本發(fā)明涉及沖壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓片機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，對(duì)工件進(jìn)行壓片操作時(shí)，往往都是采用沖壓設(shè)備，通過沖壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行沖壓操作，使得工件的厚度變低以及長(zhǎng)度伸長(zhǎng)。這樣，沖壓設(shè)備的沖壓力對(duì)工件的作用力往往不均衡，使得工件容易造成缺陷，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種壓片機(jī)，壓片機(jī)通過上部壓片軸與下部壓片軸的軸心在同一條垂直水平線上作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，再將所需壓制的工件放入上部壓片軸與下部壓片軸中間進(jìn)行滾壓，從而將工件厚度壓低、長(zhǎng)度伸長(zhǎng)，如此反復(fù)得到所要厚度的成品工件。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種壓片機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架底部安裝設(shè)有電機(jī)和減速機(jī)，所述電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上固定安裝有傳動(dòng)皮帶輪，所述減速機(jī)具有動(dòng)力輸入端和動(dòng)力輸出端，所述減速機(jī)的動(dòng)力輸入端上安裝有動(dòng)力輸入皮帶輪，所述減速機(jī)的動(dòng)力輸出端上安裝有動(dòng)力輸出鏈輪，所述電機(jī)的傳動(dòng)皮帶輪與減速機(jī)的動(dòng)力輸入皮帶輪通過傳動(dòng)皮帶動(dòng)力連接；所述機(jī)架頂部固定設(shè)有傳動(dòng)齒輪座，所述傳動(dòng)齒輪座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓片軸傳動(dòng)齒輪，所述壓片軸傳動(dòng)齒輪中心固定連接有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述壓片軸傳動(dòng)齒輪的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸貫穿傳動(dòng)齒輪座并且驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上安裝有鏈輪，所述減速機(jī)的動(dòng)力輸出鏈輪與鏈輪之間通過傳動(dòng)鏈條動(dòng)力連接；所述機(jī)架頂部平行安裝有兩個(gè)立柱，兩個(gè)立柱之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有上部壓片軸和下部壓片軸，所述上部壓片軸與下部壓片軸相互平行設(shè)置，并且所述上部壓片軸與下部壓片軸之間構(gòu)成壓片空間；所述壓片軸傳動(dòng)齒輪上固定連接有兩個(gè)聯(lián)軸器，所述上部壓片軸一端端部貫穿立柱與其中一個(gè)聯(lián)軸器動(dòng)力連接，所述下部壓片軸一端端部貫穿立柱與另一個(gè)聯(lián)軸器動(dòng)力連接。

為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，本壓片機(jī)還包括上軸壓桿，兩個(gè)立柱頂部滑動(dòng)安裝有上壓板，兩個(gè)立柱之間上下升降滑動(dòng)安裝有升降滑塊，所述升降滑塊位于上部壓片軸與上壓板之間，所述上軸壓桿通過傳動(dòng)連桿與上壓板固定連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是：本壓片機(jī)還包括升降傳動(dòng)齒輪，所述升降傳動(dòng)齒輪中心轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有升降絲桿，所述升降絲桿與上軸壓桿固定連接，所述升降傳動(dòng)齒輪與外部動(dòng)力齒輪相互嚙合。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架頂部安裝有安裝底板，所述壓片軸傳動(dòng)齒輪、兩個(gè)立柱固定連接于安裝底板上。

本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

(1)本發(fā)明通過上下兩個(gè)高硬度的上部壓片軸與下部壓片軸的軸心在同一條垂直水平線上作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，再將所需壓制的工件放入上部壓片軸與下部壓片軸中間進(jìn)行滾壓，從而將工件厚度壓低、長(zhǎng)度伸長(zhǎng)，如此反復(fù)得到所要厚度的成品工件。

