔn)套,所述標(biāo)準(zhǔn)套設(shè)有承納定位架套孔與頂針套孔;所述定位架的一側(cè)穿過所述定位架通孔,另一側(cè)套入所述標(biāo)準(zhǔn)套;第一固位螺釘從所述鎖緊件的頭部旋入而固定所述標(biāo)準(zhǔn)套于所述定位架的另一側(cè)。
具體地,所述頂針方位調(diào)整構(gòu)件包括移動座、高低調(diào)整擋板、調(diào)整片、小壓板和圓壓板;
所述移動座從所述主支架座的另一側(cè)套入,第二固位螺釘旋合在所述移動座的頂部;所述移動座相對所述鎖緊件的頂部的位置安裝有上下滑動的所述高低調(diào)整擋板;
第三固位螺釘依次旋過所述圓壓板、所述高低調(diào)整擋板,而固定所述調(diào)整片在所述高低調(diào)整擋板與所述圓壓板之間,固定所述小壓板在所述高低調(diào)整擋板與所述主支架座之間;
所述高低調(diào)整擋板的頂部設(shè)有凹槽,所述凹槽分隔所述高低調(diào)整擋板的頂部為頂針承接墻和頂針抵擋墻;
頂針穿過所述頂針容納通孔,其針尾置于所述頂針承接墻的頂面上同時(shí)并被所述頂針抵擋墻的側(cè)面抵擋,第四固位螺釘旋過所述小壓板的頂部而擠壓所述頂針的尾部在所述小壓板的頂部與所述調(diào)整片的頂部之間。
具體地,所述頂針包括待切割頂針和標(biāo)準(zhǔn)長度針。
優(yōu)選地,所述凹槽中設(shè)有銷釘溝道。
優(yōu)選地,所述頂針的針尾為完整杯頭,或側(cè)面被切為平位的平位杯頭,或側(cè)面設(shè)有銷釘?shù)匿N釘杯頭。
具體地,當(dāng)所述頂針的針尾為所述平位杯頭時(shí),所述平位面貼合于所述頂針承接墻的頂面;當(dāng)所述頂針的針尾為所述銷釘杯頭時(shí),所述銷釘嵌入所述銷釘溝道。
本發(fā)明提供的一種用于頂針切割的治具,在該治具上集成了旋轉(zhuǎn)組件、頂針方位調(diào)整構(gòu)件、頂針?biāo)删o調(diào)整構(gòu)件,同時(shí)適用于平面加工、斜面加工及標(biāo)準(zhǔn)r面等不同加工操作的頂針,無需單獨(dú)配套,建設(shè)成本較低,不管是在切割的準(zhǔn)備過程中,還是在切割的進(jìn)行過程中,還是在切割完成的后期打磨過程中,都可以精準(zhǔn)地對頂針的位置進(jìn)行修正,有利于零件的標(biāo)準(zhǔn)化,并且將人工修整的部分用該治具來替代,總體上,采用該治具進(jìn)行頂針的加工,經(jīng)濟(jì)成本低、生產(chǎn)流線短、生產(chǎn)效率高,省時(shí)美觀,且頂針的良率也得到有效保證。
附圖說明
圖1-1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種用于頂針切割的治具的正面視角立體結(jié)構(gòu)圖;
圖1-2是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種用于頂針切割的治具的背面視角立體結(jié)構(gòu)圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的圖1中底座1的立體結(jié)構(gòu)圖;
圖3-1~3-4分別是本發(fā)明實(shí)施例提供的圖1-1/圖1-2的旋轉(zhuǎn)組件2中的轉(zhuǎn)盤21、旋轉(zhuǎn)定位鍵22、刻度指針23和轉(zhuǎn)盤緊壓件24的立體結(jié)構(gòu)圖;
圖4-1是本發(fā)明實(shí)施例提供的圖1-1/圖1-2中主支架座31的立體結(jié)構(gòu)圖;
圖4-2是本發(fā)明實(shí)施例提供的圖1-1/圖1-2中副支架座32的立體結(jié)構(gòu)圖;
圖5-1~5-5分別是本發(fā)明實(shí)施例提供的圖1-1/圖1-2所述頂針?biāo)删o調(diào)整構(gòu)件5中的鎖緊件51、板手針52、螺紋件53、帶牙壓板54和標(biāo)準(zhǔn)件55的立體結(jié)構(gòu)圖;
