本實(shí)用新型涉及一種焊縫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，特別是涉及一種運(yùn)用于船舶發(fā)動(dòng)機(jī)氣體燃料供給管系的高壓燃?xì)怆p壁管焊縫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

高壓燃?xì)怆p壁管是船舶機(jī)器氣體燃料發(fā)動(dòng)機(jī)的氣體供應(yīng)管，為防止高壓燃?xì)獾男孤?，高壓燃?xì)怆p壁管的氣密性和強(qiáng)度性必須保證，所以整個(gè)高壓燃?xì)怆p壁管管路接頭應(yīng)盡量少，而且系統(tǒng)處于高壓狀態(tài)，盡量避免使用法蘭連接，多采用全焊透對(duì)接焊形式。

在普通管道的焊接生產(chǎn)中，往往只注重?zé)o損監(jiān)測(cè)人員的探傷結(jié)果，不便觀察的地方焊工不重視，待后期所有管道焊接完之后一起進(jìn)行無縫檢測(cè)或者探傷的時(shí)候發(fā)現(xiàn)問題，此時(shí)這根管子就得報(bào)廢。對(duì)焊縫的外觀質(zhì)量的監(jiān)測(cè)不能引起足夠的重視，從而經(jīng)常導(dǎo)致焊縫外觀不合格而返工，降低了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。

高壓燃?xì)怆p壁管價(jià)格昂貴，管道安全性要求較高，所以焊接質(zhì)量要求比較嚴(yán)格，另外高壓燃?xì)怆p壁管整個(gè)管路接頭較少，外觀質(zhì)量監(jiān)測(cè)不易，從而現(xiàn)有技術(shù)的高壓燃?xì)怆p壁管焊縫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜，方法繁瑣，檢查緩慢，監(jiān)測(cè)成本高，可靠性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方法簡(jiǎn)單、檢查迅速、成本低廉、可靠性高的高壓燃?xì)怆p壁管焊縫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種高壓燃?xì)怆p壁管焊縫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，所述高壓燃?xì)怆p壁管包括外管、與外管同軸心設(shè)置的內(nèi)管、設(shè)置于外管側(cè)壁上的觀察旋塞；所述焊縫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括鏡頭、鏡體管道、導(dǎo)管、視頻信息處理系統(tǒng)和電視監(jiān)視器，所述導(dǎo)管穿過所述觀察旋塞，所述鏡體管道穿過所述導(dǎo)管并伸入外管與內(nèi)管之間；所述視頻信息處理系統(tǒng)和電視監(jiān)視器設(shè)于所述高壓燃?xì)怆p壁管外部；

所述鏡頭設(shè)于鏡體管道的端部，且所述鏡頭被送到內(nèi)管或外管的焊縫處，所述鏡頭的線纜穿過鏡體管道與視頻信息處理系統(tǒng)相連接，視頻信息處理系統(tǒng)與電視監(jiān)視器相連接。

優(yōu)選地，所述鏡頭包括照明燈和微型圖像傳感器。

優(yōu)選地，所述照明燈為高亮度LED燈，具有360°全方位掃描的功能，且具有調(diào)焦和光學(xué)變倍功能。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)管為銅管。

優(yōu)選地，所述鏡體管道的最大長(zhǎng)度為1000米。

優(yōu)選地，所述觀察旋塞為多個(gè)，分別設(shè)于外管彎頭處，或者內(nèi)管、外管的焊縫附近。

如上所述，本實(shí)用新型的高壓燃?xì)怆p壁管焊縫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，具有以下有益效果：

一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方法簡(jiǎn)單、檢查迅速、成本低廉、可靠性高；

二、能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)管道焊接時(shí)的焊縫成型質(zhì)量，并且在焊縫表面清理干凈后，能夠立即對(duì)焊縫及其熱影響區(qū)的表面進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)出是否存在如表面氣孔、咬邊、焊瘤、裂紋、未熔合、根部未焊透、根部凸出等表面缺陷；從而使焊縫缺陷能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及早消除，從而提高了強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)的成功率，節(jié)省施工成本，節(jié)約時(shí)間。

附圖說明

圖1顯示為本實(shí)用新型的高壓燃?xì)怆p壁管焊縫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

元件標(biāo)號(hào)說明

1 外管

2 內(nèi)管

3 觀察旋塞

4 鏡頭

5 鏡體管道

6 導(dǎo)管

7 視頻信息處理系統(tǒng)

