本發(fā)明涉及一種電磁閥閥芯拔出裝置及其使用方法,屬于電磁閥生產(chǎn)及維修設備領域。
背景技術:
近年來,工業(yè)領域對電磁閥的需求量不斷增長,隨著生產(chǎn)技術的發(fā)展,電磁閥閥芯技術得到提高,快速拔出需要維修的電磁閥閥芯對電磁閥閥芯自動化更換起到?jīng)Q定性作用。電磁閥閥芯在出廠配套時已安裝在電磁閥中,因而對需要維修的電磁閥閥芯拔取不易實現(xiàn),致使國內(nèi)外對電磁閥閥芯的拔出依然采用人工方式,工作效率低,勞動強度大,維修效率難以保證,因此在維修過程中,從實際情況出發(fā),研制開發(fā)出一種高速高效、穩(wěn)定可靠、結構簡單、價格低廉的電磁閥閥芯拔出裝置能夠順應工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢,滿足工業(yè)產(chǎn)業(yè)維護的需求。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明之目的是:克服上述背景技術中的不足,提供一種電磁閥閥芯拔出裝置及使用方法,該裝置可以將損壞的電磁閥閥芯從閥體中快捷拔出,以便對其進行維修,提高了電磁閥維修效率,降低了維修成本。
為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的,擬采用以下技術方案:
本發(fā)明包括:底板、支撐柱、支撐板、升降裝置、夾拔裝置、夾緊裝置,底部軸支座i、底部軸支座ii、導桿i、導桿ii、頂部軸支座i、頂部軸支座ii、氣缸固定板、氣缸、氣缸接頭、直線軸承i、直線軸線ii、升降板、側板i、側板ii、連接板組成升降裝置,連接塊、夾持塊i、夾持塊ii、夾緊氣缸i、夾緊氣缸ii、限位板i、限位板ii組成夾拔裝置,夾緊單元、被動夾緊單元組成夾緊裝置,夾緊支撐桿、電機固定板、電機、主動齒輪組成夾緊單元,夾頭座、筒夾、筒夾螺母、復合軸承、支撐桶、被動齒輪、撥片i、撥片ii、擋板固定塊i、擋板固定塊ii、擋塊i、擋塊ii組成被動夾緊單元,其特征在于:支撐柱固定在底板上,支撐板固定在支撐柱上,升降裝置設置在支撐板上,夾拔裝置位于升降裝置下方并與升降裝置連接,夾緊裝置位于夾拔裝置下方并固定在支撐板上,導桿i通過底部軸支座i固定在支撐板上,導桿ii通過底部軸支座ii固定在支撐板上,氣缸固定板穿過導桿i固定在頂部軸支座i上,氣缸固定板穿過導桿ii固定在頂部軸支座ii上,氣缸固定在氣缸固定板上,氣缸接頭固定在氣缸下處端部,直線軸承i穿過導桿i形成移動副可進行上下移動,直線軸承ii穿過導桿ii形成移動副可進行上下移動,升降板固定在直線軸承i和直線軸承ii上,側板i和側板ii固定在升降板端面兩側,位于升降板上方的連接板與氣缸接頭固連并與側板i和側板ii端面固定,夾持塊i固定在升降板中間,夾緊氣缸i固定在夾持塊i上方,限位板i固定在升降板上且位于夾緊氣缸i一側,夾持塊ii固定在升降板中間,夾緊氣缸ii固定在夾持塊ii上方,限位板ii固定在升降板上且位于夾緊氣缸ii一側,連接塊與夾緊氣缸i和夾緊氣缸ii兩端固連,夾緊支撐桿固定在支撐板上,電機固定板固定在夾緊支撐桿上,電機固定在電機固定板上,主動齒輪固定在電機輸出軸端部,夾頭座固定在支撐板上,筒夾與夾頭座相配合,筒夾螺母與筒夾上端連接,復合軸承套接在夾頭座外側并與夾頭座構成轉動副可進行轉動,支撐桶套接在復