本發(fā)明涉及一種加工夾緊裝置，具體是一種桿狀智能五金配件加工夾緊裝置。

背景技術：

五金配件指用五金制作成的機器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以單獨用途，也可以做協(xié)助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金產(chǎn)品大都不是最終消費品。而是作為工業(yè)制造的配套產(chǎn)品、半成品以及生產(chǎn)過程所用工具等等。只有一小部分日用五金產(chǎn)品(配件)是人們生活必須的工具類消費品。幕墻掛鉤、幕墻配件、幕墻五金零件自動鉆孔攻絲切割一體化設備，白石博宇自動化設備白石博宇非標自動化設備廠。專門加工幕墻掛鉤、幕墻配件、幕墻五金的自動化設備及機械。

目前五金配件的加工準確高要求較高，但桿狀五金配件在傳統(tǒng)夾緊裝置夾緊后加工，因夾緊不穩(wěn)定導致加工準確度不高，質(zhì)量低，同時加工效率低。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種桿狀智能五金配件加工夾緊裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種桿狀智能五金配件加工夾緊裝置，包括進料裝置和夾緊裝置，所述進料裝置上端設有進料箱，進料箱下端進料裝置上設有第一進料滑道和第二進料滑道，所述夾緊裝置內(nèi)部設有第一夾緊滑道和第二夾緊滑道，第一夾緊滑道和第二夾緊滑道左側分別和第二進料滑道和第一進料滑道連通，第一夾緊滑道上設有夾緊頭，夾緊頭設有上側夾緊環(huán)和下側夾緊環(huán)，上側夾緊環(huán)和下側夾緊環(huán)內(nèi)側分別設有上側夾緊內(nèi)墊和下側夾緊內(nèi)墊，上側夾緊環(huán)的右側和下側夾緊環(huán)的右側之間設有連接桿，連接桿另一端設有滑頭，滑頭連接有彈簧，彈簧固定在上側夾緊環(huán)內(nèi)部，夾緊頭內(nèi)側設有內(nèi)固定管，內(nèi)固定管上連接有第一夾緊臂，第一夾緊臂設有固定柱、第一連接臂和第二連接臂，固定柱上端固定在夾緊頭上，第二連接臂通過固定板鉸接在固定轉盤上，固定轉盤和第二夾緊滑道之間設有第二夾緊臂，固定轉盤中間設有第一轉盤，第一轉盤右側通過皮帶連接有第二轉盤，第二轉盤固定在電機轉盤上，電機轉盤下端通過固定桿固定在電機上，電機、夾緊裝置和進料箱下端都固定在底座上。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述第一進料滑道和第二進料滑道底部都設有弧形滑道。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述第一夾緊滑道和第二夾緊滑道高度都設置成從左到右逐漸變窄。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述上側夾緊環(huán)設置成空心結構。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述上側夾緊內(nèi)墊和下側夾緊內(nèi)墊上都設有壓力傳感器，壓力傳感器外側設有一層防滑材料。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明桿狀智能五金配件加工夾緊裝置，加工時，將桿狀智能五金配件放入進料裝置上的進料箱，配件通過第一進料滑道和第二進料滑道進入第一夾緊滑道和第二夾緊滑道，啟動電機，電機通過第二轉盤、皮帶和電機轉盤帶動第一轉盤，第一轉盤通過固定轉盤往返拉動第一夾緊臂和第二夾緊臂，在配件進入夾緊頭內(nèi)側的下側緊固內(nèi)墊和上側緊固內(nèi)墊之間，隨著第一夾緊臂帶動夾頭沿著第一夾緊滑道向右側高度變窄的方面運動，夾緊頭上的上側夾緊環(huán)和下側夾緊環(huán)合攏夾緊配件進行加工，第一夾緊臂將夾緊頭向左推動后，彈簧將上側夾緊環(huán)和下側夾緊環(huán)撐開，取出配件，未加工的配件再次進入夾緊頭內(nèi)，桿狀智能五金配件被夾緊后加工提高了加工的準確性，解決了未夾緊導致桿狀智能五金配件加工質(zhì)量下降的問題，夾緊加工裝置的設置使得加工的效率變高和加工的質(zhì)量變高。

