本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種模具生產(chǎn)用夾緊裝置。

背景技術(shù)：

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出和壓鑄或鍛壓成型、冶煉和沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工，素有“工業(yè)之母”的稱號。

模具再生產(chǎn)的過程中夾緊工序是必須要有的，為的就是滿足模具在加工的過程中能夠不會因為外力的作用導(dǎo)致被加工的模具發(fā)生偏移，同時也能更好的保證加工的順利進(jìn)行，但是傳統(tǒng)的模具加工用夾緊裝置，只停留在夾緊的階段，在模具加工完成后由于加工過程中壓力的作用，模具會很難從工作臺上拿下，往往在將模具從工作臺上取出時會很費(fèi)力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種模具生產(chǎn)用夾緊裝置，解決了模具加工后很難從工作臺上取出的問題。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種模具生產(chǎn)用夾緊裝置，包括箱體和設(shè)在箱體的頂部的加工臺，所述箱體內(nèi)壁的底部固定連接有第一電機(jī)，并且第一電機(jī)輸出軸的表面套設(shè)有第一錐齒輪；所述箱體內(nèi)壁的底部通過支撐桿轉(zhuǎn)動連接有第一旋轉(zhuǎn)桿和第二旋轉(zhuǎn)桿，并且第一旋轉(zhuǎn)桿、第二旋轉(zhuǎn)桿的兩端均分別與箱體內(nèi)壁的正面、背面轉(zhuǎn)動連接；所述第一旋轉(zhuǎn)桿的表面從后至前依次套設(shè)有第二錐齒輪、第一齒輪和第二齒輪，并且第二錐齒輪的表面與第一錐齒輪的表面嚙合；所述第二旋轉(zhuǎn)桿的表面從后至前依次套設(shè)有第三齒輪和第四齒輪；所述箱體內(nèi)壁的底部滑動連接有第一移動齒條和第二移動齒條，并且第一移動齒條的表面與第一齒輪的表面嚙合，第二移動齒條的表面與第四齒輪的表面嚙合；所述第一移動齒條遠(yuǎn)離第一齒輪的一端和第二移動齒條遠(yuǎn)離第四齒輪的一端均固定連接有活動桿，所述活動桿的頂部固定有夾塊。

優(yōu)選的是，所述箱體內(nèi)壁的底部分別固定連接有第一固定塊和第二固定塊，并且第一固定塊靠近第一旋轉(zhuǎn)桿的一側(cè)滑動連接有第一升降齒條，并且第一升降齒條的表面與第二齒輪的表面嚙合，所述第二固定塊靠近第二旋轉(zhuǎn)桿的一側(cè)滑動連接有第二升降齒條，并且第二升降齒條的表面與第三齒輪的表面嚙合。

優(yōu)選的是，所述加工臺頂部的左側(cè)通過連接塊轉(zhuǎn)動連接有第一絲桿，所述第一絲桿的表面從上至下依次螺紋連接有第一嚙合套和第二嚙合套，所述加工臺頂部的右側(cè)通過連接塊轉(zhuǎn)動連接有第二絲桿；所述第二絲桿的表面從上至下依次螺紋連接有第三嚙合套和第四嚙合套，并且第一嚙合套和第三嚙合套之間與第二嚙合套和第四嚙合套之間均固定連接有連接桿。

優(yōu)選的是，所述連接桿靠近加工臺的一側(cè)固定釘連接有夾緊桿，并且夾緊桿遠(yuǎn)離連接桿的一端固定連接有頂板。

優(yōu)選的是，所述箱體內(nèi)壁的底部固定連接有第二電機(jī)，并且第二電機(jī)輸出軸的表面通過聯(lián)軸器固定連接有連桿，并且連桿遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端貫穿箱體并延伸至箱體的外部，所述連桿延伸至箱體外部一端的表面套設(shè)有第一皮帶輪；所述第一絲桿、第二絲桿底端的表面均套設(shè)有第二皮帶輪，并且第二皮帶輪的表面與第一皮帶輪的表面通過皮帶傳動連接。

