本實用新型涉及金屬加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種帶有清理單元的搖臂鉆床。

背景技術(shù)：

搖臂鉆床，也可以稱為搖臂鉆，搖臂鉆是一孔加工設(shè)備，可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工，搖臂鉆床操作方便、靈活，適用范圍廣，具有典型性，特別適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工，是一般機械加工車間常見的機床。

目前，公開號為CN203992480U的中國專利公開了一種搖臂鉆床，它包括橫臂升降機構(gòu)，橫臂夾緊機構(gòu)，立柱夾緊機構(gòu)；

其中：橫臂升降機構(gòu)，包括三相交流電機，聯(lián)軸器，蝸輪升降機，升降絲杠；三相交流電機通過聯(lián)軸器與蝸輪升降機相連，蝸輪升降機與升降絲杠通過鍵連接，并通過兩個圓螺母與圓螺母用止動墊圈鎖緊；

橫臂夾緊機構(gòu)，包括力矩電機，通過減速機，上微動開關(guān)，推塊，下微動開關(guān)，夾壓桿，平鍵，電機軸；

立柱夾緊機構(gòu)，包括減速器，力矩電機，滾柱，齒輪，夾緊帶，齒輪箱，擋塊，滾柱導板。

這種搖臂鉆床雖然具有靈敏度高、生產(chǎn)率高的特點，但是鉆孔工作時產(chǎn)生的金屬絲和廢屑堆積在工作臺上，甚至卡在鉆頭內(nèi)，會影響整個鉆床的加工精度，人們一般通過手動清掃的方式進行清理，但是其效率低下，并且容易殘留廢屑。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種帶有清理單元的搖臂鉆床，其具有清理效率高，不易殘留的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種帶有清理單元的搖臂鉆床，包括機體、連接在機體上的機臂和連接在機臂上的鉆頭，所述機體包括底座和立柱，工作臺滑動連接在底座上，工作臺上設(shè)有用于收集金屬廢屑的清理單元，其包括固定在工作臺一側(cè)的落料口、滑動連接在工作臺內(nèi)的推拉料槽以及連通推拉料槽與落料口的導料管，落料口的另一側(cè)設(shè)有清理風機。

如此設(shè)置，鉆頭在工件表面旋轉(zhuǎn)后帶出若干金屬絲和金屬廢屑，這些廢屑落到工作臺的表面上，清理風機啟動將廢屑朝向另一側(cè)吹送，廢屑從落料口中進入，并且通過導料管下落，進入推拉料槽中，操作人員可以在工作的同時啟動清理風機進行廢屑的清理，輔以操作人員手工的清刷，這樣廢屑不容易殘留在工作臺上，在收集完成后能夠?qū)⑼评喜壑苯永鲞M行清理和打掃，方便操作人員處理廢屑。

進一步設(shè)置：所述工作臺內(nèi)設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)側(cè)壁上固定有滑道，推拉料槽上設(shè)置有與之配合使用的滑塊。

如此設(shè)置，滑塊可以在滑道上滑移，在推拉料槽進入空腔后，滑塊與滑槽的配合可以使推拉料槽在空腔內(nèi)滑移并且定位在空腔內(nèi)。同時需要將推拉料槽取出時，操作人員只需要直接將其拉出，操作較為方便。

進一步設(shè)置：所述導料管穿透空腔并且固定在空腔的側(cè)壁上，其出料一端對準推拉料槽中間位置。

如此設(shè)置，廢屑從落料口進入導料管后，在重力的作用下向下落，沿著管道進入推拉料槽內(nèi)，在推拉料槽內(nèi)堆積并且由操作人員統(tǒng)一進行清理。

進一步設(shè)置：所述清理風機的出氣口套設(shè)有風嘴，風嘴的寬度與工作臺的寬度相同。

如此設(shè)置，由于出風口一般為圓柱形狀，因此從風機中吹出的風會集中在中間位置，風嘴的設(shè)置可以將集中的風力分開，使整個工作臺的表面都被清理風機送出的風覆蓋，從而使廢屑的清理更加完全。

進一步設(shè)置：所述風嘴的出風口高度為5mm，并且其橫截面構(gòu)成45°角的斜坡。

如此設(shè)置，出風口高度越小則風速越大，如此設(shè)置可以給工作臺表面提供較大的風力，從而達到更為良好的清理效果，同時將其設(shè)置成橫截面為45°角的狀態(tài)可以使送出的風與工作臺表面接觸更加緊密。

