本發(fā)明涉及汽車領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種箱體焊接的固定裝置。

背景技術(shù)：

油箱的焊接需要從多個(gè)角度及方向進(jìn)行，目前，焊接的平臺(tái)都是固定的，難以達(dá)到很舒適和合適的焊接效果，這樣對(duì)焊接的質(zhì)量和效率造成影響。

公開號(hào)為cn204805225u的中國專利申請(qǐng)于2015年11月25日公開了一種箱體并排連接座及其接合塊，其包括兩接合塊、一定位盤及兩連接件，該兩接合塊為其為構(gòu)造相同但呈相對(duì)靠接設(shè)置，該兩接合塊分別包括一連接部、一凸出于該連接部側(cè)部的扣合部及一與該扣合部軸向凸出的鎖合部，該兩接合塊以該扣合部相扣合，該定位盤于內(nèi)部形成一內(nèi)扣槽，使該定位盤以該內(nèi)扣槽固定于該兩接合塊的鎖合部，并以該兩連接件鎖合于該鎖合部；本實(shí)用新型的兩接合塊易于相互卡接結(jié)合，并且能夠同時(shí)鎖合于兩相鄰箱體的框條，再搭配該定位盤鎖固該兩接合塊，使該兩箱體固定不易分離松脫。這種結(jié)構(gòu)是針對(duì)多個(gè)箱體的固定方式，有效的提高了箱體固定方式的多樣性以及固定良好性能。

由于采用焊接的箱體結(jié)構(gòu)需要從多個(gè)位置和方位進(jìn)行焊接，傳統(tǒng)的平臺(tái)不能夠進(jìn)行調(diào)整，達(dá)不到良好的焊接質(zhì)量和效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種針對(duì)具有減震效果的電動(dòng)平衡車，既可以實(shí)現(xiàn)站立操控，又可以坐著操控的壓簧減震的電動(dòng)平衡車。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，本發(fā)明公開了一種箱體的焊接固定裝置,包括：用于調(diào)節(jié)箱體第一側(cè)的第一焊接板的第一箱體調(diào)節(jié)裝置、用于調(diào)節(jié)箱體第一側(cè)的第二焊接板的第二箱體調(diào)節(jié)裝置、用于調(diào)節(jié)箱體第二側(cè)第三焊接板的第三箱體調(diào)節(jié)裝置、以及用于調(diào)節(jié)箱體第三側(cè)第四焊接板的第四箱體調(diào)節(jié)裝置；

其中，所述第一箱體調(diào)節(jié)裝置包括第一箱體吸附板以及與所述第一箱體吸附板連接的第一角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

所述第一箱體調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在第一箱體吸附板邊上的第二箱體吸附板以及與該第二箱體吸附板連接的第二角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

所述第三箱體調(diào)節(jié)裝置包括第三箱體吸附板以及與所述第三箱體吸附板連接的第三位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

所述第四箱體調(diào)節(jié)裝置包括與所述第三箱體吸附板相對(duì)設(shè)置的第四箱體吸附板以及與所述第四箱體吸附板連接的第四位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

其中，所述第一箱體箱體吸附板、第二箱體箱體吸附板、第三箱體箱體吸附板以及第四箱體箱體吸附板上分別設(shè)置有磁吸裝置；所述第一角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、所述第二角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述第一箱體吸附板、所述第二箱體吸附板的運(yùn)動(dòng)位置，而與所述第一箱體吸附板、所述第二箱體吸附板相對(duì)設(shè)置的所述第一焊接板，在所述第一角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)下能讓所述第一焊接板的得到多個(gè)角度調(diào)節(jié)，所述第三位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、所述第四位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分別用于調(diào)節(jié)所述第三箱體吸附板、第四箱體吸附板向兩側(cè)移動(dòng)，而所述第一箱體吸附板、所述第二箱體吸附板、所述第三箱體吸附板以及所述第四箱體吸附板上的所述磁吸裝置能帶著所述第一焊接板、所述第二焊接板以及所述第三焊接板移動(dòng)來調(diào)節(jié)所述箱體的位置。

