本發(fā)明涉及帶邊絲焊前處理設(shè)施的燈具制造設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的一種燈具生產(chǎn)設(shè)備，在錫焊連接螺口燈具的電極——包括頂部電極和邊絲——時(shí)先用手工進(jìn)行剪絲和壓絲。隨著技術(shù)的進(jìn)步，需要用機(jī)器代替人工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是要提供帶邊絲焊前處理設(shè)施的燈具制造設(shè)備。

本發(fā)明的目的這樣實(shí)現(xiàn)：制造一臺帶邊絲焊前處理設(shè)施的燈具制造設(shè)備，包括主旋轉(zhuǎn)平臺、設(shè)置于主旋轉(zhuǎn)平臺外圍的自動焊接機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)；還包括邊絲焊前處理設(shè)施；邊絲焊前處理設(shè)施包括一臺設(shè)置于烘道前方的拽絲機(jī)構(gòu)和順序設(shè)置于烘道后方的一臺撩絲機(jī)構(gòu)、一臺豎絲機(jī)構(gòu)、一臺剪絲機(jī)構(gòu)、一臺預(yù)彎機(jī)構(gòu)和一臺壓絲機(jī)構(gòu)；拽絲機(jī)構(gòu)、撩絲機(jī)構(gòu)、豎絲機(jī)構(gòu)、剪絲機(jī)構(gòu)、預(yù)彎機(jī)構(gòu)和壓絲機(jī)構(gòu)順序圍繞主旋轉(zhuǎn)平臺的外側(cè)設(shè)置；

主旋轉(zhuǎn)平臺上均布一圈若干個工位，每個工位設(shè)置有一個工件夾具用于夾持工件；夾具包括一個可升降工件底座和一個上壓板。夾具根據(jù)可升降工件底座的位置狀態(tài)劃分為三個穩(wěn)定的工作狀態(tài)：1）可升降工件底座處于最低位置的打開狀態(tài)；2）可升降工件底座升至最高的壓緊狀態(tài)和，3）相比壓緊狀態(tài)略微放松的半壓緊狀態(tài)。

工件包括泡殼和燈頭，燈頭包括螺口燈頭。在燈頭的一邊有一根邊絲。

拽絲機(jī)構(gòu)包括一個氣動夾鉗和一個夾鉗驅(qū)動機(jī)構(gòu)；氣動夾鉗通過一個一維移動副機(jī)構(gòu)與基礎(chǔ)連接并與夾鉗驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接；氣動夾鉗包括一組兩個對稱布置的半夾鉗；氣動夾鉗具有兩種狀態(tài)：夾緊狀態(tài)和放松狀態(tài)。拽絲機(jī)構(gòu)的夾鉗鉗口張開范圍達(dá)20毫米以上，足以涵蓋邊絲的全部可能位置；

當(dāng)拽絲機(jī)構(gòu)的鉗口咬合即執(zhí)行拽絲工序時(shí)，夾具配合并處于半壓緊狀態(tài)。

撩絲機(jī)構(gòu)包括一個與氣動元件傳動連接可作升降運(yùn)動的l形器件；l形器件在上升過程中，與之前被拽直的邊絲接觸并將邊絲撩起如圖4中虛線所示，為后道工序豎絲做準(zhǔn)備。

豎絲機(jī)構(gòu)包括一個推桿和一個推桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)，推桿通過一個一維移動副機(jī)構(gòu)與基礎(chǔ)連接并與推桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接；推桿被推進(jìn)至端點(diǎn)時(shí)，正好使邊絲豎起并處于剪絲機(jī)構(gòu)的剪切范圍內(nèi)如圖5中虛線所示；

剪絲機(jī)構(gòu)包括一把氣動剪刀和一個剪刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)；氣動剪刀通過一個一維移動副機(jī)構(gòu)與基礎(chǔ)連接并與剪刀推動機(jī)構(gòu)傳動連接。氣動剪刀被推至邊絲處時(shí)，對邊絲進(jìn)行剪切。然后工件進(jìn)入預(yù)彎工序。

預(yù)彎機(jī)構(gòu)包括一根推棒和一個推棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)，推棒通過一個一維移動副機(jī)構(gòu)與基礎(chǔ)連接并與推棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接；推棒被推進(jìn)至端點(diǎn)時(shí)，正好使剪短后的邊絲朝向燈頭折彎如圖12特寫中的虛線所示。

壓絲機(jī)構(gòu)包括一個推棒模和一個推棒模驅(qū)動機(jī)構(gòu)，推棒模通過一個一維移動副機(jī)構(gòu)與基礎(chǔ)連接并與推棒模驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接；推棒模的前端刃口形狀與燈頭的端部外側(cè)的表面相吻合。推棒模被推進(jìn)至端點(diǎn)時(shí)，正好使預(yù)彎的邊絲全體與燈頭貼合。然后，工件行進(jìn)至自動焊接機(jī)構(gòu)進(jìn)行焊接。