進一步設(shè)置：所述工作臺垂直于落料口的兩側(cè)設(shè)置有相互平行的擋板。

如此設(shè)置，在清理風機吹送風的時候，工作臺表面的廢屑會被吹出的風帶到工作臺的兩側(cè)，并且從兩側(cè)落下，擋板的設(shè)置可以將廢屑阻擋住，使其從中間進入，為廢屑進入清理單元提供軌道。

進一步設(shè)置：所述鉆頭上設(shè)有用于起到冷卻鉆頭作用的冷卻水管，冷卻水管的出水口朝向鉆頭設(shè)置。

如此設(shè)置，由于鉆頭是通過高速旋轉(zhuǎn)在工件上進行開孔的工作，因此鉆頭與工件之間會產(chǎn)生較多的熱量，冷卻水管的設(shè)置可以利用水冷卻工件和鉆頭，提高鉆孔的準確性和鉆頭的使用壽命。

進一步設(shè)置：所述工作臺上設(shè)有弧形的排屑槽，排屑槽底部設(shè)有與之連通的集水箱。

如此設(shè)置，產(chǎn)生的金屬絲和廢屑被水帶入排屑槽內(nèi)，再通過排屑槽進入集水箱，能夠?qū)U水和廢屑進行收集，同時排屑槽呈弧形設(shè)置方便操作人員清理，廢屑不容易夾在排屑槽內(nèi)。

進一步設(shè)置：所述集水箱的開口處固定有濾網(wǎng)。

如此設(shè)置，廢水帶著金屬絲和廢屑進入集水箱內(nèi)，通過濾網(wǎng)就能夠?qū)⒔饘俳z和廢屑進行隔離，方便廢水的回收利用，同時可以將金屬廢屑收集在一起，進一步減少操作人員所需的工作。

作為優(yōu)選，所述機體朝向地面的一側(cè)設(shè)有兩條用于將機體與地面固定的固定桿，兩條固定桿平行設(shè)置。

如此設(shè)置，與其他機床一樣，搖臂鉆床在使用時需要將其較為牢固地固定在地面上，操作人員可以使用螺栓將固定桿較為牢固地固定在地面上，防止在工作時整個機床的晃動，同時固定桿平行設(shè)置可以防止受力不均導致的機床震動，進一步提升整個機床使用時的穩(wěn)定性。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

清理風機將廢屑朝向另一側(cè)吹送并進入推拉料槽中，操作人員可以在工作的同時啟動清理風機進行廢屑的清理，輔以操作人員手工的清刷，這樣廢屑不容易殘留在工作臺上，在收集完成后能夠?qū)⑼评喜壑苯永鲞M行清理和打掃，方便操作人員處理廢屑。

附圖說明

圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例1中用于顯示驅(qū)動機構(gòu)的示意圖；

圖3是實施例1中驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實施例1中用于顯示管件夾具的示意圖；

圖5是實施例1中用于顯示抬升機構(gòu)的示意圖；

圖6是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是實施例2中用于顯示清理單元的示意圖；

圖8是實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是實施例4中用于顯示抬升機構(gòu)的示意圖；

圖10是實施例5中用于顯示抬升機構(gòu)的示意圖；

圖11是實施例6中用于顯示管件夾具的示意圖。

圖中，1、機體；11、機臂；12、鉆頭；121、冷卻水管；13、底座；131、容納槽；132、槽板；133、輪槽；134、滾輪；14、立柱；15、固定桿；16、工作臺；161、空腔；162、滑道；163、擋板；164、排屑槽；2、驅(qū)動機構(gòu)；21、驅(qū)動油缸；22、固定橫桿；23、連接臂；24、驅(qū)動桿；25、聯(lián)動桿；26、調(diào)節(jié)油缸；27、叉型輪架；271、叉臂；28、扭轉(zhuǎn)油缸；281、驅(qū)動絲杠；29、聯(lián)動輪架；291、支腿；3、清理單元；31、落料口；32、推拉料槽；321、滑塊；33、導料管；34、清理風機；341、風嘴；342、斜坡；35、集水箱；351、濾網(wǎng)；4、管件夾具；41、延長部；42、夾持基座；43、第一夾持片；44、第二夾持片；45、弧形夾持槽；46、夾持油缸；47、三爪卡盤；471、卡爪；472、驅(qū)動件；48、限位板；5、抬升機構(gòu)；51、抬升絲杠；52、抬升電機；53、蝸桿；54、蝸輪；55、抬升油缸。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種帶有清理單元的搖臂鉆床，如圖1所示，其包括機體1，機體1由長方體狀的底座13和固定在底座13左側(cè)并與底座13垂直固定的立柱14兩部分組成，立柱14上設(shè)置有向右伸出的機臂11，機臂11能夠繞著立柱14旋轉(zhuǎn)，也能夠沿著垂線方向上下滑移，機臂11上設(shè)置有鉆頭12，鉆頭12能夠在機臂11上左右滑移，在機臂11和鉆頭12各方向活動的配合下，能夠?qū)C體1上各個位置的零件進行加工。