優(yōu)選的是，所述第一升降齒條和第二升降齒條的頂端均固定連接有頂塊。

有益效果

本發(fā)明提供了一種模具生產(chǎn)用夾緊裝置。具備以下有益效果：

(1)、該模具生產(chǎn)用夾緊裝置，通過箱體內(nèi)壁的底部固定連接有第一電機(jī)，并且第一電機(jī)輸出軸的表面套設(shè)有第一錐齒輪，箱體內(nèi)壁的底部通過支撐桿轉(zhuǎn)動連接有第一旋轉(zhuǎn)桿和第二旋轉(zhuǎn)桿，并且第一旋轉(zhuǎn)桿兩端均通過軸承分別與箱體內(nèi)壁的正面和背面轉(zhuǎn)動連接，第二旋轉(zhuǎn)桿的兩端均通過軸承分別與箱體內(nèi)壁的正面和背面轉(zhuǎn)動連接，第一旋轉(zhuǎn)桿的表面從后至前依次套設(shè)有第二錐齒輪、第一齒輪和第二齒輪，再通過第三齒輪、第四齒輪、第一固定塊、第二固定塊、第一升降齒條、第二升降齒條和頂板的配合設(shè)置，達(dá)到了對加工臺上的工件進(jìn)行自動取出的目的，避免了模具再加工后很難取出的問題，同時節(jié)省了對工件進(jìn)行加工后續(xù)處理的時間，保證了加工的效率，方便了操作人員對工件的加工。

(2)、該模具生產(chǎn)用夾緊裝置，通過箱體內(nèi)壁的底部固定連接有第一電機(jī)，并且第一電機(jī)輸出軸的表面套設(shè)有第一錐齒輪，箱體內(nèi)壁的底部通過支撐桿轉(zhuǎn)動連接有第一旋轉(zhuǎn)桿和第二旋轉(zhuǎn)桿，并且第一旋轉(zhuǎn)桿兩端均通過軸承分別與箱體內(nèi)壁的正面和背面轉(zhuǎn)動連接，第二旋轉(zhuǎn)桿的兩端均通過軸承分別與箱體內(nèi)壁的正面和背面轉(zhuǎn)動連接，第一旋轉(zhuǎn)桿的表面從后至前依次套設(shè)有第二錐齒輪、第一齒輪和第二齒輪，再通過第三齒輪、第四齒輪、第一移動齒條、第二移動齒條、活動桿和夾板的配合設(shè)置，達(dá)到了對工件進(jìn)行橫向夾緊的目的，同時由于夾緊的動力是由齒輪提供，保證了夾緊的穩(wěn)定性，避免了在加工臺上對工件進(jìn)行外部夾緊，避免了由于夾緊的不穩(wěn)定導(dǎo)致的加工誤差，保證了模具加工的質(zhì)量。

(3)、該模具生產(chǎn)用夾緊裝置，通過加工臺頂部的左側(cè)通過連接塊轉(zhuǎn)動連接有第一絲桿，第一絲桿的表面從上至下依次螺紋連接有第一嚙合套和第二嚙合套，加工臺頂部的右側(cè)通過連接塊轉(zhuǎn)動連接有第二絲桿，第二絲桿的表面從上至下依次螺紋連接有第三嚙合套和第四嚙合套，并且第一嚙合套和第三嚙合套之間固定連接有連接桿，第二嚙合套和第四嚙合套之間固定連接有連接桿，再通過連接桿、夾緊桿和頂板之間的配合設(shè)置，達(dá)到了對工件進(jìn)行縱向夾緊的目的，保證了夾緊的牢固性，避免了在加工臺上對工件進(jìn)行外部夾緊，避免了由于夾緊的不穩(wěn)定導(dǎo)致的加工誤差，保證了模具加工的質(zhì)量，避免了由于夾緊不完全導(dǎo)致的加工誤差。