還可以令主旋轉(zhuǎn)平臺的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、氣動夾鉗、夾鉗驅(qū)動機(jī)構(gòu)、氣動元件、推桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)、氣動剪刀、剪刀推動機(jī)構(gòu)、推棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)和推棒模驅(qū)動機(jī)構(gòu)各自通過自身接口電路與控制系統(tǒng)主機(jī)信號連接；拽絲機(jī)構(gòu)、撩絲機(jī)構(gòu)、豎絲機(jī)構(gòu)、剪絲機(jī)構(gòu)、預(yù)彎機(jī)構(gòu)和壓絲機(jī)構(gòu)的狀態(tài)根據(jù)控制系統(tǒng)主機(jī)狀態(tài)改變而改變。

有益效果：本發(fā)明帶邊絲焊前處理設(shè)施的燈具制造設(shè)備，用機(jī)器代替人工，產(chǎn)品一致性好、不受個人狀態(tài)影響、生產(chǎn)成本大幅度降低——一臺設(shè)備兩班生產(chǎn)節(jié)省4至6名工人，每年節(jié)省20至30萬元人工成本。采用壓絲機(jī)構(gòu)能夠令剪短后的邊絲全部緊貼燈頭，并令邊絲的焊點(diǎn)質(zhì)量更好包括焊點(diǎn)體積更小且焊錫用量減少。

附圖說明

圖1是一臺帶邊絲焊前處理設(shè)施的燈具制造設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是一臺帶邊絲焊前處理設(shè)施的燈具制造設(shè)備撩絲機(jī)構(gòu)的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是省略夾具時(shí)一臺帶邊絲焊前處理設(shè)施的燈具制造設(shè)備撩絲機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是一臺帶邊絲焊前處理設(shè)施的燈具制造設(shè)備豎絲機(jī)構(gòu)的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是省略夾具時(shí)一臺帶邊絲焊前處理設(shè)施的燈具制造設(shè)備豎絲機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是一臺帶邊絲焊前處理設(shè)施的燈具制造設(shè)備剪邊絲機(jī)構(gòu)的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是省略夾具時(shí)一臺帶邊絲焊前處理設(shè)施的燈具制造設(shè)備剪邊絲機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是一臺帶邊絲焊前處理設(shè)施的燈具制造設(shè)備彎邊絲機(jī)構(gòu)的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是省略夾具時(shí)一臺帶邊絲焊前處理的燈具制造設(shè)備彎邊絲機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是圖8的局部放大。

圖11是一臺帶邊絲焊前處理的燈具制造設(shè)備壓邊絲機(jī)構(gòu)的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是省略夾具時(shí)一臺帶邊絲焊前處理的燈具制造設(shè)備壓邊絲機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13是圖11的局部放大。

圖中1.帶邊絲焊前處理的燈具制造設(shè)備；2.主旋轉(zhuǎn)平臺；3.控制系統(tǒng)；5.撩絲機(jī)構(gòu)；6.豎絲機(jī)構(gòu)；7.剪邊絲機(jī)構(gòu)；8.彎邊絲機(jī)構(gòu)；9.壓邊絲機(jī)構(gòu)；10.工位；13.可升降工件底座；14.上壓板；15.泡殼；16.燈頭；17.邊絲；20.氣動元件；21.l形器件；22.推桿；23.氣動剪刀；24.推棒；25.推棒模。

具體實(shí)施方式

圖1至圖13給出實(shí)施例1。

實(shí)施例1，制造一臺帶邊絲焊前處理的燈具制造設(shè)備1，包括主旋轉(zhuǎn)平臺2、設(shè)置于主旋轉(zhuǎn)平臺2外圍的邊絲焊前處理設(shè)施和控制系統(tǒng)3；邊絲焊前處理設(shè)施包括撩絲機(jī)構(gòu)5、豎絲機(jī)構(gòu)6、剪邊絲機(jī)構(gòu)7、彎邊絲機(jī)構(gòu)8和壓邊絲機(jī)構(gòu)9；撩絲機(jī)構(gòu)5、豎絲機(jī)構(gòu)6、剪邊絲機(jī)構(gòu)7、彎邊絲機(jī)構(gòu)8、壓邊絲機(jī)構(gòu)9、順序圍繞主旋轉(zhuǎn)平臺2的外側(cè)設(shè)置。主旋轉(zhuǎn)平臺2上均布有一圈若干個工位10；每個工位10均設(shè)置有一個工件夾具用于夾持工件；主旋轉(zhuǎn)平臺至少設(shè)置有一個行程開關(guān)觸發(fā)端18；隨著行程開關(guān)觸發(fā)端18觸發(fā)各個機(jī)構(gòu)的行程開關(guān)19，各相關(guān)機(jī)構(gòu)的程序啟動，各相關(guān)機(jī)構(gòu)的狀態(tài)也隨即發(fā)生改變。主旋轉(zhuǎn)平臺2每次逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一個角度，在主旋轉(zhuǎn)平臺2的兩次旋轉(zhuǎn)之間，完成一道工序過程譬如一次邊絲的剪切。

