本發(fā)明涉及一種鉆孔裝置，具體是一種穩(wěn)定高效的導(dǎo)軌鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

導(dǎo)軌是一種金屬或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引導(dǎo)移動裝置或設(shè)備并減少其摩擦的一種裝置。導(dǎo)軌表面上的縱向槽或脊，用于導(dǎo)引、固定機(jī)器部件、專用設(shè)備、儀器等。導(dǎo)軌又稱滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌，用于直線往復(fù)運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載，同時可以承擔(dān)一定的扭矩，可在高負(fù)載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動。

導(dǎo)軌在生產(chǎn)加工中，往往需要進(jìn)行鉆孔，從而方便導(dǎo)軌使用時的固定安裝。普通鉆孔裝置生產(chǎn)效率低，操作不方便，鉆孔過程中導(dǎo)軌容易偏移，鉆孔精度不高，對導(dǎo)軌的安裝固定會產(chǎn)生不利影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種穩(wěn)定高效的導(dǎo)軌鉆孔裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種穩(wěn)定高效的導(dǎo)軌鉆孔裝置，包括底座，所述底座上通過支架設(shè)置有傳送帶，傳送帶左側(cè)滾輪前端面固定連接有第二齒輪；所述底座左右兩端設(shè)置有支桿，左側(cè)支桿通過支架設(shè)置有減速電機(jī)，減速電機(jī)前端電機(jī)軸連接有第一齒輪，第一齒輪前端面固定連接有第一皮帶輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合；所述支桿頂部設(shè)置有頂板，頂板底部固定連接有滑軌，滑軌右側(cè)滑動連接有齒條，齒條頂部通過彈簧與頂板連接；所述齒條底部固定連接有電機(jī)座，電機(jī)座內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)底端電機(jī)軸連接有鉆桿；所述頂板底部還通過支架轉(zhuǎn)動連接有第三齒輪，第三齒輪前端面固定連接有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪通過皮帶與第一皮帶輪連接；所述底座上還通過支架設(shè)置有鉆孔臺，鉆孔臺位于傳送帶右側(cè)，所述鉆孔臺頂部與傳送帶頂部平齊。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述底座上還設(shè)置有限位支板，限位支板頂壁底部和限位支板側(cè)壁上均通過支架轉(zhuǎn)動連接有限位滾輪。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述底座上還設(shè)置有轉(zhuǎn)移臺，轉(zhuǎn)移臺位于鉆孔臺右側(cè)，所述轉(zhuǎn)移臺頂部通過支架轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥頂部與鉆孔臺平齊。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述滑軌底部設(shè)置有橡膠片。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述鉆孔臺上設(shè)置有與鉆桿配合的通孔。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一齒輪和第三齒輪均為不完全齒輪，所述第三齒輪齒數(shù)小于第一齒輪齒數(shù)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過不完全齒輪和彈簧配合從而帶動鉆桿上下運動，對導(dǎo)軌進(jìn)行鉆孔，鉆孔至導(dǎo)軌停止運動，方便鉆孔；鉆孔時通過限位滾輪對導(dǎo)軌進(jìn)行限位，防止導(dǎo)軌在鉆孔移動，保證切鉆孔精度；裝置操作簡單，使用一個減速電機(jī)帶動多種運動，控制方便，導(dǎo)軌周期性鉆孔，鉆孔效率高。