(4)該模具生產(chǎn)用夾緊裝置，通過第三齒輪、第四齒輪、第一升降齒條和第二升降齒條的配合使用，使得第一固定塊和第二固定塊的上升更加穩(wěn)定，實用性強(qiáng)，易于推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明內(nèi)部的俯視圖；

圖3為本發(fā)明加工臺的俯視圖。

圖中：1箱體、2第一電機(jī)、3第一錐齒輪、4第一旋轉(zhuǎn)桿、5第二旋轉(zhuǎn)桿、6第二錐齒輪、7第一齒輪、8第二齒輪、9第三齒輪、10第四齒輪、11第一移動齒條、12第二移動齒條、13第一固定塊、14第二固定塊、15第一升降齒條、16第二升降齒條、17加工臺、18活動桿、19夾塊、20第二電機(jī)、21第一皮帶輪、22第一絲桿、23第一嚙合套、24第二嚙合套、25第二絲桿、26第三嚙合套、27第四嚙合套、28連接桿、29夾緊桿、30頂板、31第二皮帶輪、32皮帶、33頂塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種模具生產(chǎn)用夾緊裝置，包括箱體1，其特征在于：箱體1內(nèi)壁的底部固定連接有第一電機(jī)2，并且第一電機(jī)2輸出軸的表面套設(shè)有第一錐齒輪3，箱體1內(nèi)壁的底部通過支撐桿轉(zhuǎn)動連接有第一旋轉(zhuǎn)桿4和第二旋轉(zhuǎn)桿5，并且第一旋轉(zhuǎn)桿4兩端均通過軸承分別與箱體1內(nèi)壁的正面和背面轉(zhuǎn)動連接，第二旋轉(zhuǎn)桿5的兩端均通過軸承分別與箱體1內(nèi)壁的正面和背面轉(zhuǎn)動連接，第一旋轉(zhuǎn)桿4的表面從后至前依次套設(shè)有第二錐齒輪6、第一齒輪7和第二齒輪8，并且第二錐齒輪6的表面與第一錐齒輪3的表面嚙合，第二旋轉(zhuǎn)桿5的表面從后至前依次套設(shè)有第三齒輪9和第四齒輪10，箱體1內(nèi)壁的底部分別滑動連接有第一移動齒條11和第二移動齒條12，并且第一移動齒條11的表面與第一齒輪7的表面嚙合，第二移動齒條12的表面與第四齒輪10的表面嚙合，箱體1內(nèi)壁的底部分別固定連接有第一固定塊13和第二固定塊14，并且第一固定塊13靠近第一旋轉(zhuǎn)桿4的一側(cè)滑動連接有第一升降齒條15，第一升降齒條15和第二升降齒條16的頂端均固定連接有頂塊33，并且第一升降齒條15的表面與第二齒輪8的表面嚙合，第二固定塊14靠近第二旋轉(zhuǎn)桿5的一側(cè)滑動連接有第二升降齒條16，并且第二升降齒條16的表面與第三齒輪9的表面嚙合，箱體1的頂部固定連接有加工臺17，加工臺17頂部的左側(cè)通過連接塊轉(zhuǎn)動連接有第一絲桿22，第一絲桿22的表面從上至下依次螺紋連接有第一嚙合套23和第二嚙合套24，加工臺17頂部的右側(cè)通過連接塊轉(zhuǎn)動連接有第二絲桿25。第一絲桿22、第二絲桿25的底端的表面均套有第二皮帶輪31，并且第二皮帶輪31的表面與第一皮帶輪21的表面通過皮帶32傳動連接。第一絲桿22和第二絲桿25兩端的螺紋旋向相反，當(dāng)?shù)谝唤z桿22和第二絲桿25轉(zhuǎn)動時，第一嚙合套23和第三嚙合套26的運(yùn)動方向相同，第二嚙合套24和第四嚙合套27的運(yùn)動方向相同，并且第一嚙合套23與第二嚙合套24的運(yùn)動方向相反，第二絲桿25的表面從上至下依次螺紋連接有第三嚙合套26和第四嚙合套27，第一嚙合套23和第三嚙合套26之間與第二嚙合套24和第四嚙合套27之間均固定連接有連接桿28，連接桿28靠近加工臺17的一側(cè)固定釘連接有夾緊桿29，并且夾緊桿29遠(yuǎn)離連接桿28的一端固定連接有頂板30，第一移動齒條11遠(yuǎn)離第一齒輪7的一端和第二移動齒條12遠(yuǎn)離第四齒輪10的一端均固定連接有活動桿18，并且活動桿18的頂端依次貫穿箱體1和加工臺17并延伸至加工臺17的頂部，活動桿18延伸至加工臺17頂部的一端固定連接有夾塊19，箱體1內(nèi)壁的底部固定連接有第二電機(jī)20，并且第二電機(jī)20輸出軸的表面通過聯(lián)軸器固定連接有連桿，并且連桿遠(yuǎn)離第二電機(jī)20的一端貫穿箱體1并延伸至箱體1的外部，連桿延伸至箱體1外部一端的表面套設(shè)有第一皮帶輪21，箱體1內(nèi)壁的頂部與加工臺17的頂部均開設(shè)有與活動桿18和頂板30相適配的通槽。