夾具包括一個可升降工件底座13和一個上壓板14。夾具根據(jù)可升降工件底座13的位置狀態(tài)劃分為三個穩(wěn)定的工作狀態(tài)：1）可升降工件底座13處于最低位置的打開狀態(tài)；2）可升降工件底座13升至最高的壓緊狀態(tài)和，3）相比壓緊狀態(tài)略微放松的半壓緊狀態(tài)。夾具處于打開狀態(tài)時(shí)，工件能夠被放進(jìn)可升降工件底座13或者從可升降工件底座13中取出。

工件包括泡殼15和燈頭16；燈頭包括螺口燈頭。在燈頭16的一邊有一根邊絲17；在燈頭16的頂部有一根頂絲；邊絲17和頂絲包括用作led燈具驅(qū)動電路或者燈泡的兩根電源連接線。邊絲17和頂絲需要分別焊接到燈頭16的底部和頂部。

撩絲機(jī)構(gòu)5包括一個作升降運(yùn)動的l形器件21和一個行程開關(guān)19；l形器件21與氣動元件20傳動連接。主旋轉(zhuǎn)平臺2根據(jù)控制系統(tǒng)3主機(jī)的命令每隔一段時(shí)間旋轉(zhuǎn)一個角度；控制系統(tǒng)3主機(jī)在主旋轉(zhuǎn)平臺2結(jié)束旋轉(zhuǎn)后，令撩絲機(jī)構(gòu)5運(yùn)行一次。其中，l形器件21在上升過程中，與邊絲17接觸并將邊絲17撩起如圖2中虛線弧線所示，為后道工序豎絲做準(zhǔn)備。

豎絲機(jī)構(gòu)6包括一個推桿22和一個行程開關(guān)19，推桿22通過一個一維移動副機(jī)構(gòu)與基礎(chǔ)連接并與氣動元件20傳動連接。主旋轉(zhuǎn)平臺2根據(jù)控制系統(tǒng)3主機(jī)的命令每隔一段時(shí)間旋轉(zhuǎn)一個角度；控制系統(tǒng)3主機(jī)在主旋轉(zhuǎn)平臺2結(jié)束旋轉(zhuǎn)后，令豎絲機(jī)構(gòu)6運(yùn)行一次。其中，推桿22被推進(jìn)至端點(diǎn)時(shí)，正好使邊絲17豎起如圖4中虛線弧線所示并處于后面剪邊絲機(jī)構(gòu)7的剪切范圍內(nèi)。

剪邊絲機(jī)構(gòu)7包括一把氣動剪刀23和一個行程開關(guān)19。氣動剪刀23通過一個一維移動副機(jī)構(gòu)與基礎(chǔ)連接并與氣動元件20傳動連接。主旋轉(zhuǎn)平臺2根據(jù)控制系統(tǒng)3主機(jī)的命令每隔一段時(shí)間旋轉(zhuǎn)一個角度；控制系統(tǒng)3主機(jī)在主旋轉(zhuǎn)平臺2結(jié)束旋轉(zhuǎn)后，令剪邊絲機(jī)構(gòu)7運(yùn)行一次。其中，氣動剪刀23被推至邊絲17處時(shí)，對邊絲17進(jìn)行剪切。然后工件12進(jìn)入彎邊絲工序。

彎邊絲機(jī)構(gòu)8包括一根推棒24和一個行程開關(guān)19，推棒24通過一個一維移動副機(jī)構(gòu)與基礎(chǔ)連接并與氣動元件20傳動連接。主旋轉(zhuǎn)平臺2根據(jù)控制系統(tǒng)3主機(jī)的命令每隔一段時(shí)間旋轉(zhuǎn)一個角度；控制系統(tǒng)3主機(jī)在主旋轉(zhuǎn)平臺2結(jié)束旋轉(zhuǎn)后，令彎邊絲機(jī)構(gòu)8運(yùn)行一次。其中，推棒24被推進(jìn)至端點(diǎn)時(shí)，正好使剪短后的邊絲17朝向燈頭16折彎如圖10特寫中的斜虛線所示。但此時(shí)折彎狀態(tài)還不理想，需要進(jìn)一步令邊絲17緊貼螺殼燈頭16。

壓邊絲機(jī)構(gòu)9包括一個推棒模25和一個行程開關(guān)19，推棒模25通過一個一維移動副機(jī)構(gòu)與基礎(chǔ)連接并與氣動元件20傳動連接；推棒模25傾角布置即推棒模25邊從右到左前進(jìn)邊下降。推棒模25的前端刃口形狀與燈頭16大端口外側(cè)的表面相吻合。主旋轉(zhuǎn)平臺2根據(jù)控制系統(tǒng)3主機(jī)的命令每隔一段時(shí)間旋轉(zhuǎn)一個角度；控制系統(tǒng)3主機(jī)在主旋轉(zhuǎn)平臺2結(jié)束旋轉(zhuǎn)后，令壓邊絲機(jī)構(gòu)9運(yùn)行一次。其中，推棒模25被推進(jìn)至端點(diǎn)時(shí)，正好使預(yù)彎的邊絲17全體與燈頭16貼合。圖13詳細(xì)描述了這種貼合。

至此，邊絲焊前處理完成。然后，工件12可進(jìn)行邊絲焊接。