本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別是涉及一種兩工位自動化沖壓系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

沖壓設(shè)備是是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工的一種常用機(jī)加工設(shè)備。在現(xiàn)在技術(shù)中，沖壓設(shè)備被廣泛應(yīng)用于金屬板材沖壓加工，在零件加工過程中，一個零件常需要多次沖壓，而在沖壓加工過程中，一臺沖壓設(shè)備只能用于一個沖壓工序，如落料沖壓、第一次沖壓或第二次沖壓。因此需要為每道沖壓工序配備一臺沖壓設(shè)備，增加了生產(chǎn)車間中沖壓設(shè)備的種類以及數(shù)量，并且在沖壓過程中，需要人工或機(jī)械手在不同沖壓設(shè)備之間轉(zhuǎn)運(yùn)沖壓工件，不僅設(shè)備的投入成本高，且影響沖壓生產(chǎn)的效率。因此有必要對現(xiàn)有的沖壓設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為此，需要提供一種兩工位自動化沖壓系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有一臺沖壓設(shè)備只能進(jìn)行一道沖壓工序，導(dǎo)致沖壓設(shè)備數(shù)量大，沖壓效率不高的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，發(fā)明人提供了一種兩工位自動化沖壓系統(tǒng)，所述兩工位自動化沖壓系統(tǒng)包括機(jī)架、第一沖壓單元以及第二沖壓單元；

所述機(jī)架包括沖壓臺以及設(shè)置于沖壓臺上方的頂臺，頂臺與沖壓臺通過固定柱連接，頂臺與沖壓臺之間為沖壓區(qū)間；

所述第一沖壓單元和第二沖壓單元并排設(shè)置于頂臺與沖壓臺之間，第一沖壓單元和第二沖壓單元均包括有驅(qū)動電機(jī)、滑軌以及沖頭，所述滑軌豎直向下固定于頂臺上，所述沖頭可滑動的設(shè)置于所述滑軌上，沖頭通過傳動機(jī)構(gòu)連接于所述驅(qū)動電機(jī)；

在沖壓臺上設(shè)置有與第一沖壓單元對應(yīng)的第一沖壓底座，以及與第二沖壓單元對應(yīng)的第二沖壓底座。

進(jìn)一步的，還包括送料機(jī)構(gòu)和整平機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)和整平機(jī)構(gòu)依次設(shè)置于機(jī)架的進(jìn)料側(cè)；

所述送料機(jī)構(gòu)包括固定轉(zhuǎn)盤以及壓料輪，所述固定轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置，卷料設(shè)置于固定轉(zhuǎn)盤上，所述壓料輪設(shè)置于弧形的壓料臂末端，壓料臂設(shè)置于固定轉(zhuǎn)盤側(cè)面；

所述整平機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，機(jī)架內(nèi)設(shè)置有水平的整平通道，整平通道的一端與送料機(jī)構(gòu)相對，另一端與沖壓機(jī)構(gòu)相對，整平通道內(nèi)設(shè)置有兩個以上并排設(shè)置的下整平輥，下整平輥的上方設(shè)置有兩個以上的上整平輥，所述上整平輥與下整平輥在豎直方向上相互錯位設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述送料機(jī)構(gòu)還包括上料托架，所述上料托架設(shè)置于固定轉(zhuǎn)盤側(cè)面，上料托架設(shè)置有向上翹起的圓弧曲面，圓弧曲面的圓心指向固定轉(zhuǎn)盤。

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，上述技術(shù)方案包括有沖壓臺、頂臺、第一沖壓單元以及第二沖壓單元，其中，頂臺與沖壓臺通過固定柱連接，頂臺與沖壓臺之間為沖壓區(qū)間，第一沖壓單元和第二沖壓單元并排設(shè)置于頂臺與沖壓臺之間，因此在沖壓區(qū)間可對工件進(jìn)行兩道不同的沖壓工序，不僅減少了沖壓設(shè)備的數(shù)量，同時也減少了轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備的數(shù)量，降低了設(shè)備投入成本，同時也提高了沖壓生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型雙工位沖壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為第一沖壓單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為帶有送料機(jī)構(gòu)和整平機(jī)構(gòu)的壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為整平機(jī)構(gòu)中整平通道內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、送料機(jī)構(gòu)

2、整平機(jī)構(gòu)

3、雙工位沖壓機(jī)構(gòu)