優(yōu)選的，所述第一角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置包括：第一螺桿機(jī)構(gòu)、第一支架以及第一連桿機(jī)構(gòu)，所述第一螺桿機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在所述第一支架的上，所述第一螺桿機(jī)構(gòu)的第一連接部與所述第一連桿機(jī)構(gòu)一端鉸接，所述第一支架與所述第一連桿機(jī)構(gòu)的另一端鉸接。所述第一支架起到固定支撐的效果，避免所述第一螺桿機(jī)構(gòu)的位置發(fā)生偏移對(duì)調(diào)節(jié)角度發(fā)生誤差，鉸接的位置能夠作能保證所述結(jié)構(gòu)作多角度運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述第一連桿機(jī)構(gòu)包括：第一連桿、第二連桿以及第三連桿；所述第一連桿與所述第一連接部鉸接，所述第二連桿、所述第三連桿與所述第一支架鉸接，所述第一連桿、所述第二連桿以及所述第三連桿固定設(shè)置在所述第一箱體吸附板上，鉸接位置能使所述第一連桿、所述第一連接部、所述第二連桿以及所述第三連桿在運(yùn)動(dòng)時(shí)做圓周運(yùn)動(dòng)，這樣能調(diào)節(jié)所述第一焊接板的角度來達(dá)到人們的需求。

優(yōu)選的，所述第二角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置包括：第二螺桿機(jī)構(gòu)、第二支架、第二連桿機(jī)構(gòu)以及固定板，所述第二螺桿機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在所述第二支架的上，所述第二螺桿機(jī)構(gòu)的第二連接部與所述第二連桿機(jī)構(gòu)一端鉸接，所述第二支架與所述第二連桿機(jī)構(gòu)的另一端鉸接，所述固定板的一面與所述第二連桿機(jī)構(gòu)固定連接，所述固定板的另一面與所述第二箱體吸附板連接。所述第二支架能起到固定所述第二螺桿機(jī)構(gòu)的位置以及在運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生偏移的現(xiàn)象，所述固定板能提供所述第二連桿機(jī)構(gòu)的固定位置，同時(shí)也能為所述第二箱體吸附板提供固定的位置穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述第二連桿機(jī)構(gòu)包括：第四連桿、第五連桿以及第六連桿；所述第四連桿與所述第二連接部鉸接，所述第四連桿、所述第五連桿與所述第二支架鉸接，所述第四連桿、所述第五連桿以及所述第六連桿固定設(shè)置在所述固定板上。

優(yōu)選的，所述第一螺桿機(jī)構(gòu)包括：第一螺桿、與所述第一螺桿一端固定連接旋轉(zhuǎn)手柄，所述第一螺桿固定設(shè)置于所述第一支架上，所述第一螺桿的一端連接所述旋轉(zhuǎn)手柄，另一端與所述第一連接部固定連接；所述第二螺桿機(jī)構(gòu)包括：第二螺桿、與所述第二螺桿一端固定連接所述旋轉(zhuǎn)手柄，所述第二螺桿固定設(shè)置于所述第二支架上，所述第二螺桿的一端連接所述旋轉(zhuǎn)手柄，另一端與所述第二連接部固定連接。所述第一螺桿與所述第二螺桿分別固定在所述第一支架以及所述第二支架上，在旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)柄時(shí)能調(diào)節(jié)所述第一螺桿、所述第二螺桿在前后移動(dòng)，而所述第一螺桿、所述第二螺桿分別與所述第一連接部、所述第二連接部固定連接，從而在移動(dòng)的時(shí)能調(diào)節(jié)所述第一焊接板的角度。

優(yōu)選的，所述第三箱體吸附板、所述第四箱體吸附板設(shè)為加強(qiáng)筋，與版面呈三角形形狀。加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，本身的材料強(qiáng)度大，性能好，避免所述在長期的移動(dòng)過程磨損而造成所述第三箱體吸附板、所述第四箱體吸附板能力減弱對(duì)我們要求精度降低。

