本發(fā)明是一種全自動(dòng)套管成型機(jī),屬于成型機(jī)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
成型機(jī),又名開箱機(jī)是指自動(dòng)完成開箱、成形、下底折葉折曲。并現(xiàn)時(shí)完成下部分膠帶粘貼,將疊成紙板的箱板打開,箱子底部按一定程序折合,并用膠帶密封后輸送給裝箱機(jī)的專用設(shè)備。
現(xiàn)有技術(shù)公開了申請(qǐng)?zhí)枮椋篶n201620866761.x的一種套筒成型機(jī),屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有套筒加工效率低的問(wèn)題。本套筒成型機(jī)包括床身、設(shè)置于床身上的上工作臺(tái)和下工作臺(tái),床身頂部具有可帶動(dòng)上工作臺(tái)上下移動(dòng)的液壓缸,下工作臺(tái)的上表面固連有下模座,上工作臺(tái)的下表面安裝有上模座,床身上設(shè)置有可帶動(dòng)上模座周向旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī),上模座的下表面上安裝有四個(gè)套筒成型上模具,且四個(gè)套筒成型模具繞上模座的中心周向均勻的分布,下模座上安裝有一個(gè)與套筒成型上模具相對(duì)設(shè)置的套筒成型下模具。本發(fā)明具有成本小,加工效率高等優(yōu)點(diǎn),但現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法使得成型機(jī)在運(yùn)作過(guò)程中為工作人員起到保護(hù)的措施,從而會(huì)使的工作人員工作環(huán)境較為危險(xiǎn),無(wú)法使得設(shè)備更加的安全。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種全自動(dòng)套管成型機(jī),以解決無(wú)法使得成型機(jī)在運(yùn)作過(guò)程中為工作人員起到保護(hù)的措施,從而會(huì)使的工作人員工作環(huán)境較為危險(xiǎn),無(wú)法使得設(shè)備更加的安全的問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種全自動(dòng)套管成型機(jī),其結(jié)構(gòu)包括:移動(dòng)輪、動(dòng)力艙、裝置殼體、漏電保護(hù)開關(guān)、電線箱、啟動(dòng)按鍵、控制按鍵、控制臺(tái)、工作臺(tái)、壓制主體、輸料器、出料管、料桶、成型轉(zhuǎn)盤,所述控制臺(tái)與工作臺(tái)的左側(cè)面為一體化結(jié)構(gòu),所述工作臺(tái)固定安裝在裝置殼體的上表面,所述動(dòng)力艙設(shè)于裝置殼體的內(nèi)部,啟動(dòng)按鍵和控制按鍵分別安裝在控制臺(tái)的前表面和上表面,所述料桶位于工作臺(tái)上表面的左側(cè)并且與工作臺(tái)固定連接,所述成型轉(zhuǎn)盤活動(dòng)安裝在料桶的前表面,所述料桶通過(guò)位于其右側(cè)面的出料管與輸料器固定連接,所述壓制主體活動(dòng)安裝在工作臺(tái)的上表面,所述輸料器位于壓制主體的上方并且與其固定連接,所述漏電保護(hù)開關(guān)固定安裝在裝置殼體的右側(cè)面。
所述漏電保護(hù)開關(guān)設(shè)有接線孔、控制開關(guān)、保護(hù)殼體、接線端子,所述保護(hù)殼體上表面的前后兩端設(shè)有兩排接線端子,所述保護(hù)開關(guān)活動(dòng)安裝在保護(hù)殼體上表面的中央,所述接線孔設(shè)于保護(hù)殼體的前表面,所述保護(hù)殼體與裝置殼體固定連接。
進(jìn)一步地,所述移動(dòng)輪活動(dòng)安裝在裝置殼體下表面的四個(gè)邊角。
進(jìn)一步地,所述電線箱位于漏電保護(hù)開關(guān)的右側(cè)面并且與裝置殼體固定連接。
進(jìn)一步地,所述漏電保護(hù)開關(guān)與電線箱電連接。
進(jìn)一步地,所述的兩排接線端子相互平行。
進(jìn)一步地,所述裝置殼體采用金屬材料制成。
進(jìn)一步地,所述漏電保護(hù)開關(guān)采用塑膠材料制成。
進(jìn)一步地,所述保護(hù)殼體內(nèi)設(shè)有保護(hù)模塊。
本發(fā)明的有益效果:在成型機(jī)上使用上漏電保護(hù)開關(guān)后,可以達(dá)到使得成型機(jī)在運(yùn)作過(guò)程中為工作人員起到保護(hù)的措施,從而不會(huì)使的工作人員工作環(huán)境變得危險(xiǎn),可以使得設(shè)備更加的安全的目的。
附圖說(shuō)明
通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
圖1為本發(fā)明一種全自動(dòng)套管成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明漏電保護(hù)開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:移動(dòng)輪-1、動(dòng)力艙-2、裝置殼體-3、漏電保護(hù)開關(guān)-4、電線箱-5、啟動(dòng)按鍵-6、控制按鍵-7、控制臺(tái)-8、工作臺(tái)-9、壓制主體-10、輸料器-11、出料管-12、料桶-13、成型轉(zhuǎn)盤-14、接線孔-401、控制開關(guān)-402、保護(hù)殼體-403、接線端子-404。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
