本發(fā)明涉及一種切割設備，具體是一種具有減震功能的建筑用管材無塵切割設備。

背景技術：

建筑是人們用泥土，磚，瓦，石材，木材；(近代用鋼筋砼，型材)等建筑材料構成的一種供人居住和使用的空間，如住宅，橋梁，廠房、體育館，窯洞，水塔，寺廟等等。廣義上來講，景觀，園林也是建筑的一部分。更廣義地講，動物有意識建造的巢穴也可算作建筑。

在建造建筑物時通常需要使用到發(fā)亮的鋼筋一級混凝土等物質，其中管材的使用也是十分頻繁的，在管材使用時由于購置的管材多為頂長度管材，在進行使用時需要對管材進行切割，切割管材時會產生大量的粉塵，特別是管材外部生銹的鐵屑粉磨其危害性十分巨大，現有的管材切割設備不具有對粉末進行收集除塵的裝置，因而有必要進行改進，此外，現有裝置往往無法進行減震，在切割時裝置與地面之間的振動所產生的噪音也十分巨大。切割噪音與振動噪音混合產生的噪音影響更甚。

為此本領域技術人員提出了一種具有減震功能的建筑用管材無塵切割設備，以解決上述背景中提出的問題。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有減震功能的建筑用管材無塵切割設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種具有減震功能的建筑用管材無塵切割設備，包括支撐底座，所述支撐底座中部通過軸承轉動連接有水平轉桿，所述水平轉桿左端固定連接有左螺紋，水平轉桿右端固定連接有右螺紋，所述左螺紋與右螺紋螺旋方向相反，左螺紋與右螺紋外側中部均螺紋連接有滑動套，滑動套下側均固定連接有第一轉動鉸鏈，第一轉動鉸鏈下側均固定連接有傾斜連桿，傾斜連桿下側均固定連接有第二轉動鉸鏈，所述第二轉動鉸鏈位于第一轉動鉸鏈內側，第二轉動鉸鏈下側固定連接有連接底板，所述連接底板下側左右對稱垂直固定連接有縱向撐桿，縱向撐桿穿過支撐底座連接有支撐板，支撐底座自案發(fā)左右對稱固定連接有萬向輪；所述支撐底座內側下方左右對稱固定連接有導向柱，導向柱外側套設有彈簧，所述彈簧下端與支撐底座內底部固定連接，導向柱上方滑動連接有水平底板，所述彈簧上端與水平底板固定連接，水平底板上方左右對稱固定連接有縱向連桿，縱向連桿上方固定連接有切割底板；所述切割底板上方中部垂直固定連接有縱向立柱，縱向立柱頂部通過轉軸轉動連接有轉動壓桿，轉動壓桿右端固定連接有防護罩，防護罩后側固定連接有電機，電機輸出端固定連接有切割片，所述切割片位于防護罩內，防護罩右側固定連接有傳動壓桿；切割底板上方右側開設有限位滑槽，所述限位滑槽內部滑動連接有限位滑塊，限位滑塊上方前后對稱固定連接有支撐桿，所述支撐桿上方前后對稱固定連接有置物底板；切割地板后側固定連接有吸塵罩，所述吸塵罩內部固定連接有安裝座，安裝座上方固定連接有風機，所述吸塵罩右側固定連接有安裝環(huán)，安裝環(huán)與吸塵罩相配合，安裝環(huán)內側固定連接有濾塵袋，所述水平轉桿右側固定連接有轉動把手，所述電機為交流電機。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述防護罩由鋼板沖壓而成。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述傳動壓桿末端固定連接有防滑膠套。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述置物底板呈弧狀。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述吸塵罩上方開設有出風口。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述切割片通過螺栓固定于電機輸出端。

作為本發(fā)明再進一步的方案：前后所述置物底板之間的距離大于切割片的厚度。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述萬向輪包括輪座，所述輪座下方轉動連接有轉動支撐座，轉動支撐座下方固定連接有輪軸，所述輪軸外側轉動連接有轉輪，所述輪座通過螺栓與支撐底座固定連接。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結構簡單，使用方便，并且便于移動，在進行建筑鋼管切割時能對切割裝置進行減震和除塵兩種功能，從而降低了裝置在切割時產生的噪音，也將裝置切割時產生的灰塵進行收集，避免鐵屑四散，使得裝置使用過程中更加干凈衛(wèi)生，值得推廣。

附圖說明

圖1為一種具有減震功能的建筑用管材無塵切割設備的結構示意圖；

圖2為一種具有減震功能的建筑用管材無塵切割設備的a向局部視圖；

圖3為一種具有減震功能的建筑用管材無塵切割設備中萬向輪的結構示意圖。

圖中：1-支撐底座、2-水平轉桿、3-轉動把手、4-左螺紋、5-右螺紋、6-滑動套、7-第一轉動鉸鏈、8-傾斜連桿、9-第二轉動鉸鏈、10-連接底板、11-縱向撐桿、12-支撐板、13-萬向輪、14-導向柱、15-彈簧、16-水平底板、17-縱向連桿、18-切割底板、19-縱向立柱、20-轉動壓桿、21-防護罩、22-電機、23-切割片、24-傳動壓桿、25-防滑膠套、26-限位滑槽、27-限位滑塊、28-支撐桿、29-置物底板、30-吸塵罩、31-安裝座、32-風機、33-出風口、34-安裝環(huán)、35-濾塵袋、131-輪座、132-支撐座、133-輪軸、134-轉輪。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種具有減震功能的建筑用管材無塵切割設備，包括支撐底座1，所述支撐底座1中部通過軸承轉動連接有水平轉桿2，所述水平轉桿2左端固定連接有左螺紋4，水平轉桿2右端固定連接有右螺紋5，所述左螺紋4與右螺紋5螺旋方向相反，左螺紋4與右螺紋5外側中部均螺紋連接有滑動套6，滑動套6下側均固定連接有第一轉動鉸鏈7，第一轉動鉸鏈7下側均固定連接有傾斜連桿8，傾斜連桿8下側均固定連接有第二轉動鉸鏈9，所述第二轉動鉸鏈9位于第一轉動鉸鏈7內側，第二轉動鉸鏈9下側固定連接有連接底板10，所述連接底板10下側左右對稱垂直固定連接有縱向撐桿11，縱向撐桿11穿過支撐底座1連接有支撐板12，支撐底座1自案發(fā)左右對稱固定連接有萬向輪13；