合軸承外側,被動齒輪穿過筒夾螺母固定在支撐桶上方,被動齒輪與主動齒輪相嚙合,撥片i固定在被動齒輪內(nèi)部且其一端設置在筒夾螺母內(nèi)部,撥片ii固定在被動齒輪內(nèi)部且其一端設置筒夾螺母內(nèi)部,擋板固定塊i位于夾頭座一端且固定在支撐板上,擋板固定塊ii位于夾頭座一端且固定在支撐板上,擋塊i固定在擋板固定塊i上方且一端與支撐桶配合,擋塊ii固定在擋板固定塊ii上方且一端與支撐桶配合,所述的支撐柱和夾緊支撐柱的數(shù)量可根據(jù)需要設置。
本發(fā)明的使用方法如下:
本發(fā)明開始工作之前,將電磁閥放入筒夾6-2-2中;本發(fā)明開始工作時,夾緊單元6-1中的電機6-1-3驅動主動齒輪6-1-4帶動被動齒輪6-2-6轉動,將筒夾螺母6-2-3擰緊,電磁閥被筒夾6-2-2夾緊,升降裝置4中的氣缸4-8工作,帶動升降裝置4下方的夾拔裝置5下移到電磁閥閥芯7處,夾拔裝置5中的夾緊氣缸i5-4和夾緊氣缸ii5-5同時工作,帶動夾持塊i5-2和夾持塊ii5-3深入到電磁閥閥芯7處,升降裝置4中的氣缸4-8工作,帶動夾拔裝置5向上運動,在夾持塊i5-2和夾持塊ii5-3的作用下拔出電磁閥閥芯7,完成夾拔動作。
本發(fā)明的特點是:
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結構簡單、穩(wěn)定、可靠,實用性強;本發(fā)明工作的過程中,能夠快速有效地將需要維修的電磁閥夾緊固定,并將電磁閥閥芯拔出,為電磁閥的高效維修提供了保障,減少了在電磁閥閥芯維修時對人工的依賴,從而提高維修效率,降低成本。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的立體結構示意圖;
圖2是本發(fā)明的立體結構示意圖;
圖3是升降裝置的立體結構示意圖;
圖4是夾拔裝置的立體結構示意圖;
圖5是夾緊裝置的立體結構示意圖;
圖6是被動夾緊單元的爆炸視圖;
圖7是夾持塊的立體結構示意圖;
圖8是電磁閥閥芯的立體結構示意圖。
1、底板;2、支撐柱;3、支撐板;4、升降裝置;5、夾拔裝置;6、夾緊裝置;4-1、底部軸支座i;4-2、底部軸支座ii;4-3、導桿i;4-4、導桿ii;4-5、頂部軸支座i;4-6、頂部軸支座ii;4-7、氣缸固定板;4-8、氣缸;4-9、氣缸接頭;4-10、直線軸承i;4-11、直線軸線ii;4-12、升降板;4-13、側板i;4-14、側板ii;4-15、連接板;5-1連接塊;5-2、夾持塊i;5-3、夾持塊ii;5-4、夾緊氣缸i;5-5、夾緊氣缸ii;5-6、限位板i;5-7、限位板ii;6-1、夾緊單元;6-1-1、夾緊支撐桿;6-1-2、電機固定板;6-1-3、電機;6-1-4、主動齒輪;6-2、被動夾緊單元;6-2-1、夾頭座;6-2-2、筒夾;6-2-3、筒夾螺母;6-2-4、復合軸承;6-2-5、支撐桶;6-2-6、被動齒輪;6-2-7、撥片i、6-2-8、撥片ii;6-2-9、擋板固定塊i;6-2-10、擋板固定塊ii;6-2-11、擋塊i;6-2-12、擋塊ii;7、電磁閥閥芯。
具體實施方式
下面結合附圖說明本發(fā)明的具體工作過程,但本發(fā)明并不局限于以下實施例。