8 電視監(jiān)視器

ab 焊縫

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

請(qǐng)參閱圖1。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種高壓燃?xì)怆p壁管焊縫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，所述高壓燃?xì)怆p壁管包括外管1、與外管同軸心設(shè)置的內(nèi)管2、設(shè)置于外管側(cè)壁上的觀察旋塞3。所述焊縫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括鏡頭4、鏡體管道5、導(dǎo)管6、視頻信息處理系統(tǒng)7和電視監(jiān)視器8，所述導(dǎo)管6穿過所述觀察旋塞3，所述鏡體管道5穿過所述導(dǎo)管6并伸入外管1與內(nèi)管2之間；所述視頻信息處理系統(tǒng)7和電視監(jiān)視器8設(shè)于所述高壓燃?xì)怆p壁管外部。

所述鏡頭4設(shè)于鏡體管道5的端部，且所述鏡頭4被送到內(nèi)管2、或外管1的焊縫ab處，所述鏡頭4的線纜穿過鏡體管道5與視頻信息處理系統(tǒng)7相連接，視頻信息處理系統(tǒng)7與電視監(jiān)視器8相連接。

所述鏡頭4接受到焊縫處反射來的光，將此光轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，再通過鏡體管道5將電信號(hào)輸送到設(shè)于所述高壓燃?xì)怆p壁管外部的視頻信息處理系統(tǒng)7，視頻信息處理系統(tǒng)7將收到的電信號(hào)進(jìn)行貯存和處理，再傳輸?shù)皆O(shè)于所述高壓燃?xì)怆p壁管外部的電視監(jiān)視器8，最終由電視監(jiān)視器8顯示出受監(jiān)測(cè)焊縫的彩色圖像，對(duì)焊縫ab進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè)。

所述鏡頭4包括照明燈和微型圖像傳感器，由于焊接的高溫環(huán)境，鏡頭4需要防高溫的能力，因此，所述鏡頭4為耐高溫鏡頭。所述鏡頭4的最小識(shí)別為0.5mm的裂紋缺陷；對(duì)于一些高端的管道鏡，最小識(shí)別可達(dá)0.04mm裂紋。

所述微型圖像傳感器是本實(shí)用新型的高壓燃?xì)怆p壁管焊縫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的核心器件，其以電荷耦合的方式將光信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)，并傳送到視頻信息處理系統(tǒng)7從而完成圖像的傳送和再生。所述照明燈為高亮度LED燈，具有360°全方位掃描的功能，可進(jìn)行360°全方位的掃描，且具有調(diào)焦和光學(xué)變倍功能。

所述視頻信息處理系統(tǒng)7采用高倍清晰彩色CCD(英文全稱：Charge-couple-device，中文全稱：電荷耦合元件)，采用獨(dú)有的專業(yè)軟件處理系統(tǒng)，進(jìn)行凍結(jié)、放大、分析、測(cè)量，極大提高判斷管道內(nèi)壁探傷部位的準(zhǔn)確性。

所述鏡體管道5的長(zhǎng)度不一，根據(jù)實(shí)際需要選值，其最大長(zhǎng)度為1000米。

所述導(dǎo)管6主要用于協(xié)助鏡體管道5自由彎曲、旋轉(zhuǎn)(導(dǎo)管6直徑小可以彎曲扭轉(zhuǎn)，協(xié)助鏡體管道5前進(jìn)、后退、旋轉(zhuǎn))，從而便于將鏡頭3送到指定焊縫處。因?qū)Ч?需要彎曲、扭轉(zhuǎn)，故導(dǎo)管6優(yōu)選地采用易發(fā)生塑性形變的銅管。

所述鏡頭4通過鏡體管道5將電信號(hào)輸送給視頻信息處理系統(tǒng)7，視頻信息處理系統(tǒng)7將收到的電信號(hào)進(jìn)行貯存和處理，再傳輸?shù)皆O(shè)于所述高壓燃?xì)怆p壁管外部的電視監(jiān)視器8，從而進(jìn)行視場(chǎng)目標(biāo)的監(jiān)視、記錄、貯存和圖象分析，為診斷和處理提供很好的保證。

所述觀察旋塞3為多個(gè)，分別設(shè)于外管彎頭處，或者內(nèi)管2、外管1的焊縫附近。因高壓燃?xì)怆p壁管管路接頭較少，設(shè)置多個(gè)觀察旋塞便于焊縫內(nèi)側(cè)外觀監(jiān)測(cè)。

本實(shí)用新型的高壓燃?xì)怆p壁管焊縫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的操作工藝如下：

一、在對(duì)雙壁管焊縫進(jìn)行監(jiān)測(cè)前，操作人員應(yīng)在內(nèi)窺鏡監(jiān)測(cè)對(duì)比實(shí)物試塊上進(jìn)行試驗(yàn)，以確認(rèn)本實(shí)用新型的高壓燃?xì)怆p壁管焊縫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的各元件處在良好狀態(tài)；