圖6-1~6-5分別是本發(fā)明實(shí)施例提供的圖1-1/圖1-2頂針方位調(diào)整構(gòu)件4中的移動座41、高低調(diào)整擋板42、調(diào)整片43、小壓板44和圓壓板45的立體結(jié)構(gòu)圖;
圖7-1~7-3分別是本發(fā)明實(shí)施例提供的針尾p2分別為完整杯頭、平位杯頭和銷釘杯頭的頂針p的立體結(jié)構(gòu)圖;
圖8-1~8-6分別是本發(fā)明實(shí)施例提供的圖1-2的前視圖、后視圖、左視圖、右視圖、俯視圖和仰視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。以下僅為較佳實(shí)施例,不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
參見圖1-1和圖1-2,分別是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種用于頂針切割的治具的正面視角和背面視角的立體結(jié)構(gòu)圖。在本實(shí)施例中,所述的一種用于頂針切割的治具,設(shè)有底座1和固定于所述底座1頂面上的旋轉(zhuǎn)組件2,所述旋轉(zhuǎn)組件2頂面上固定有調(diào)整組件3;所述調(diào)整組件3設(shè)有主支架座31以及固定于所述主支架座31一側(cè)頂面的副支架座32,所述主支架座31的另一側(cè)套入頂針方位調(diào)整構(gòu)件4,所述頂針方位調(diào)整構(gòu)件4沿所述主支架座31的長度方向滑動并定位固定,所述副支架座32嵌合有頂針?biāo)删o調(diào)整構(gòu)件5。
參見圖2,是本發(fā)明實(shí)施例提供的圖1-1/圖1-2中底座1的立體結(jié)構(gòu)圖,再結(jié)合圖1-1/圖1-2來看。所述底座1頂面上設(shè)有底座圈/弧形紋11及與所述底座圈/弧形紋11同心的圓形凹槽12,沿所述底座圈/弧形紋11的外紋向外擴(kuò)展有螺孔定位溝道13,所述螺孔定位溝道13中設(shè)有均勻分布的定位螺孔14。
參見圖3-1~3-4,分別是本發(fā)明實(shí)施例提供的圖1-1/圖1-2的旋轉(zhuǎn)組件2中的轉(zhuǎn)盤21、旋轉(zhuǎn)定位鍵22、刻度指針23和轉(zhuǎn)盤緊壓件24的立體結(jié)構(gòu)圖,再結(jié)合圖1-1/圖1-2來看。具體地,所述旋轉(zhuǎn)組件2包括轉(zhuǎn)盤21、旋轉(zhuǎn)定位鍵22、刻度指針23和轉(zhuǎn)盤緊壓件24;所述轉(zhuǎn)盤21通過自身底面設(shè)有的轉(zhuǎn)盤21圓形紋與所述底座圈/弧形紋11的里紋嵌合而安裝于所述底座1頂面上;
所述轉(zhuǎn)盤21的外側(cè)面上對應(yīng)于所述螺孔定位溝道13的弧面設(shè)有旋轉(zhuǎn)刻度尺211,所述刻度指針23固定于所述底座圈/弧形紋11的外紋上,指向所述旋轉(zhuǎn)刻度尺211;
所述旋轉(zhuǎn)定位鍵22底部嵌合于所述螺孔定位溝道13、頂部夾持有固定在所述轉(zhuǎn)盤21上的定位柱212(圖中未示出),定位螺釘214(圖中未示出)穿透所述定位柱212而旋合所述定位螺孔14,使得所述轉(zhuǎn)盤21固定并且所述刻度指針23指向所述旋轉(zhuǎn)刻度尺211上的刻度線;
所述轉(zhuǎn)盤緊壓件24壓入所述轉(zhuǎn)盤21的中心孔并抵達(dá)所述底座1頂面。
所述旋轉(zhuǎn)組件2的作用即是:當(dāng)需要調(diào)整頂針到某一特定角度時(shí),通過已知的角度與所述旋轉(zhuǎn)刻度尺211,算出所述刻度指針23應(yīng)當(dāng)指向的預(yù)設(shè)刻度線,隨即旋松所述旋轉(zhuǎn)定位鍵22上的所述定位螺釘214,緊接著移動所述定位柱212使得所述刻度指針23準(zhǔn)確指向所述預(yù)設(shè)刻度線,隨后旋緊所述定位螺釘214在所述定位螺孔14里面,這里的所述定位螺孔14與所述旋轉(zhuǎn)刻度尺211上的刻度線一一對應(yīng)。
