本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鋼板激光數(shù)控機(jī)床。

背景技術(shù)：

數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。

與傳統(tǒng)的機(jī)械機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有著加工精度高、可以多坐標(biāo)聯(lián)動、機(jī)床自動化程度高、可以減輕勞動強(qiáng)度等諸多優(yōu)點(diǎn)，因此數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用越來越廣泛，普及率也越來越高。

目前在使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行鋼板切割時，普遍存在著切割精度不足、毛刺較多、控制操作便捷性不足的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種鋼板激光數(shù)控機(jī)床。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種鋼板激光數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)床主體、機(jī)床平臺、支撐橫梁和控制柜，所述機(jī)床主體的側(cè)邊設(shè)置有支撐立柱，所述支撐立柱上方設(shè)置有保護(hù)機(jī)殼，所述機(jī)床平臺設(shè)置在所述保護(hù)機(jī)殼上方，所述機(jī)床平臺上設(shè)置有縱軸導(dǎo)軌，所述機(jī)床平臺的末端設(shè)置有支撐架，所述支撐橫梁上設(shè)置有橫軸導(dǎo)軌，所述橫軸導(dǎo)軌上設(shè)置有激光切割器，所述支撐橫梁的側(cè)邊設(shè)置有縱軸電機(jī)，所述縱軸電機(jī)上方設(shè)置有接線柱，所述控制柜與電纜箱之間設(shè)置有數(shù)字信號轉(zhuǎn)換器，所述電纜箱通過防水電纜與所述激光切割器相連接，所述激光切割器由變壓器、橫軸電機(jī)、激光發(fā)生器和激光頭組成，所述控制柜由信號天線、電控箱、顯示屏、開關(guān)旋鈕、信號傳輸電纜、操作鍵盤、精度調(diào)節(jié)旋鈕、語音播放器和散熱柵格。

在本實(shí)施例中，所述機(jī)床主體與所述支撐立柱通過螺栓固定連接，所述支撐立柱與所述保護(hù)機(jī)殼焊接在一起，所述保護(hù)機(jī)殼與所述機(jī)床平臺裝配連接，所述機(jī)床平臺與所述縱軸導(dǎo)軌通過卯栓固定連接。

在本實(shí)施例中，所述縱軸電機(jī)與所述縱軸導(dǎo)軌通過滾輪連接，所述縱軸電機(jī)與所述接線柱電連接，所述縱軸電機(jī)與所述支撐橫梁固定連接，所述支撐橫梁與所述橫軸導(dǎo)軌通過卯栓固定連接。

在本實(shí)施例中，所述變壓器與所述橫軸電機(jī)電連接，所述變壓器與所述激光發(fā)生器電連接，所述橫軸電機(jī)與所述橫軸導(dǎo)軌通過滾輪連接，所述激光發(fā)生器與所述激光頭電連接。

在本實(shí)施例中，所述變壓器與所述防水電纜電連接，所述防水電纜與所述電纜箱電連接，所述電纜箱與所述數(shù)字信號轉(zhuǎn)換器電連接，所述數(shù)字信號轉(zhuǎn)換器與所述控制柜電連接。

在本實(shí)施例中，所述信號天線與所述電控箱電連接，所述電控箱與所述顯示屏電連接，所述電控箱與所述開關(guān)旋鈕電連接，所述操作鍵盤與所述電控箱電連接。

在本實(shí)施例中，所述語音播放器與所述電控箱電連接，所述精度調(diào)節(jié)旋鈕與所述電控箱電連接，所述電控箱與所述信號傳輸電纜電連接，所述散熱柵格與所述電控箱裝配連接。

有益效果在于：可以通過雙電機(jī)控制數(shù)控機(jī)床的激光切割作業(yè)，操作維度更多，同時把所有的控制按鍵進(jìn)行集中設(shè)置，更方便用戶進(jìn)行操作，同時通過激光進(jìn)行鋼板加工，具有加工精度高、控制方便、毛刺較少的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種鋼板激光數(shù)控機(jī)床的空間立體視圖；

圖2是本發(fā)明所述一種鋼板激光數(shù)控機(jī)床的所述激光切割器的放大視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種鋼板激光數(shù)控機(jī)床的所述控制柜的放大視圖。

附圖標(biāo)記說明如下：

1、機(jī)床主體；2、支撐立柱；3、保護(hù)機(jī)殼；4、機(jī)床平臺；5、縱軸電機(jī)；6、接線柱；7、支撐橫梁；8、橫軸導(dǎo)軌；9、激光切割器；10、縱軸導(dǎo)軌；11、支撐架；12、防水電纜；13、控制柜；14、數(shù)字信號轉(zhuǎn)換器；15、電纜箱；901、變壓器；902、橫軸電機(jī)；903、激光發(fā)生器；904、激光頭；1301、信號天線；1302、電控箱；1303、顯示屏；1304、開關(guān)旋鈕；1305、信號傳輸電纜；1306、操作鍵盤；1307、精度調(diào)節(jié)旋鈕；1308、語音播放器；1309、散熱柵格。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