(2)本發(fā)明的外部動(dòng)力設(shè)備為外部動(dòng)力齒輪提供動(dòng)力，外部動(dòng)力齒輪驅(qū)動(dòng)升降傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，升降傳動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)升降絲桿升降運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)上軸壓桿升降運(yùn)動(dòng)，當(dāng)上軸壓桿下降運(yùn)動(dòng)時(shí)，上軸壓桿壓住升降滑塊并驅(qū)動(dòng)升降滑塊下降滑動(dòng)，然后升降滑塊驅(qū)動(dòng)上部壓片軸靠近下部壓片軸方向運(yùn)動(dòng)，使得本發(fā)明的壓片空間縮小，從而實(shí)現(xiàn)降低工件厚度、伸長(zhǎng)工件長(zhǎng)度的目的；本發(fā)明還具有供油系統(tǒng)，通過供油系統(tǒng)給升降滑塊、上部壓片軸、下部壓片軸供給所需的潤(rùn)滑油。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為：

1－機(jī)架，2－電機(jī)，3－傳動(dòng)皮帶輪，4－減速機(jī)，5－傳動(dòng)鏈條，6－鏈輪，7－壓片軸傳動(dòng)齒輪，8－聯(lián)軸器，9－立柱，10－上部壓片軸，11－下部壓片軸，12－上壓板，13－上軸壓桿，14－升降傳動(dòng)齒輪，15－安裝底板，16－升降滑塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明：

如圖1所示，一種壓片機(jī)，包括機(jī)架1、上軸壓桿13和升降傳動(dòng)齒輪14，機(jī)架1底部安裝設(shè)有電機(jī)2和減速機(jī)4，電機(jī)2的動(dòng)力輸出軸上固定安裝有傳動(dòng)皮帶輪3，減速機(jī)4具有動(dòng)力輸入端和動(dòng)力輸出端，減速機(jī)4的動(dòng)力輸入端上安裝有動(dòng)力輸入皮帶輪，減速機(jī)4的動(dòng)力輸出端上安裝有動(dòng)力輸出鏈輪，電機(jī)2的傳動(dòng)皮帶輪3與減速機(jī)4的動(dòng)力輸入皮帶輪通過傳動(dòng)皮帶動(dòng)力連接。機(jī)架1頂部固定設(shè)有傳動(dòng)齒輪座，傳動(dòng)齒輪座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓片軸傳動(dòng)齒輪7，壓片軸傳動(dòng)齒輪7中心固定連接有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，壓片軸傳動(dòng)齒輪7的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸貫穿傳動(dòng)齒輪座并且驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上安裝有鏈輪6，減速機(jī)4的動(dòng)力輸出鏈輪與鏈輪6之間通過傳動(dòng)鏈條5動(dòng)力連接。機(jī)架1頂部平行安裝有兩個(gè)立柱9，兩個(gè)立柱9之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有上部壓片軸10和下部壓片軸11，上部壓片軸10與下部壓片軸11相互平行設(shè)置，并且上部壓片軸10與下部壓片軸11之間構(gòu)成壓片空間。壓片軸傳動(dòng)齒輪7上固定連接有兩個(gè)聯(lián)軸器8，上部壓片軸10一端端部貫穿立柱9與其中一個(gè)聯(lián)軸器8動(dòng)力連接，下部壓片軸11一端端部貫穿立柱9與另一個(gè)聯(lián)軸器8動(dòng)力連接。

如圖1所示，兩個(gè)立柱9頂部滑動(dòng)安裝有上壓板12，兩個(gè)立柱9之間上下升降滑動(dòng)安裝有升降滑塊16，升降滑塊16位于上部壓片軸10與上壓板12之間，上軸壓桿13通過傳動(dòng)連桿與上壓板12固定連接。