優(yōu)選的，所述第三位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一液壓缸、第一卡座、第三連接部以及相對(duì)設(shè)置在所述第三吸附板下部軌道，所述第一液壓缸與所述第一卡座固定連接，所述第一卡座與所述第三箱體吸附板通過所述第三連接部鉸接，所述軌道上設(shè)有多個(gè)滑塊，所述滑塊與所述第三箱體吸附板固定連接；所述第四位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第二液壓缸、第二卡座、第四連接部以及相對(duì)設(shè)置在所述第四吸附板下部軌道，所述第二液壓缸與所述第二卡座固定連接，所述第二卡座與所述第四箱體吸附板通過所述第四連接部鉸接，所述軌道上設(shè)有多個(gè)滑塊，所述滑塊與所述第四箱體吸附板固定連接。所述第三箱體吸附板、所述第四箱體吸附板能在所述軌道上向兩側(cè)滑動(dòng)來調(diào)節(jié)所述第二焊接板、所述第三焊接板的位置，所述第一液壓缸、所述第二液壓缸能對(duì)所述第三箱體吸附板、所述第四箱體吸附板伸縮運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述第一支架、所述第二支架下部設(shè)置一水平臺(tái)，所述水平臺(tái)上平行設(shè)置四根軌道，所述第一支架、所述第二支架設(shè)在所述軌道上。所述水平臺(tái)用于設(shè)置所述第一支架與所述第二支架處在同一平面上，避免位置不一樣在運(yùn)動(dòng)時(shí)所述第一焊接板會(huì)發(fā)生兩側(cè)位置偏差。

優(yōu)選的，所述磁吸裝置設(shè)為永磁鐵或電磁裝置，所述永磁鐵的安裝與使用方便，所述電磁裝置的磁性強(qiáng)并且磁力穩(wěn)定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)效果是：本發(fā)明采用多個(gè)位置調(diào)節(jié)裝置來調(diào)節(jié)焊接板，第一焊接板使用第一角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與第二角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)兩側(cè)形成的夾角，不同的夾角能滿足多樣的焊接需求，第三箱體吸附板、第四箱體吸附板在第一液壓缸、第二液壓缸的伸縮移動(dòng)調(diào)節(jié)下可向兩側(cè)移動(dòng)的同時(shí)也能帶動(dòng)第二焊接板、第三焊接板一起移動(dòng)來調(diào)節(jié)，相比于只能固定一種類型的箱體的方式，本發(fā)明的固定方式不僅安全穩(wěn)定，容易實(shí)施，且固定效果更佳。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一種箱體焊接固定裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例第一箱體調(diào)節(jié)裝置分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3時(shí)本發(fā)明實(shí)施例第二箱體調(diào)節(jié)裝置分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例第一液壓缸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例第二液壓缸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、第一焊接板；2、第二焊接板；3、第三焊接板；4、第四焊接板5、第一箱體調(diào)節(jié)裝置；6、第二箱體調(diào)節(jié)裝置；7、第三箱體調(diào)節(jié)裝置；8、第四箱體調(diào)節(jié)裝置；9、第一箱體吸附板；10、第二箱體吸附板；11、第三箱體吸附板；12、第四箱體吸附板；13、第一角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；14、第二角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；15、第三位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；16、第四位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；17、磁吸裝置；18、第一螺桿機(jī)構(gòu)；19、第一支架；20、第一連桿機(jī)構(gòu)；21、第一連桿；22、第二連桿；23、第三連桿；24、第一連接部；25、第二螺桿機(jī)構(gòu)；26、第二支架；27、第二連桿機(jī)構(gòu)；28、固定板；29、第二連接部；30、第四連桿；31、第五連桿；32、第六連桿；33、第一螺桿；34、旋轉(zhuǎn)手柄；35、第二螺桿；37、第一液壓缸；38、第一卡座；39、第三連接部；40、軌道；41、滑塊；42、第二液壓缸；43、第二卡座；44、第四連接部；45、水平臺(tái)；46、固定銷；47、連接塊；48、第三液壓缸；49、第四液壓缸。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用以限定本發(fā)明。

下面結(jié)合附圖和較佳的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1至5所示，本發(fā)明提供了一種箱體的焊接固定裝置，包括：用于調(diào)節(jié)箱體第一側(cè)的第一焊接板1的第一箱體調(diào)節(jié)裝置5、用于調(diào)節(jié)箱體第一側(cè)的第二焊接板2的第二箱體調(diào)節(jié)裝置6、用于調(diào)節(jié)箱體第二側(cè)第三焊接板3的第三箱體調(diào)節(jié)裝置7、以及用于調(diào)節(jié)箱體第三側(cè)第四焊接板4的第四箱體調(diào)節(jié)裝置8；

其中，所述第一箱體調(diào)節(jié)裝置5包括第一箱體吸附板9以及與所述第一箱體吸附板9連接的第一角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13；