附圖說明

圖1為一種桿狀智能五金配件加工夾緊裝置的結構示意圖。

圖2為一種桿狀智能五金配件加工夾緊裝置中夾緊頭的結構示意圖。

圖3為一種桿狀智能五金配件加工夾緊裝置中夾緊頭側面的結構示意圖。

其中：進料裝置1、進料箱2、夾緊裝置3、第一夾緊滑道4、夾緊頭5、固定柱6、第一連接臂7、第二連接臂8、固定轉盤9、第一轉盤10、皮帶11、電機轉盤12、第二轉盤13、固定桿14、電機15、第一夾緊臂16、第二夾緊臂17、第二夾緊滑道18、底座19、第一進料滑道20、第二進料滑道21、上側夾緊環(huán)51、彈簧52、滑頭53、連接桿54、下側夾緊環(huán)55、下側緊固內(nèi)墊56、上側緊固內(nèi)墊57、內(nèi)固定管58。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發(fā)明的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種桿狀智能五金配件加工夾緊裝置，包括進料裝置1和夾緊裝置3，所述進料裝置1上端設有進料箱2，進料箱2下端進料裝置1上設有第一進料滑道20和第二進料滑道21，第一進料滑道20和第二進料滑道21底部都設有弧形滑道，所述夾緊裝置3內(nèi)部設有第一夾緊滑道4和第二夾緊滑道18，第一夾緊滑道4和第二夾緊滑道18高度都設置成從左到右逐漸變窄，第一夾緊滑道4和第二夾緊滑道18左側分別和第二進料滑道21和第一進料滑道20連通，第一夾緊滑道4上設有夾緊頭5，夾緊頭5設有上側夾緊環(huán)51和下側夾緊環(huán)55，上側夾緊環(huán)51設置成空心結構，上側夾緊環(huán)51和下側夾緊環(huán)55內(nèi)側分別設有上側夾緊內(nèi)墊57和下側夾緊內(nèi)墊56，上側夾緊內(nèi)墊57和下側夾緊內(nèi)墊56上都設有壓力傳感器，壓力傳感器外側設有一層防滑材料，上側夾緊環(huán)51的右側和下側夾緊環(huán)55的右側之間設有連接桿54，連接桿54另一端設有滑頭53，滑頭53連接有彈簧52，彈簧52固定在上側夾緊環(huán)51內(nèi)部，夾緊頭5內(nèi)側設有內(nèi)固定管58，內(nèi)固定管58上連接有第一夾緊臂16，第一夾緊臂16設有固定柱6、第一連接臂7和第二連接臂8，固定柱6上端固定在夾緊頭5上，第二連接臂8通過固定板鉸接在固定轉盤9上，固定轉盤9和第二夾緊滑道18之間設有第二夾緊臂17，固定轉盤9中間設有第一轉盤10，第一轉盤10右側通過皮帶11連接有第二轉盤13，第二轉盤13固定在電機轉盤12上，電機轉盤12下端通過固定桿14固定在電機15上，電機15、夾緊裝置3和進料箱1下端都固定在底座19上，加工時，將桿狀智能五金配件放入進料裝置1上的進料箱2，配件通過第一進料滑道20和第二進料滑道21進入第一夾緊滑道4和第二夾緊滑道18，啟動電機15，電機15通過第二轉盤13、皮帶11和電機轉盤12帶動第一轉盤10，第一轉盤10通過固定轉盤9往返拉動第一夾緊臂16和第二夾緊臂17，在配件進入夾緊頭5內(nèi)側的下側緊固內(nèi)墊56和上側緊固內(nèi)墊57之間，隨著第一夾緊臂16帶動夾頭5沿著第一夾緊滑道4向右側高度變窄的方面運動，夾緊頭5上的上側夾緊環(huán)51和下側夾緊環(huán)55合攏夾緊配件進行加工，第一夾緊臂16將夾緊頭5向左推動后，彈簧52將上側夾緊環(huán)51和下側夾緊環(huán)55撐開，取出配件，未加工的配件再次進入夾緊頭5內(nèi)，桿狀智能五金配件被夾緊后加工提高了加工的準確性，解決了未夾緊導致桿狀智能五金配件加工質(zhì)量下降的問題，夾緊加工裝置的設置使得加工的效率變高和加工的質(zhì)量變高。

本發(fā)明的工作原理是：本發(fā)明桿狀智能五金配件加工夾緊裝置，加工時，將桿狀智能五金配件放入進料裝置上的進料箱，配件通過第一進料滑道和第二進料滑道進入第一夾緊滑道和第二夾緊滑道，啟動電機，電機通過第二轉盤、皮帶和電機轉盤帶動第一轉盤，第一轉盤通過固定轉盤往返拉動第一夾緊臂和第二夾緊臂，在配件進入夾緊頭內(nèi)側的下側緊固內(nèi)墊和上側緊固內(nèi)墊之間，隨著第一夾緊臂帶動夾頭沿著第一夾緊滑道向右側高度變窄的方面運動，夾緊頭上的上側夾緊環(huán)和下側夾緊環(huán)合攏夾緊配件進行加工，第一夾緊臂將夾緊頭向左推動后，彈簧將上側夾緊環(huán)和下側夾緊環(huán)撐開，取出配件，未加工的配件再次進入夾緊頭內(nèi)，桿狀智能五金配件被夾緊后加工提高了加工的準確性，解決了未夾緊導致桿狀智能五金配件加工質(zhì)量下降的問題，夾緊加工裝置的設置使得加工的效率變高和加工的質(zhì)量變高。

上面對本發(fā)明的較佳實施方式作了詳細說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。