如圖1所示，升降傳動(dòng)齒輪14中心轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有升降絲桿，升降絲桿與上軸壓桿13固定連接，升降傳動(dòng)齒輪14與外部動(dòng)力齒輪相互嚙合，該外部動(dòng)力齒輪與外部動(dòng)力設(shè)備(比如電機(jī))動(dòng)力連接，外部動(dòng)力設(shè)備為外部動(dòng)力齒輪提供動(dòng)力，外部動(dòng)力齒輪驅(qū)動(dòng)升降傳動(dòng)齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，升降傳動(dòng)齒輪14驅(qū)動(dòng)升降絲桿升降運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)上軸壓桿13升降運(yùn)動(dòng)，當(dāng)上軸壓桿13下降運(yùn)動(dòng)時(shí)，上軸壓桿13壓住升降滑塊16并驅(qū)動(dòng)升降滑塊16下降滑動(dòng)，然后升降滑塊16驅(qū)動(dòng)上部壓片軸10靠近下部壓片軸11方向運(yùn)動(dòng)，使得本發(fā)明的壓片空間縮小，從而實(shí)現(xiàn)降低工件厚度、伸長(zhǎng)工件長(zhǎng)度的目的；本發(fā)明還具有供油系統(tǒng)，通過供油系統(tǒng)給升降滑塊16、上部壓片軸10、下部壓片軸11供給所需的潤(rùn)滑油。

如圖1所示，機(jī)架1頂部安裝有安裝底板15，壓片軸傳動(dòng)齒輪7、兩個(gè)立柱9固定連接于安裝底板15上。

本發(fā)明的工作原理如下：首先，按照如圖1所示將本壓片機(jī)安裝好，本發(fā)明的作用是將一定厚度的金屬長(zhǎng)方形的工件壓制到所需厚度和、寬度、長(zhǎng)度的成品工件。啟動(dòng)電機(jī)2，電機(jī)2工作并驅(qū)動(dòng)減速機(jī)4工作，減速機(jī)4將動(dòng)力傳輸至動(dòng)力輸出鏈輪，動(dòng)力輸出鏈輪與鏈輪6通過傳動(dòng)鏈條5動(dòng)力連接，減速機(jī)4的動(dòng)力傳輸至鏈輪6上，鏈輪6驅(qū)動(dòng)壓片軸傳動(dòng)齒輪7同步轉(zhuǎn)動(dòng)，壓片軸傳動(dòng)齒輪7帶動(dòng)兩個(gè)聯(lián)軸器8轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)聯(lián)軸器8在壓片軸傳動(dòng)齒輪7傳動(dòng)作用下相互反向轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)聯(lián)軸器8分別帶動(dòng)上部壓片軸10和下部壓片軸11相互反向轉(zhuǎn)動(dòng)，將工件放置于上部壓片軸10與下部壓片軸11之間的壓片空間中，通過上部壓片軸10與下部壓片軸11之間的相互壓片作用下將工件壓低、長(zhǎng)度壓長(zhǎng)，如此反復(fù)得到所要厚度、所需長(zhǎng)度的工件。本發(fā)明通過上下兩個(gè)高硬度的上部壓片軸10與下部壓片軸11的軸心在同一條垂直水平線上作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，再將所需壓制的工件放入上部壓片軸10與下部壓片軸11中間進(jìn)行滾壓，從而將工件厚度壓低、長(zhǎng)度伸長(zhǎng)，如此反復(fù)得到所要厚度的成品工件。

本發(fā)明的外部動(dòng)力設(shè)備為外部動(dòng)力齒輪提供動(dòng)力，外部動(dòng)力齒輪驅(qū)動(dòng)升降傳動(dòng)齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，升降傳動(dòng)齒輪14驅(qū)動(dòng)升降絲桿升降運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)上軸壓桿13升降運(yùn)動(dòng)，當(dāng)上軸壓桿13下降運(yùn)動(dòng)時(shí)，上軸壓桿13壓住升降滑塊16并驅(qū)動(dòng)升降滑塊16下降滑動(dòng)，然后升降滑塊16驅(qū)動(dòng)上部壓片軸10靠近下部壓片軸11方向運(yùn)動(dòng)，使得本發(fā)明的壓片空間縮小，從而實(shí)現(xiàn)降低工件厚度、伸長(zhǎng)工件長(zhǎng)度的目的；本發(fā)明還具有供油系統(tǒng)，通過供油系統(tǒng)給升降滑塊16、上部壓片軸10、下部壓片軸11供給所需的潤(rùn)滑油。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。