所述第一箱體調(diào)節(jié)裝置5包括設(shè)置在第一箱體吸附板9邊上的第二箱體吸附板10以及與該第二箱體吸附板10連接的第二角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)14；

所述第三箱體調(diào)節(jié)裝置7包括第三箱體吸附板11以及與所述第三箱體吸附板11連接的第三位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)15；

所述第四箱體調(diào)節(jié)裝置8包括與所述第三箱體吸附板11相對(duì)設(shè)置的第四箱體吸附板12以及與所述第四箱體吸附板12連接的第四位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)16；

其中，所述第一箱體箱體吸附板、第二箱體箱體吸附板、第三箱體箱體吸附板以及第四箱體箱體吸附板上分別設(shè)置有磁吸裝置17；所述第一角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13、所述第二角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)14用于調(diào)節(jié)所述第一箱體吸附板9、所述第二箱體吸附板10的運(yùn)動(dòng)位置，而與所述第一箱體吸附板9、所述第二箱體吸附板10相對(duì)設(shè)置的所述第一焊接板1，在所述第一角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13、所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)下能讓所述第一焊接板1的得到多個(gè)角度調(diào)節(jié)，所述第三位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)15、所述第四位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)16分別用于調(diào)節(jié)所述第三箱體吸附板11、第四箱體吸附板12向兩側(cè)移動(dòng)，而所述第一箱體吸附板9、所述第二箱體吸附板10、所述第三箱體吸附板11以及所述第四箱體吸附板12上的所述磁吸裝置17能帶著所述第一焊接板1、所述第二焊接板2以及所述第三焊接板3移動(dòng)來調(diào)節(jié)所述箱體的位置。

在本實(shí)施例中，所述第一角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13裝置包括：第一螺桿機(jī)構(gòu)18、第一支架19以及第一連桿21機(jī)構(gòu)20，所述第一螺桿機(jī)構(gòu)18固定設(shè)置在所述第一支架19的上，所述第一螺桿機(jī)構(gòu)18的第一連接部24與所述第一連桿21機(jī)構(gòu)20一端通過固定銷46鉸接，所述第一支架19與所述第一連桿21機(jī)構(gòu)20的另一端所述固定銷46鉸接。所述第一支架19起到固定支撐的效果，避免所述第一螺桿機(jī)構(gòu)18的位置發(fā)生偏移對(duì)調(diào)節(jié)角度發(fā)生誤差，鉸接的位置能夠作能保證所述結(jié)構(gòu)作多角度運(yùn)動(dòng)。

在本實(shí)施例中，所述第一連桿21機(jī)構(gòu)20包括：第一連桿21、第二連桿22以及第三連桿23；所述第一連桿21與所述第一連接部24所述固定銷46鉸接，所述第二連桿22、所述第三連桿23與所述第一支架19鉸接，所述第一連桿21、所述第二連桿22以及所述第三連桿23固定設(shè)置在所述第一箱體吸附板9上，鉸接位置能使所述第一連桿21、所述第一連接部24、所述第二連桿22以及所述第三連桿23在運(yùn)動(dòng)時(shí)做圓周運(yùn)動(dòng)，這樣能調(diào)節(jié)所述第一焊接板1的角度來達(dá)到人們的需求。

在本實(shí)施例中，所述第二角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)14裝置包括：第二螺桿機(jī)構(gòu)25、第二支架26、第二連桿22機(jī)構(gòu)以及固定板28，所述第二螺桿機(jī)構(gòu)25固定設(shè)置在所述第二支架26的上，所述第二螺桿機(jī)構(gòu)25的第二連接部29與所述第二連桿22機(jī)構(gòu)一端鉸接，所述第二支架26與所述第二連桿22機(jī)構(gòu)的另一端鉸接，所述固定板28的一面與所述第二連桿22機(jī)構(gòu)固定連接，所述固定板28的另一面與所述第二箱體吸附板10連接。所述第二支架26能起到固定所述第二螺桿機(jī)構(gòu)25的位置以及在運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生偏移的現(xiàn)象，所述固定板28能提供所述第二連桿22機(jī)構(gòu)的固定位置，同時(shí)也能為所述第二箱體吸附板10提供固定的位置穩(wěn)定性，所述固定板28與所述第一箱體吸附板9通過多個(gè)連接塊47鉸接。