參見圖4-1,是本發(fā)明實(shí)施例提供的圖1-1/圖1-2中主支架座31的立體結(jié)構(gòu)圖,再結(jié)合圖1-1/圖1-2來看。所述主支架座31在長度方向上的邊緣一側(cè)設(shè)有第一固位螺孔組a、中間部分設(shè)有第二固位螺孔組b;第一固位螺釘組ac依次旋合所述第一固位螺孔組a和所述轉(zhuǎn)盤21頂面的第三固位螺孔組c,而將所述主支架座31固定在所述轉(zhuǎn)盤21上;
參見圖4-2,是本發(fā)明實(shí)施例提供的圖1-1/圖1-2中副支架座32的立體結(jié)構(gòu)圖,再結(jié)合圖1-1/圖1-2來看。所述副支架座32在長度方向上的邊緣兩側(cè)設(shè)有滑動凹槽組d,第二固位螺釘組bd穿透所述滑動凹槽組d而旋合所述第二固位螺孔組b,所述副支架座32在所述滑動凹槽組d的長度范圍內(nèi)滑動。
參見圖5-1~5-5,分別是本發(fā)明實(shí)施例提供的圖1-1/圖1-2所述頂針?biāo)删o調(diào)整構(gòu)件5中的鎖緊件51、板手針52、螺紋件53、帶牙壓板54和標(biāo)準(zhǔn)件55的立體結(jié)構(gòu)圖,再結(jié)合圖1-1/圖1-2來看。具體地,所述頂針?biāo)删o調(diào)整構(gòu)件5包括鎖緊件51、板手針52、螺紋件53、帶牙壓板54和標(biāo)準(zhǔn)件55;
固定在所述主支架座31上的所述鎖緊件51從所述副支架座32的一側(cè)嵌入,并穿過所述副支架座32而使其自身的頂部51a在外、底部51b在里,所述帶牙壓板54嵌在所述副支架座32的一側(cè)并與所述鎖緊件51的底部51b保持有松緊調(diào)整距離;
所述板手針52船舵式地固定于所述螺紋件53的尾部53b,所述螺紋件53的頭部53a穿入所述帶牙壓板54并與所述帶牙壓板54的牙旋合;第三固位螺釘組cx旋合所述帶牙壓板54兩端的第五固位螺孔組x而固定所述帶牙壓板54于所述副支架座32的一側(cè);
所述鎖緊件51的頂部51a設(shè)有在所述主支架座31長度方向上的頂針容納通孔k1和定位架通孔k2;
所述標(biāo)準(zhǔn)件55包括定位架551與標(biāo)準(zhǔn)套552,所述標(biāo)準(zhǔn)套552設(shè)有定位架套孔k3與頂針套孔k4;所述定位架551的一側(cè)穿過所述定位架通孔k2,另一側(cè)套入所述標(biāo)準(zhǔn)套552;第一固位螺釘e從所述鎖緊件51的頭部51a旋入而固定所述標(biāo)準(zhǔn)套552于所述定位架551的另一側(cè)。當(dāng)頂針p通過所述頂針容納通孔k1被裝入的時(shí)候,所述標(biāo)準(zhǔn)件55的設(shè)計(jì)能夠?qū)λ鲰斸榩的針頭p1起到重要的穩(wěn)固作用,使其不會振動,減小加工的偏差,以免造成不良。
所述頂針p松緊調(diào)整構(gòu)件5的作用即是:通過扳動所述板手針52(逆時(shí)針旋松或順時(shí)針旋緊),在裝入頂針p前或取出頂針p時(shí)旋松或在裝入頂針p后旋緊。
參見圖6-1~6-5,分別是本發(fā)明實(shí)施例提供的圖1-1/圖1-2頂針方位調(diào)整構(gòu)件4中的移動座41、高低調(diào)整擋板42、調(diào)整片43、小壓板44和圓壓板45的立體結(jié)構(gòu)圖,再結(jié)合圖1-1/圖1-2來看。所述頂針方位調(diào)整構(gòu)件4包括移動座41、高低調(diào)整擋板42、調(diào)整片43、小壓板44和圓壓板45;
所述移動座41從所述主支架座31的另一側(cè)套入,第二固位螺釘f旋合在所述移動座41的頂部;所述移動座41相對所述鎖緊件51的頂部的位置安裝有上下滑動的所述高低調(diào)整擋板42;