附圖說明

圖1為穩(wěn)定高效的導(dǎo)軌鉆孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為穩(wěn)定高效的導(dǎo)軌鉆孔裝置中什么的的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為穩(wěn)定高效的導(dǎo)軌鉆孔裝置中什么的的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為穩(wěn)定高效的導(dǎo)軌鉆孔裝置中什么的的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座、2-支桿、3-傳送帶、4-第二齒輪、5-第一齒輪、6-第一皮帶輪、7-減速電機(jī)、8-限位支板、9-限位滾輪、10-皮帶、11-頂板、12-滑軌、13-彈簧、14-齒條、15-第三齒輪、16-第二皮帶輪、17-電機(jī)座、18-電機(jī)、19-鉆桿、20-鉆孔臺、21-轉(zhuǎn)移臺、22-轉(zhuǎn)動輥。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～4，本發(fā)明實施例中，一種穩(wěn)定高效的導(dǎo)軌鉆孔裝置，包括底座1，所述底座1上通過支架設(shè)置有傳送帶3，傳送帶3左側(cè)滾輪前端面固定連接有第二齒輪4；所述底座1左右兩端設(shè)置有支桿2，左側(cè)支桿2通過支架設(shè)置有減速電機(jī)7，減速電機(jī)7前端電機(jī)軸連接有第一齒輪5，第一齒輪5前端面固定連接有第一皮帶輪6，所述第一齒輪5與第二齒輪4嚙合；所述支桿2頂部設(shè)置有頂板11，頂板11底部固定連接有滑軌12，滑軌12右側(cè)滑動連接有齒條14，齒條14頂部通過彈簧13與頂板11連接；所述齒條14底部固定連接有電機(jī)座17，電機(jī)座17內(nèi)設(shè)置有電機(jī)18，電機(jī)18底端電機(jī)軸連接有鉆桿19；所述頂板11底部還通過支架轉(zhuǎn)動連接有第三齒輪15，第三齒輪15前端面固定連接有第二皮帶輪16，所述第二皮帶輪16通過皮帶10與第一皮帶輪6連接；所述底座1上還通過支架設(shè)置有鉆孔臺20，鉆孔臺20位于傳送帶3右側(cè)，所述鉆孔臺20頂部與傳送帶3頂部平齊；

所述底座1上還設(shè)置有限位支板8，限位支板8頂壁底部和限位支板8側(cè)壁上均通過支架轉(zhuǎn)動連接有限位滾輪9，對導(dǎo)軌進(jìn)行限位；所述底座1上還設(shè)置有轉(zhuǎn)移臺21，轉(zhuǎn)移臺21位于鉆孔臺20右側(cè)，所述轉(zhuǎn)移臺21頂部通過支架轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輥22，所述轉(zhuǎn)動輥22頂部與鉆孔臺20平齊，用于將導(dǎo)軌轉(zhuǎn)移至下一加工區(qū)；所述滑軌12底部設(shè)置有橡膠片，當(dāng)齒條14在彈簧作用下向上運動時，減小沖擊；所述鉆孔臺20上設(shè)置有與鉆桿19配合的通孔，方便鉆桿通過進(jìn)行打孔；所述第一齒輪5和第三齒輪15均為不完全齒輪，所述第三齒輪15齒數(shù)小于第一齒輪5齒數(shù)，防止導(dǎo)軌移動的同時鉆桿19上下移動造成干擾。

本發(fā)明的工作原理是：導(dǎo)軌放置到傳送帶3上后，控制導(dǎo)軌進(jìn)入限位滾輪9之間，對導(dǎo)軌進(jìn)行限位；啟動電機(jī)18，控制減速電機(jī)7正轉(zhuǎn)，減速電機(jī)7帶動第一齒輪5逆時針轉(zhuǎn)動，第一齒輪5與第二齒輪4嚙合，帶動第二齒輪4順時針轉(zhuǎn)動，從而帶動傳送帶3左側(cè)滾輪順時針轉(zhuǎn)動，傳送帶3帶動導(dǎo)軌向右運動；第一齒輪5帶動第一皮帶輪6逆時針轉(zhuǎn)動，第一皮帶輪6通過皮帶10帶動第二皮帶輪16逆時針轉(zhuǎn)動，第三齒輪15逆時針轉(zhuǎn)動；當(dāng)?shù)谝积X輪5轉(zhuǎn)動與第二齒輪4不再嚙合時，第一齒輪5帶動第二皮帶輪16繼續(xù)轉(zhuǎn)動，第三齒輪15與齒條14嚙合，帶動齒條14向下運動，電機(jī)18帶動鉆桿19轉(zhuǎn)動，對導(dǎo)軌進(jìn)行鉆孔；第三齒輪15轉(zhuǎn)動一段時間后與齒條14分離，在彈簧13作用下，齒條14向上運動，從而帶動鉆桿19向上運動，第一齒輪5繼續(xù)轉(zhuǎn)動，重新與第二齒輪4嚙合，導(dǎo)軌繼續(xù)向右運動；導(dǎo)軌運動時，齒條14保持不動，導(dǎo)軌停止時，齒條14向下運動進(jìn)行鉆孔，鉆孔時，由限位滾輪9對導(dǎo)軌進(jìn)行限位，保證鉆孔精度；鉆孔后導(dǎo)軌沿轉(zhuǎn)動輥22向右運動，進(jìn)入下一道工序。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。