工作時，當(dāng)要對工件進(jìn)行加工成模具時，首先將工件放置到加工臺17上，同時啟動第一電機(jī)2，第一電機(jī)2依次帶動第一錐齒輪3、第二錐齒輪6和第一旋轉(zhuǎn)桿4的轉(zhuǎn)動，第一旋轉(zhuǎn)桿4的轉(zhuǎn)動帶動第一齒輪7和第二齒輪8轉(zhuǎn)動，第一齒輪7帶動第一移動齒條11運(yùn)動，第二齒輪8帶動第一升降齒條15和第四齒輪10運(yùn)動，第一升降齒條15的運(yùn)動帶動頂塊33下移到加工臺17的底部，第四齒輪10的運(yùn)動帶動第二旋轉(zhuǎn)桿5轉(zhuǎn)動，第二旋轉(zhuǎn)桿5的轉(zhuǎn)動帶動第三齒輪9轉(zhuǎn)動。第四齒輪10的轉(zhuǎn)動，帶動第二移動齒條12運(yùn)動，第三齒輪9的轉(zhuǎn)動帶動第二升降齒條16運(yùn)動，第二升降齒條16的運(yùn)動帶動頂塊33下移運(yùn)動到加工臺17的底部。第一移動齒條11和第二移動齒條12的運(yùn)動帶動活動桿18移動，活動桿18的運(yùn)動帶動夾塊19對工件進(jìn)行夾緊。同時啟動第二電機(jī)20，第二電機(jī)20通過第一皮帶輪21、皮帶32和第二皮帶輪31轉(zhuǎn)帶動第一絲桿22和第二絲桿25轉(zhuǎn)動，第一絲桿22和第二絲桿25的轉(zhuǎn)動帶動第一嚙合套23、第二嚙合套24、第三嚙合套26和第四嚙合套27移動，并帶動連接桿28移動，連接桿28的移動帶動夾緊桿29運(yùn)動，夾緊桿29的運(yùn)動帶動頂板30對工件進(jìn)行夾緊，當(dāng)工件加工完成后，啟動第一電機(jī)2和第二電機(jī)20反轉(zhuǎn)，通過一系列的配合設(shè)置達(dá)到了夾塊19和頂板30遠(yuǎn)離加工后的模具，同時頂塊33在第一升降齒條15和第二升降齒條16的作用下將模具從加工臺17上頂出。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。