11、固定轉(zhuǎn)盤

12、壓料輪

13、壓料臂

14、上料架

31、第一沖壓單元

32、第二沖壓單元

33、沖壓臺

34、頂臺

35、固定柱

36、導(dǎo)向柱

141、圓弧曲面

142、輥軸

201、整平通道

202、機(jī)架

203、板材

204、上整平輥

205、下整平輥

311、滑軌

312、沖頭

313、第一沖壓底座

314、上模

315、下模

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。

請參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型實(shí)施方式提供了一種兩工位自動化沖壓系統(tǒng)，該兩工位自動化沖壓系統(tǒng)可應(yīng)用于金屬板材的沖壓加工等需要。請參閱圖1，所述兩工位自動化沖壓系統(tǒng)包括第一沖壓單元31、第二沖壓單元32、沖壓臺33以及頂臺34，其中，沖壓臺33與頂臺34為該兩工位自動化沖壓系統(tǒng)的機(jī)架，為固定結(jié)構(gòu)，所述頂臺設(shè)置于沖壓臺上方，頂臺與沖壓臺通過固定柱35連接，頂臺與沖壓臺之間為沖壓區(qū)間；所述第一沖壓單元和第二沖壓單元并排設(shè)置于頂臺與沖壓臺之間。其中第一沖壓單元和第二沖壓單元為兩個獨(dú)立的并且是并列設(shè)置的沖壓單元，可獨(dú)立完成沖壓作業(yè)。所述第一沖壓單元和第二沖壓單元的結(jié)構(gòu)一致，均包括有驅(qū)動電機(jī)、滑軌以及沖頭。請參閱圖2，為第一沖壓單元的結(jié)構(gòu)示意圖，所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)置于頂臺上(圖中未畫出)，滑軌311豎直固定于頂臺34與沖壓臺33之間，所述沖頭312設(shè)置有滑槽，沖頭3112通過滑槽連接于滑軌311，并通過傳動機(jī)構(gòu)連接于驅(qū)動電機(jī)，在沖頭的底部設(shè)置有上模314。在沖壓臺上設(shè)置有第一沖壓底座313，第一沖壓底座313上設(shè)置有與上模314對應(yīng)的下模315。沖壓時板材放置于上橫與下模之間，并由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動沖頭以及上模向下運(yùn)動進(jìn)行沖壓。與現(xiàn)有沖床的傳動結(jié)構(gòu)一致，本實(shí)施例中所述傳動機(jī)構(gòu)包括有飛輪、離合器、齒輪、曲軸以及連桿等，驅(qū)動電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動飛輪旋轉(zhuǎn)，并經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，來達(dá)成沖頭的直線運(yùn)動，從驅(qū)動電動機(jī)到連桿的運(yùn)動為圓周運(yùn)動。由于所述沖壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)以及工作原理與現(xiàn)有的沖床的一致，為本領(lǐng)域公知的技術(shù)，在實(shí)施例中就不再具體說明。其中第二沖壓單元的結(jié)構(gòu)與第一沖壓單元的一致，這里就不再重復(fù)說明。

其中，第一沖壓單元與第二沖壓單元是聯(lián)動控制的，第一沖壓單元用于執(zhí)行在先沖壓工序，第二沖壓單元用于執(zhí)行在后沖壓工序，因此，在第一沖壓單元完成沖壓過程后，將沖壓工件移動至第二沖壓單元中，由第二沖壓單元進(jìn)行第二次的沖壓。

請參閱圖3，在一實(shí)施例中，所述的兩工位自動化沖壓系統(tǒng)還包括了送料機(jī)構(gòu)1和整平機(jī)構(gòu)2，送料機(jī)構(gòu)1和整平機(jī)構(gòu)2依次設(shè)置于機(jī)架的進(jìn)料側(cè)；所述送料機(jī)構(gòu)1包括固定轉(zhuǎn)盤11以及壓料輪12，所述固定轉(zhuǎn)盤11的轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置，整卷的板材設(shè)置于固定轉(zhuǎn)盤11上，所述壓料輪12設(shè)置于弧形的壓料臂13末端，壓料臂13設(shè)置于固定轉(zhuǎn)盤11側(cè)面。所述整平機(jī)構(gòu)2包括機(jī)架202，機(jī)架內(nèi)設(shè)置有水平的整平通道201，整平通道的一端與送料機(jī)構(gòu)相對，另一端與沖壓機(jī)構(gòu)相對，整平通道內(nèi)設(shè)置有兩個以上并排設(shè)置的下整平輥205，下整平輥的上方設(shè)置有兩個以上的上整平輥204，所述上整平輥與下整平輥在豎直方向上相互錯位設(shè)置。送料機(jī)構(gòu)1的固定轉(zhuǎn)盤上的板材在驅(qū)動電機(jī)的作用下運(yùn)送到整平機(jī)構(gòu)，在整平通道中經(jīng)過相互錯位設(shè)置的上整平輥與下整平輥的整平，卷料的凹凸部位變得更加平整，然后，卷料被運(yùn)送到達(dá)沖壓機(jī)構(gòu)。

其中，在一些實(shí)施例中，所述送料機(jī)構(gòu)1與第一沖壓單元以及第二沖壓單元是聯(lián)動控制的，送料機(jī)構(gòu)1每移動一個沖壓長度后，第一沖壓單元和第二沖壓單元分別進(jìn)行一次沖壓過程，從而實(shí)現(xiàn)送料與沖壓聯(lián)動控制。其中，在第一沖壓單元進(jìn)行第一次沖壓時，工件與整卷板材之間留有兩個以上的連接點(diǎn)，使工件不會從整卷的板材上脫落，而是會隨著板材移動至第二沖壓單元。

為了便于人工換料，作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)1還包括上料托架14，所述上料托架14設(shè)置于固定轉(zhuǎn)盤側(cè)面，上料托架設(shè)置有向上翹起的圓弧曲面141，圓弧曲面的圓心指向固定轉(zhuǎn)盤，為了減少上料托架對卷料的摩擦，所述圓弧曲面的表面設(shè)置有兩個以上輥軸142。卷料經(jīng)過上料托架到達(dá)固定轉(zhuǎn)盤，固定轉(zhuǎn)盤收取卷料。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。