如圖1所示，底座13呈長方體的板狀結(jié)構(gòu)，底座13上方設(shè)置有工作臺16，工作臺16為長方體，與底座13滑動連接，工件放置在工作臺16上，并且通過鉆頭12將其鉆孔加工。

如圖1和2所示，底座13的底部設(shè)有兩根固定桿15，固定桿15自左向右延伸，并且在使用過程中需要通過螺栓固定在地面上，如此可以將整個搖臂鉆床的底座13固定在地面上，保持搖臂鉆床整體的牢固性，防止過大的震動使其搖晃，同時為了進行管件的鉆孔加工，工作臺16上還設(shè)有管件夾具4，管件夾具4能夠?qū)⒐芗喂痰貖A持在工作臺16表面進行加工。

如圖2所示，底座13的底部位置上開設(shè)有容納槽131，容納槽131的開口通過槽板132進行封閉，槽板132上設(shè)有若干條輪槽133，輪槽133平行設(shè)置，容納槽131內(nèi)設(shè)置有四個滾輪134，滾輪134通過驅(qū)動機構(gòu)2驅(qū)使朝向輪槽133外或者容納槽131內(nèi)滑動，這樣在操作人員需要搬動搖臂機床時，滾輪134可以伸出并且代替固定桿15作為機體1的支撐，如此方便操作人員對其進行推動。

如圖2和圖3所示，容納槽131內(nèi)固定有驅(qū)動油缸21，驅(qū)動油缸21的輸出軸上固定有驅(qū)動桿24，槽板132上固定有兩根平行的固定橫桿22，固定橫桿22的兩端分別位于兩側(cè)的輪槽133內(nèi)，固定橫桿22的兩端鉸接有連接臂23，連接臂23的中間位置與固定橫桿22鉸接，下半部分從輪槽133內(nèi)伸出，并且其底端與滾輪134轉(zhuǎn)動連接，驅(qū)動桿24的右端與驅(qū)動油缸21的輸出軸鉸接，其左端與連接臂23的頂端鉸接，這樣驅(qū)動油缸21在推動驅(qū)動桿24時，驅(qū)動桿24改變其與連接臂23之間的角度，從而將連接臂23的頂端向上頂起，這樣連接臂23就能夠繞著中間的鉸接點旋轉(zhuǎn)，因此底部的滾輪134就能夠從輪槽133中伸出并且支撐起整個搖臂鉆床。

如圖3所示，處于同一水平線上的兩根連接臂23的頂端固定有聯(lián)動桿25，驅(qū)動油缸21位于聯(lián)動桿25的中間位置，驅(qū)動桿24與聯(lián)動桿25鉸接，這樣只需要一個驅(qū)動油缸21就能夠同時帶動兩根連接桿進行旋轉(zhuǎn)，從而減少驅(qū)動油缸21的數(shù)量，減小所需的花費。

如圖1和圖4和圖5所示，管件夾具4關(guān)于工作臺16的中心線對稱設(shè)置，并與工作臺16滑移連接，管件夾具4底部的工作臺16上固定有抬升機構(gòu)5，抬升機構(gòu)5能夠帶動管件夾具4在工作臺16上滑移，管件夾具4包括底部的夾持基座42，其右側(cè)為第一夾持片43，左側(cè)為第二夾持片44，第一夾持片43與夾持基座42固定連接，第二夾持片44與夾持基座42滑動連接，夾持基座42左側(cè)固定有夾持油缸46，夾持油缸46的輸出軸與第二夾持片44固定，由此能夠推動第二夾持片44在夾持基座42上左右滑移。

如圖4和圖5所示，第一夾持片43和第二夾持片44的頂部分別向兩側(cè)凹陷，構(gòu)成圓弧形狀的弧形夾持槽45，管件可以置于弧形夾持槽45內(nèi)，并且通過夾持油缸46推動，從而達到夾持管件的目的，第一夾持片43和第二夾持片44的頂部還設(shè)有延長部41，延長部41與工作臺16的表面適配，當操作人員不需要使用管件夾具4時可以將其向下收起，延長部41配合工作臺16表面就能夠放置其他零件。