請(qǐng)參閱圖1、圖2,本發(fā)明提供一種全自動(dòng)套管成型機(jī):其結(jié)構(gòu)包括:移動(dòng)輪1、動(dòng)力艙2、裝置殼體3、漏電保護(hù)開關(guān)4、電線箱5、啟動(dòng)按鍵6、控制按鍵7、控制臺(tái)8、工作臺(tái)9、壓制主體10、輸料器11、出料管12、料桶13、成型轉(zhuǎn)盤14,所述控制臺(tái)8與工作臺(tái)9的左側(cè)面為一體化結(jié)構(gòu),所述工作臺(tái)9固定安裝在裝置殼體3的上表面,所述動(dòng)力艙2設(shè)于裝置殼體3的內(nèi)部,啟動(dòng)按鍵6和控制按鍵7分別安裝在控制臺(tái)8的前表面和上表面,所述料桶13位于工作臺(tái)9上表面的左側(cè)并且與工作臺(tái)9固定連接,所述成型轉(zhuǎn)盤14活動(dòng)安裝在料桶13的前表面,所述料桶13通過(guò)位于其右側(cè)面的出料管12與輸料器11固定連接,所述壓制主體10活動(dòng)安裝在工作臺(tái)9的上表面,所述輸料器11位于壓制主體10的上方并且與其固定連接,所述漏電保護(hù)開關(guān)4固定安裝在裝置殼體3的右側(cè)面。
所述漏電保護(hù)開關(guān)4設(shè)有接線孔401、控制開關(guān)402、保護(hù)殼體403、接線端子404,所述保護(hù)殼體403上表面的前后兩端設(shè)有兩排接線端子401,所述保護(hù)開關(guān)403活動(dòng)安裝在保護(hù)殼體403上表面的中央,所述接線孔401設(shè)于保護(hù)殼體403的前表面,所述保護(hù)殼體403與裝置殼體3固定連接,所述移動(dòng)輪1活動(dòng)安裝在裝置殼體3下表面的四個(gè)邊角,所述電線箱5位于漏電保護(hù)開關(guān)4的右側(cè)面并且與裝置殼體3固定連接,所述漏電保護(hù)開關(guān)4與電線箱5電連接,所述的兩排接線端子404相互平行,所述裝置殼體3采用金屬材料制成,所述漏電保護(hù)開關(guān)4采用塑膠材料制成,所述保護(hù)殼體403內(nèi)設(shè)有保護(hù)模塊。
本發(fā)明所述的漏電保護(hù)開關(guān)4主要是用來(lái)在設(shè)備發(fā)生漏電故障時(shí)以及對(duì)有致命危險(xiǎn)的人身觸電進(jìn)行保護(hù)。
在使用成型機(jī)時(shí),先將電線箱5通電,然后壓下漏電保護(hù)開關(guān)4上的控制開關(guān)402使得設(shè)備通電,接著在按下控制臺(tái)8上的啟動(dòng)按鍵6使得裝置運(yùn)用,這時(shí)動(dòng)力艙2提供動(dòng)力使得原料經(jīng)由出料管12和輸料器11進(jìn)入壓制主體10內(nèi)進(jìn)行壓制成型,接著由成型轉(zhuǎn)盤14進(jìn)行回收,如果發(fā)生情況,保護(hù)殼體403內(nèi)的保護(hù)模塊會(huì)使的控制開關(guān)402跳起從而斷電,這樣就可以達(dá)到使得成型機(jī)在運(yùn)作過(guò)程中為工作人員起到保護(hù)的措施,從而不會(huì)使的工作人員工作環(huán)境變得危險(xiǎn),可以使得設(shè)備更加的安全的目的。
本發(fā)明的移動(dòng)輪1、動(dòng)力艙2、裝置殼體3、漏電保護(hù)開關(guān)4、電線箱5、啟動(dòng)按鍵6、控制按鍵7、控制臺(tái)8、工作臺(tái)9、壓制主體10、輸料器11、出料管12、料桶13、成型轉(zhuǎn)盤14、接線孔401、控制開關(guān)402、保護(hù)殼體403、接線端子404部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件,其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過(guò)技術(shù)手冊(cè)得知或通過(guò)常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知,本發(fā)明解決的問(wèn)題是無(wú)法使得成型機(jī)在運(yùn)作過(guò)程中為工作人員起到保護(hù)的措施,從而會(huì)使的工作人員工作環(huán)境較為危險(xiǎn),無(wú)法使得設(shè)備更加的安全的問(wèn)題,本發(fā)明通過(guò)上述部件的互相組合,可以達(dá)到使得成型機(jī)在運(yùn)作過(guò)程中為工作人員起到保護(hù)的措施,從而不會(huì)使的工作人員工作環(huán)境變得危險(xiǎn),可以使得設(shè)備更加的安全的目的,具體如下所述:
所述保護(hù)殼體403上表面的前后兩端設(shè)有兩排接線端子401,所述保護(hù)開關(guān)403活動(dòng)安裝在保護(hù)殼體403上表面的中央,所述接線孔401設(shè)于保護(hù)殼體403的前表面,所述保護(hù)殼體403與裝置殼體3固定連接。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。