本發(fā)明支撐柱2和夾緊支撐柱6-1-1的數(shù)量不受限制,支撐柱2固定在底板1上,支撐板3固定在支撐柱2上,升降裝置4設置在支撐板3上,夾拔裝置5位于升降裝置4下方并與升降裝置4連接,夾緊裝置6位于夾拔裝置5下方并固定在支撐板3上,導桿i4-3通過底部軸支座i4-1固定在支撐板3上,導桿ii4-4通過底部軸支座ii4-2固定在支撐板3上,氣缸固定板4-7穿過導桿i4-3固定在頂部軸支座i4-5上,氣缸固定板4-7穿過導桿ii4-4固定在頂部軸支座ii4-6上,氣缸4-8固定在氣缸固定板4-7上,氣缸接頭4-9固定在氣缸4-8下處端部,直線軸承i4-10穿過導桿i4-3形成移動副可進行上下移動,直線軸承ii4-11穿過導桿ii4-4形成移動副可進行上下移動,升降板4-12固定在直線軸承i4-10和直線軸承ii4-11上,側板i4-13和側板ii4-14固定在升降板4-12端面兩側,位于升降板4-12上方的連接板4-15與氣缸接頭4-9固連并與側板i4-13和側板ii4-14端面固定,夾持塊i5-2固定在升降板4-12中間,夾緊氣缸i5-4固定在夾持塊i5-2上方,限位板i5-6固定在升降板4-12上且位于夾緊氣缸i5-4一側,夾持塊ii5-3固定在升降板4-12中間,夾緊氣缸ii5-5固定在夾持塊ii5-3上方,限位板ii5-7固定在升降板4-12上且位于夾緊氣缸ii5-5一側,連接塊5-1與夾緊氣缸i5-4和夾緊氣缸ii5-5兩端固連,夾緊支撐桿6-1-1固定在支撐板3上,電機固定板6-1-2固定在夾緊支撐桿6-1-1上,電機6-1-3固定在電機固定板6-1-2上,主動齒輪6-1-4固定在電機6-1-3輸出軸端部,夾頭座6-2-1固定在支撐板3上,筒夾6-2-2與夾頭座6-2-1相配合,筒夾螺母6-2-3與筒夾6-2-2上端連接,復合軸承6-2-4套接在夾頭座6-2-1外側并與夾頭座6-2-1構成轉動副可進行轉動,支撐桶6-2-5套接在復合軸承6-2-4外側,被動齒輪6-2-6穿過筒夾螺母6-2-3固定在支撐桶6-2-5上方,被動齒輪6-2-6與主動齒輪6-1-4相嚙合,撥片i6-2-7固定在被動齒輪6-2-6內(nèi)部且其一端設置在筒夾螺母6-2-3內(nèi)部,撥片ii6-2-8固定在被動齒輪6-2-6內(nèi)部且其一端設置筒夾螺母6-2-3內(nèi)部,擋板固定塊i6-2-9位于夾頭座6-2-1一端且固定在支撐板3上,擋板固定塊ii6-2-10位于夾頭座6-2-1一端且固定在支撐板3上,擋塊i6-2-11固定在擋板固定塊i6-2-9上方且一端與支撐桶6-2-5配合,擋塊ii6-2-12固定在擋板固定塊ii6-2-10上方且一端與支撐桶6-2-5配合,所述的支撐柱2和夾緊支撐柱6-1-1的數(shù)量不受限制,并且可根據(jù)需要設置。
本發(fā)明的工作原理是:本發(fā)明開始工作之前,將電磁閥放入筒夾6-2-2中;本發(fā)明開始工作時,夾緊單元6-1中的電機6-1-3驅動主動齒輪6-1-4帶動被動齒輪6-2-6轉動,將筒夾螺母6-2-3擰緊,電磁閥被筒夾6-2-2夾緊,升降裝置4中的氣缸4-8工作,帶動升降裝置4下方的夾拔裝置5下移到電磁閥閥芯7處,夾拔裝置5中的夾緊氣缸i5-4和夾緊氣缸ii5-5同時工作,帶動夾持塊i5-2和夾持塊ii5-3深入到電磁閥閥芯7處,升降裝置4中的氣缸4-8工作,帶動夾拔裝置5向上運動,在夾持塊i5-2和夾持塊ii5-3的作用下拔出電磁閥閥芯7,完成夾拔動作。