第三固位螺釘m依次旋過所述圓壓板45、所述高低調(diào)整擋板42,而固定所述調(diào)整片43在所述高低調(diào)整擋板42與所述圓壓板45之間,固定所述小壓板44在所述高低調(diào)整擋板42與所述主支架座31之間;
所述高低調(diào)整擋板42的頂部設(shè)有凹槽421,所述凹槽421分隔所述高低調(diào)整擋板42的頂部為頂針承接墻422和頂針抵擋墻423;所述凹槽421中設(shè)有銷釘溝道r。
頂針p穿過所述頂針容納通孔k1,其針尾p2置于所述頂針承接墻422的頂面上同時(shí)并被所述頂針抵擋墻423的側(cè)面抵擋,第四固位螺釘n旋過所述小壓板44的頂部而擠壓所述頂針p的尾部在所述小壓板44的頂部與所述調(diào)整片43的頂部之間。
所述頂針p方位調(diào)整構(gòu)件4的作用即是:通過上下移動所述高低調(diào)整擋板42,調(diào)整所述針尾p2的高低,通過調(diào)整所述調(diào)整片43的厚度調(diào)整所述針尾p2的左右,通過調(diào)整所述第三固位螺釘m而緊固所述針尾p2。
在本實(shí)施例中,所述頂針p包括待切割頂針和標(biāo)準(zhǔn)長度針,在裝入待切割頂針前需要裝入標(biāo)準(zhǔn)長度針并記錄相關(guān)的角度、長度以及高度等信息,以便作為待切割頂針加工時(shí)的參照信息。
本發(fā)明可對一般的針尾p2為完整杯頭的頂針p做平面加工,當(dāng)需要對頂針p做平面加工、斜面加工及標(biāo)準(zhǔn)r面(球面)加工的操作時(shí),該完整杯頭的側(cè)面需要提前被切為平位,成為平位杯頭,或增設(shè)銷釘,成為銷釘杯頭。參見圖7-1~7-3,分別是本發(fā)明實(shí)施例提供的針尾p2分別為完整杯頭、平位杯頭和銷釘杯頭的頂針p的立體結(jié)構(gòu)圖。
需要注意的是,當(dāng)所述頂針p的針尾p2為所述平位杯頭時(shí),在安裝時(shí),所述平位面貼合于所述頂針p承接墻的頂面;當(dāng)所述頂針p的針尾p2為所述銷釘杯頭時(shí),在安裝時(shí),所述銷釘嵌入所述銷釘溝道。
以下是整個治具的一個優(yōu)選的組裝步驟:底座1——>轉(zhuǎn)盤21——>旋轉(zhuǎn)定位鍵22——>鎖緊件51——>轉(zhuǎn)盤壓緊件24——>刻度指針23——>帶牙壓板54——>高低調(diào)整擋板42——>調(diào)整片43——>小壓板44——>圓壓板45——>板手針52——>主支架座31——>副支架座32——>螺紋件53——>移動座41——>標(biāo)準(zhǔn)件55。
當(dāng)組裝完成后,需要安裝頂針p,下面是頂針p的一個優(yōu)選的安裝步驟:
1.準(zhǔn)備通用的標(biāo)準(zhǔn)長度針,并挑選出與待切割頂針長度最接近的標(biāo)準(zhǔn)長度針;
2.把挑選出的標(biāo)準(zhǔn)長度針裝上治具,碰數(shù)并計(jì)數(shù);
3.將該標(biāo)準(zhǔn)長度針取下來,把待切割頂針裝上,參照上一步記錄的相關(guān)數(shù)據(jù)和加工需求進(jìn)行移數(shù)加工。
為了更清楚地展現(xiàn)本發(fā)明的結(jié)構(gòu),參見圖8-1~8-6,分別是本發(fā)明實(shí)施例提供的圖1-2的前視圖、后視圖、左視圖、右視圖、俯視圖和仰視圖。
特別地說明:本實(shí)施例中,所述定位螺釘214、第一固位螺釘組ac、第二固位螺釘組bd、第一固位螺釘e、第三固位螺釘組cx、第二固位螺釘f、第三固位螺釘m、第四固位螺釘n在組裝時(shí)起連接固定的作用,在本說明書提供的附圖中均未被示出,但并不影響本發(fā)明的實(shí)施效果。
以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。