本實用新型涉及折彎夾具設計技術領域，具體為一種折彎夾具。

背景技術：

折彎是指對材料局部施加力矩，從而使材料的兩端由彈性變形進入塑性變形達到指定角度彎曲的工藝，折彎主要作用于金屬薄板或者金屬桿件和管件，工業(yè)生產(chǎn)中對于角度較小的折彎一般采用上模和下模配合采用沖壓的方式實現(xiàn)，這種折彎方式適合針對固定產(chǎn)品類型進行大批量的生產(chǎn)，但對于部分需要在施工現(xiàn)場根據(jù)需求對通用材料如鋼筋、鐵片等進行折彎時一般不適合使用這種大型專用工具，對于此類工件的折彎加工傳統(tǒng)采用的方式一般是通過兩根固定間距的鐵棒進行夾緊，采用手工施加力進行彎折，因此精度低，廢品率高，而且夾持的產(chǎn)品類型有限，如果能夠發(fā)明一種通用型高精度便攜折彎夾具就能夠解決此類問題，為此我們提供了一種折彎夾具。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種折彎夾具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種折彎夾具，包括底座，所述底座的上端設置有支撐座，且支撐座的上端設置有V形槽，所述支撐座的兩端對稱設置有側凸起，且側凸起的上端通過法蘭連接有支撐柱，所述支撐柱的上端設置有橫梁，且橫梁的下端通過調整螺桿連接支撐柱，所述調整螺桿的兩端均設置有調整旋鈕，且橫梁的中間設置有與調整螺桿匹配的隔離環(huán)，所述調整螺桿的左右兩端一體成型有夾緊隔離環(huán)的配合環(huán)，且調整螺桿左右兩端設置有旋向相反的螺紋，所述橫梁的上端一體成型有連桿，且連桿的下端設置有上支撐凸起，所述上支撐凸起的上端設置有穿過連桿的動力輸入軸，且上支撐凸起的下端連接有下支撐凸起，所述上支撐凸起和下支撐凸起上均設置有導槽，且導槽內設置有滑動架，所述滑動架內通過第一螺桿連接加緊葉，且滑動架與上支撐凸起之間采用第二螺桿連接，所述支撐柱的內側通過導桿連接有夾緊板，且夾緊板的上端一體成型有與調整螺桿螺接的螺接耳。

優(yōu)選的，所述第一螺桿和第二螺桿均為帶有刻度的測微螺桿。

優(yōu)選的，所述夾緊板的外端設置有與導桿連接的夾緊板，且夾緊板上設置有若干夾緊配合槽。

優(yōu)選的，所述底座的上端設置有與動力輸入軸同心的角度測量刻度環(huán)，且動力輸入軸的上端通過電機或撥桿驅動。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型設計的折彎夾具能夠更好的克服傳統(tǒng)手工彎折時因為夾緊精度低帶來的各種問題，而且該裝置結構簡單，攜帶方便，能夠適應各種管件、金屬棒、金屬板的折彎需求，通用性能強，因此使用價值高。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型結構的后視圖。

圖中：1底座、2側凸起、3筋板、4夾緊板、5角度測量刻度環(huán)、6下支撐凸起、7導槽、8夾緊葉、9第一螺桿、10滑動架、11上支撐凸起、12動力輸入軸、13連桿、14橫梁、15隔離環(huán)、16配合環(huán)、17螺接耳、18調整螺桿、19調整旋鈕、20支撐柱、21V形槽、22支撐座、23導桿、24夾緊配合槽、25第二螺桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：

一種折彎夾具，包括底座1，底座1的上端設置有支撐座22，且支撐座 22的上端設置有V形槽21，支撐座22的兩端對稱設置有側凸起2，且側凸起 2的上端通過法蘭連接有支撐柱20，支撐柱20的上端設置有橫梁14，且橫梁 14的下端通過調整螺桿18連接支撐柱20，調整螺桿18的兩端均設置有調整旋鈕19，且橫梁14的中間設置有與調整螺桿18匹配的隔離環(huán)15。

調整螺桿18的左右兩端一體成型有夾緊隔離環(huán)15的配合環(huán)16，且調整螺桿18左右兩端設置有旋向相反的螺紋，橫梁14的上端一體成型有連桿13，且連桿13的下端設置有上支撐凸起11，上支撐凸起11的上端設置有穿過連桿13的動力輸入軸12，且上支撐凸起11的下端連接有下支撐凸起6，上支撐凸起11和下支撐凸起6上均設置有導槽7，且導槽7內設置有滑動架10。

滑動架10內通過第一螺桿9連接加緊葉8，且滑動架10與上支撐凸起 11之間采用第二螺桿25連接，支撐柱20的內側通過導桿23連接有夾緊板4，且夾緊板4的上端一體成型有與調整螺桿18螺接的螺接耳17。

第一螺桿9和第二螺桿25均為帶有刻度的測微螺桿，夾緊板4的外端設置有與導桿23連接的夾緊板4，且夾緊板4上設置有若干夾緊配合槽24，底座1的上端設置有與動力輸入軸12同心的角度測量刻度環(huán)5，且動力輸入軸 12的上端通過電機或撥桿驅動。

該裝置工作時，根據(jù)待折彎的工件形狀利用夾緊板4或者夾緊板4上的夾緊配合槽24進行夾緊，具體為通過調整螺鈕19帶動調整螺桿18進行旋轉，由于調整螺桿18被配合環(huán)16和隔離環(huán)15限定位移，因此夾緊板4會被夾緊或者松開，隨后根據(jù)需要彎折的弧度大小利用第二螺桿25將滑動架10調整至合適位置，利用第一螺桿9驅動加緊葉8將工件夾緊，隨后通過動力輸入軸12輸入扭矩，并根據(jù)角度測量刻度環(huán)5上的刻度確定折彎是否到位，因此能夠有效的克服傳統(tǒng)手工彎折精度低的問題，而且該裝置結構簡單，攜帶方便，能夠適應各種管件、金屬棒、金屬板的折彎需求，通用性能強，因此使用價值高。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。