在本實(shí)施例中，所述第二連桿22機(jī)構(gòu)包括：第四連桿30、第五連桿31以及第六連桿32；所述第四連桿30與所述第二連接部29鉸接，所述第四連桿30、所述第五連桿31與所述第二支架26通過所述固定銷46鉸接，所述第四連桿30、所述第五連桿31以及所述第六連桿32固定設(shè)置在所述固定板28上，所述第四連桿30、所述第五連桿31、所述第六連桿32以及所述第二連接部29連接位置可圓周運(yùn)動(dòng)。

在本實(shí)施例中，所述第一螺桿機(jī)構(gòu)18包括：第一螺桿33、與所述第一螺桿33一端固定連接所述旋轉(zhuǎn)手柄34，所述第一螺桿33固定設(shè)置于所述第一支架19上，所述第一螺桿33的一端連接所述旋轉(zhuǎn)手柄34，另一端與所述第一連接部24固定連接；所述第二螺桿機(jī)構(gòu)25包括：第二螺桿35、與所述第二螺桿35一端固定連接所述旋轉(zhuǎn)手柄34，所述第二螺桿35固定設(shè)置于所述第二支架26上，所述第二螺桿35的一端連接所述旋轉(zhuǎn)手柄34，另一端與所述第二連接部29固定連接。所述第一螺桿33與所述第二螺桿35分別固定在所述第一支架19以及所述第二支架26上，在旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)柄時(shí)能調(diào)節(jié)所述第一螺桿33、所述第二螺桿35在前后移動(dòng)，而所述第一螺桿33、所述第二螺桿35分別與所述第一連接部24、所述第二連接部29固定連接，從而在移動(dòng)的時(shí)能調(diào)節(jié)所述第一焊接板1的角度。

在本實(shí)施例中，所述第三箱體吸附板11、所述第四箱體吸附板12設(shè)為加強(qiáng)筋，與版面呈三角形形狀。加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，本身的材料強(qiáng)度大，性能好，避免所述在長期的移動(dòng)過程磨損而造成所述第三箱體吸附板11、所述第四箱體吸附板12能力減弱對(duì)我們要求精度降低。

在本實(shí)施例中，所述第三位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)15包括第一液壓缸37、第一卡座38、第三連接部39以及相對(duì)設(shè)置在所述第三吸附板下部軌道40，所述第一液壓缸37與所述第一卡座38固定連接，所述第一卡座38與所述第三箱體吸附板11通過所述第三連接部39鉸接，所述軌道40上設(shè)有多個(gè)滑塊41，所述滑塊41與所述第三箱體吸附板11固定連接；所述第四位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)16包括第二液壓缸42、第二卡座43、第四連接部44以及相對(duì)設(shè)置在所述第四吸附板下部軌道40，所述第二液壓缸42與所述第二卡座43固定連接，所述第二卡座43與所述第四箱體吸附板12通過所述第四連接部44鉸接，所述軌道40上設(shè)有多個(gè)滑塊41，所述滑塊41與所述第四箱體吸附板12固定連接。所述第三箱體吸附板11、所述第四箱體吸附板12能在所述軌道40上向兩側(cè)滑動(dòng)來調(diào)節(jié)所述第二焊接板2、所述第三焊接板3的位置，所述第一液壓缸37、所述第二液壓缸42能對(duì)所述第三箱體吸附板11、所述第四箱體吸附板12伸縮運(yùn)動(dòng)。

在本實(shí)施例中，所述第一支架19、所述第二支架26下部設(shè)置一水平臺(tái)45，所述水平臺(tái)45上平行設(shè)置四根軌道40，所述第一支架19、所述第二支架26設(shè)在所述軌道40上。在所述第一支架19、所述第二支架26下還設(shè)有第三液壓缸48、第四液壓缸36，所述第三液壓缸48、第四液壓缸36分別用于調(diào)節(jié)所述第一支架19、所述第二支架26在所述軌道40上滑行，所述水平臺(tái)45用于設(shè)置所述第一支架19與所述第二支架26處在同一平面上，避免位置不一樣在運(yùn)動(dòng)時(shí)所述第一焊接板1會(huì)發(fā)生兩側(cè)位置偏差。

在本實(shí)施例中，所述磁吸裝置17設(shè)為永磁鐵或電磁裝置，所述永磁鐵的安裝與使用方便，所述電磁裝置的磁性強(qiáng)并且磁力穩(wěn)定。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。