使用前轉動水平轉桿2，水平轉桿2轉動之后滑動套6向外側轉動，滑動套6向外側轉動之后傾斜連桿8向外側傾斜，隨著傾斜連桿8向外側傾斜連接底板10向上運動，連接底板10向上運動通過縱向撐桿11帶動支撐板12向上運動，即可使得支撐板12與地面脫離接觸，此時即可拖動裝置移動，萬向輪13使得裝置移動十分方便，當裝置移動到使用位置之后，反向轉動水平轉桿2，水平轉桿2反向轉動之后，滑動套6向內運動，傾斜連桿8向內側傾斜，連接底板10向下運動，繼而帶動支撐板12與地面接觸，避免萬向輪13與地面之間固定不牢靠裝置走動；

所述支撐底座1內側下方左右對稱固定連接有導向柱14，導向柱14外側套設有彈簧15，所述彈簧15下端與支撐底座1內底部固定連接，導向柱14上方滑動連接有水平底板16，所述彈簧15上端與水平底板16固定連接，水平底板16上方左右對稱固定連接有縱向連桿17，縱向連桿17上方固定連接有切割底板18；

導向柱14上方的水平底板16與導向柱14滑動連接，因而在切割時如果產生振動，水平底板16下方的彈簧15會進行減震，避免裝置振動產生較大的聲音；

所述切割底板18上方中部垂直固定連接有縱向立柱19，縱向立柱19頂部通過轉軸轉動連接有轉動壓桿20，轉動壓桿20右端固定連接有防護罩21，防護罩21后側固定連接有電機22，電機22輸出端固定連接有切割片23，所述切割片23位于防護罩21內，防護罩21右側固定連接有傳動壓桿24，切割時向下壓動傳動壓桿24，傳動壓桿24順時針轉動即可進行切割；

切割底板18上方右側開設有限位滑槽26，所述限位滑槽26內部滑動連接有限位滑塊27，限位滑塊27上方前后對稱固定連接有支撐桿28，所述支撐桿28上方前后對稱固定連接有置物底板29；

在進行切割時將管狀鋼材放置在置物底板29上，然后將置物底板29向左側推，限位滑塊27在限位滑槽26內部滑動，滑動到合適的切割位置時即可進行切割；

切割地板18后側固定連接有吸塵罩30，所述吸塵罩30內部固定連接有安裝座31，安裝座31上方固定連接有風機32，所述吸塵罩30右側固定連接有安裝環(huán)34，安裝環(huán)34與吸塵罩30相配合，安裝環(huán)34內側固定連接有濾塵袋35，所述水平轉桿2右側固定連接有轉動把手3，所述電機22為交流電機；

風機32進行鼓風，將吸塵罩30右側的空氣鼓向出風口33，氣流在流動過程中帶走切割時產生的鐵屑末，并經過濾塵袋35進行過濾，即可避免鐵屑末四散，導致加工環(huán)境較差的情況。

所述防護罩21由鋼板沖壓而成。

所述傳動壓桿24末端固定連接有防滑膠套25。

所述置物底板29呈弧狀。

所述吸塵罩30上方開設有出風口33。

所述切割片23通過螺栓固定于電機22輸出端。

前后所述置物底板29之間的距離大于切割23片的厚度。

所述萬向輪13包括輪座131，所述輪座131下方轉動連接有轉動支撐座132，轉動支撐座132下方固定連接有輪軸133，所述輪軸133外側轉動連接有轉輪134，所述輪座131通過螺栓與支撐底座1固定連接。

本發(fā)明的工作原理是：本發(fā)明在使用前轉動水平轉桿2，水平轉桿2轉動之后滑動套6向外側轉動，滑動套6向外側轉動之后傾斜連桿8向外側傾斜，隨著傾斜連桿8向外側傾斜連接底板10向上運動，連接底板10向上運動通過縱向撐桿11帶動支撐板12向上運動，即可使得支撐板12與地面脫離接觸，此時即可拖動裝置移動，萬向輪13使得裝置移動十分方便，當裝置移動到使用位置之后，反向轉動水平轉桿2，水平轉桿2反向轉動之后，滑動套6向內運動，傾斜連桿8向內側傾斜，連接底板10向下運動，繼而帶動支撐板12與地面接觸，避免萬向輪13與地面之間固定不牢靠裝置走動；導向柱14上方的水平底板16與導向柱14滑動連接，因而在切割時如果產生振動，水平底板16下方的彈簧15會進行減震，避免裝置振動產生較大的聲音；在進行切割時將管狀鋼材放置在置物底板29上，然后將置物底板29向左側推，限位滑塊27在限位滑槽26內部滑動，滑動到合適的切割位置時即可進行切割，切割時向下壓動傳動壓桿24，傳動壓桿24順時針轉動即可進行切割，風機32進行鼓風，將吸塵罩30右側的空氣鼓向出風口33，氣流在流動過程中帶走切割時產生的鐵屑末，并經過濾塵袋35進行過濾，即可避免鐵屑末四散，導致加工環(huán)境較差的情況。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。