二、了解高壓燃?xì)怆p壁管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、對(duì)接焊接頭處的形式和位置，按程序展開相關(guān)鏈接儀器元件，監(jiān)測(cè)電源、接地是否可靠，各儀器元件位置安全平穩(wěn)；

三、監(jiān)測(cè)前應(yīng)使眼睛適應(yīng)監(jiān)測(cè)環(huán)境及光線，長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)應(yīng)注意避免眼睛疲勞，以免發(fā)生漏監(jiān)；

四、選擇合適的鏡頭4，用輔助工裝導(dǎo)管6幫助鏡頭4穿過觀察旋塞3，順利達(dá)到內(nèi)管或者外管中的指定焊縫處；鏡頭4在推進(jìn)過程中如遇到明顯阻力時(shí)，應(yīng)立即停止前進(jìn)，鏡頭4退出時(shí)應(yīng)緩慢，如被卡主不能用力拉，以免損壞外管1、內(nèi)管2以及鏡頭4；

五、鏡頭4插入外管1前，應(yīng)清除管道內(nèi)的障礙、毛刺等可能阻礙、損傷鏡頭4的物體；

六、對(duì)于一些內(nèi)部無法了解或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的管道，可使用觀察鏡頭先進(jìn)行觀察，之后再進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)中盡量使鏡頭正對(duì)監(jiān)測(cè)區(qū)域；

七、鏡頭4插入監(jiān)測(cè)對(duì)象內(nèi)部進(jìn)行監(jiān)測(cè)時(shí)，內(nèi)部被監(jiān)測(cè)區(qū)域的溫度必須在許用范圍內(nèi)，以避免CCD鏡頭組件的損壞；監(jiān)測(cè)時(shí)，其照射光源強(qiáng)度也可調(diào)，以利于內(nèi)窺鏡監(jiān)測(cè)的操作人員的觀察及拍攝缺陷圖像；

八、打開LED燈，調(diào)整LED燈和CCD鏡頭的最佳配合，確保電視監(jiān)視器上的畫面清晰；

九、一般情況下，鏡頭4的移動(dòng)監(jiān)測(cè)速度不超過10mm/s，應(yīng)使圖像平衡，利于觀察；大面積掃測(cè)時(shí)應(yīng)采用直線掃描方式，每次掃測(cè)寬度不超過20mm，還不得超過鏡頭4的觀察范圍；

十、焊縫監(jiān)測(cè)人員應(yīng)防止鏡頭4在意外情況下與外界硬物之間發(fā)生超過其承受能力的劇烈的撞擊；

十一、根據(jù)設(shè)計(jì)工藝要求需進(jìn)行高壓燃?xì)怆p壁管焊縫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)的對(duì)接焊縫進(jìn)行標(biāo)記；

十二、利用電視監(jiān)視器8對(duì)采集的圖像進(jìn)行處理分析，焊縫監(jiān)測(cè)完畢后，應(yīng)出具監(jiān)測(cè)報(bào)告；

十三、高壓燃?xì)怆p壁管對(duì)接焊焊縫根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢驗(yàn)，不允許在焊縫根部存在裂紋、未焊透缺陷；焊縫存在的超標(biāo)缺陷，操作人員應(yīng)及時(shí)記錄下該缺陷的圖像，并加以編號(hào)，對(duì)有缺陷的焊縫需經(jīng)相關(guān)部門確認(rèn)后，方可進(jìn)行焊補(bǔ)；焊縫返修后，還應(yīng)采用鏡頭4對(duì)該焊縫重新進(jìn)行內(nèi)窺鏡監(jiān)測(cè)，最終進(jìn)行再次驗(yàn)收及記錄；

十四、每次監(jiān)測(cè)結(jié)束后，必須使用70％酒精溶劑清洗鏡頭4，并整理儀器、現(xiàn)場(chǎng)。

綜上所述，本實(shí)用新型的高壓燃?xì)怆p壁管焊縫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方法簡(jiǎn)單、檢查迅速、成本低廉、可靠性高。能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)管道焊接時(shí)的焊縫成型質(zhì)量，并且在焊縫表面清理干凈后，能夠立即對(duì)焊縫及其熱影響區(qū)的表面進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)出是否存在如表面氣孔、咬邊、焊瘤、裂紋、未熔合、根部未焊透、根部凸出等表面缺陷；從而使焊縫缺陷能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及早消除，從而提高了強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)的成功率，節(jié)省施工成本，節(jié)約時(shí)間。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。

上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。