如圖1-圖3所示，一種鋼板激光數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)床主體1、機(jī)床平臺4、支撐橫梁7和控制柜13，機(jī)床主體1的側(cè)邊設(shè)置有支撐立柱2，支撐立柱2上方設(shè)置有保護(hù)機(jī)殼3，機(jī)床平臺4設(shè)置在保護(hù)機(jī)殼3上方，機(jī)床平臺4上設(shè)置有縱軸導(dǎo)軌10，機(jī)床平臺4的末端設(shè)置有支撐架11，支撐橫梁7上設(shè)置有橫軸導(dǎo)軌8，橫軸導(dǎo)軌8上設(shè)置有激光切割器9，支撐橫梁7的側(cè)邊設(shè)置有縱軸電機(jī)5，縱軸電機(jī)5上方設(shè)置有接線柱6，控制柜13與電纜箱15之間設(shè)置有數(shù)字信號轉(zhuǎn)換器14，電纜箱15通過防水電纜12與激光切割器9相連接，激光切割器9由變壓器901、橫軸電機(jī)902、激光發(fā)生器903和激光頭904組成，控制柜13由信號天線1301、電控箱1302、顯示屏1303、開關(guān)旋鈕1304、信號傳輸電纜1305、操作鍵盤1306、精度調(diào)節(jié)旋鈕1307、語音播放器1308和散熱柵格1309。

在本實(shí)施例中，機(jī)床主體1與支撐立柱2通過螺栓固定連接，機(jī)床主體1可以為本發(fā)明內(nèi)部的結(jié)構(gòu)提供支撐，支撐立柱2與保護(hù)機(jī)殼3焊接在一起，支撐立柱2可以為本發(fā)明提供支撐，保護(hù)機(jī)殼3與機(jī)床平臺4裝配連接，機(jī)床平臺4可以為激光加工鋼板提供平臺，機(jī)床平臺4與縱軸導(dǎo)軌10通過卯栓固定連接，機(jī)床平臺4可以為縱軸導(dǎo)軌10提供結(jié)構(gòu)支撐。

在本實(shí)施例中，縱軸電機(jī)5與縱軸導(dǎo)軌10通過滾輪連接，縱軸電機(jī)5與接線柱6電連接，縱軸電機(jī)5與支撐橫梁7固定連接，支撐橫梁7與橫軸導(dǎo)軌8通過卯栓固定連接，接線柱6可以用于接入外部電力，帶動縱軸電機(jī)5轉(zhuǎn)動，通過縱軸電機(jī)5帶動支撐橫梁7沿著縱軸導(dǎo)軌10滑動，從而調(diào)節(jié)鋼板加工過程中的縱軸尺寸。

在本實(shí)施例中，變壓器901與橫軸電機(jī)902電連接，變壓器901與激光發(fā)生器903電連接，橫軸電機(jī)902與橫軸導(dǎo)軌8通過滾輪連接，激光發(fā)生器903與激光頭904電連接，變壓器901可以用于接入外部電力，為橫軸電機(jī)902提供電力支持，由橫軸電機(jī)902帶動激光切割器9沿著橫軸導(dǎo)軌8移動位置，從而調(diào)節(jié)鋼板加工過程中的橫軸尺寸，同時變壓器901可以為激光發(fā)生器903提供電力，激發(fā)激光，并由激光頭904發(fā)送出去，加工鋼板。

在本實(shí)施例中，變壓器901與防水電纜12電連接，防水電纜12與電纜箱15電連接，電纜箱15與數(shù)字信號轉(zhuǎn)換器14電連接，數(shù)字信號轉(zhuǎn)換器14與控制柜13電連接，工作人員可以通過控制柜13輸入工作指令，并由數(shù)字信號轉(zhuǎn)換器14轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，控制本發(fā)明的加工作業(yè)，。

在本實(shí)施例中，信號天線1301與電控箱1302電連接，信號天線1301可以用于接收遙控信號，控制本發(fā)明，電控箱1302與顯示屏1303電連接，顯示屏1303可以顯示本發(fā)明的工作參數(shù)和工作狀態(tài)，電控箱1302與開關(guān)旋鈕1304電連接，開關(guān)旋鈕1304可以用于啟動和關(guān)閉本發(fā)明，操作鍵盤1306與電控箱1302電連接，用戶可以通過操作鍵盤1306向電控箱1302中輸入工作指令。

在本實(shí)施例中，語音播放器1308與電控箱1302電連接，語音播放器1308可以用于播放語音指令和警報，精度調(diào)節(jié)旋鈕1307與電控箱1302電連接，精度調(diào)節(jié)旋鈕1307可以精確調(diào)節(jié)橫軸和縱軸移動距離，從而調(diào)節(jié)鋼板加工參數(shù)，電控箱1302與信號傳輸電纜1305電連接，電控箱1302可以通過信號傳輸電纜1305發(fā)出工作指令，控制本發(fā)明進(jìn)行作業(yè)，散熱柵格1309與電控箱1302裝配連接，散熱柵格1309可以為電控箱1302提供散熱功能，提高本發(fā)明的工作效率。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。