如圖4和圖5所示，夾持基座42的中間轉(zhuǎn)動連接有抬升絲杠51，抬升絲杠51垂直設(shè)置并且穿透底座13，其底部通過螺紋連接有蝸輪54，底座13上固定有抬升電機52，抬升電機52的輸出軸上固定有蝸桿53，蝸輪54的上下兩端均通過限位板48進行限位，防止蝸輪54的縱向移動，抬升絲杠51與蝸輪54之間通過螺紋配合就能夠帶動加持基座上下滑移。

實施例2：一種帶有清理單元的搖臂鉆床，如圖6所示，由于加工過程中會產(chǎn)生很多的廢屑，因此工作臺16上設(shè)置有清理單元3，能夠在加工過程中或者加工完成后對工作臺16的表面進行清理，工作臺16的左側(cè)設(shè)置有落料口31，工作臺16底部設(shè)置有空腔161，空腔161內(nèi)滑動連接有推拉料槽32，推拉料槽32的兩側(cè)設(shè)有滑塊321，空腔161的側(cè)壁上設(shè)置有滑道162，因此推拉料槽32可以在空腔161內(nèi)滑動，操作人員可以將其取出。

參見圖6和圖7，落料口31的底部設(shè)置有導料管33，導料管33延伸至空腔161內(nèi)，其出料的口朝向推拉料槽32，工作臺16的左側(cè)設(shè)置有清理風機34，清理風機34的出氣口上套設(shè)有風嘴341，風嘴341的寬度與工作臺16寬度相同，并且其向左下方傾斜，形成截面為45°角的斜坡342，工作臺16的前后兩側(cè)還設(shè)置有擋板163，擋板163能夠阻擋廢屑，避免其向前后兩側(cè)落下工作臺16。

實施例3：一種帶有清理單元的搖臂鉆床,與實施例2的不同之處在于，如圖8所示，鉆頭12的位置上設(shè)有冷卻水管121，冷卻水管121的出口朝向鉆頭12設(shè)置，工作臺16的表面設(shè)置有排屑槽164，排屑槽164的橫截面為弧形，上下兩側(cè)的排屑槽164朝向右側(cè)匯合，工作臺16的右側(cè)設(shè)置有集水箱35，集水箱35的頂部設(shè)有濾網(wǎng)351，冷卻水帶著廢屑進入集水箱35后，濾網(wǎng)351將廢屑阻攔，冷卻水進入集水箱35內(nèi)進行回收利用。

實施例4：一種帶有清理單元的搖臂鉆床,與實施例1的不同之處在于，如圖9所示，容納槽131內(nèi)固定有調(diào)節(jié)油缸26，調(diào)節(jié)油缸26的輸出軸上固定有叉型輪架27，叉型輪架27包括兩條垂直的叉臂271，叉臂271的左右兩端與容納槽131的側(cè)壁滑動連接，叉臂271底端鉸接有滾輪134，這樣調(diào)節(jié)油缸26可以帶動叉型輪架27和滾輪134上下滑移。

實施例5：一種帶有清理單元的搖臂鉆床,與實施例1或4的不同之處在于，如圖10所示，槽板132上固定有扭轉(zhuǎn)油缸28，扭轉(zhuǎn)油缸28的輸出軸上固定有驅(qū)動絲杠281，容納槽131內(nèi)還設(shè)有聯(lián)動支架，聯(lián)動輪架29呈長方形框架設(shè)置，其底部四角上設(shè)有四根支腿291，支腿291與輪槽133滑動連接，滾輪134固定在支腿291的底部，聯(lián)動支架的中間設(shè)有開孔，驅(qū)動絲杠281穿設(shè)在開孔中并且與其螺紋連接，扭轉(zhuǎn)油缸28的輸出軸旋轉(zhuǎn)時就能夠帶動驅(qū)動絲杠281旋轉(zhuǎn)，在螺紋的配合下就能夠使整個聯(lián)動支架和滾輪134上下移動。

實施例6：一種帶有清理單元的搖臂鉆床，與實施例1或4或5的不同之處在于，如圖11所示，底座13上固定有抬升油缸55，抬升油缸55的輸出軸固定在夾持基座42上，這樣抬升油缸55的輸出軸活動就能夠直接帶動管件夾具4上下滑移。

上述的實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。