本實用新型涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機床工作臺可調(diào)式快速夾具。

背景技術(shù)：

所謂夾具就是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具最為常見，常簡稱為夾具。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置、對刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。

但現(xiàn)有的夾具大部分數(shù)控機床的工作臺使用的夾具為機械式結(jié)構(gòu)，即使用壓板和螺栓配合，利用杠桿原理將工件壓制在工作臺上，在安裝及拆卸工件時需要使用扳手配合，費時費力,不能達到更高的工作效率。

所以，如何設(shè)計一種機床工作臺可調(diào)式快速夾具，成為我們當前要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種機床工作臺可調(diào)式快速夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種機床工作臺可調(diào)式快速夾具，包括裝置本體，所述裝置本體的頂部設(shè)有總連架桿，所述總連架桿與所述裝置本體之間平行設(shè)置，所述總連架桿的底部設(shè)有固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)與所述總連架桿之間平行設(shè)置，所述總連架桿的一側(cè)設(shè)有連架桿，所述連架桿與所述總連架桿之間平行設(shè)置，所述連架桿的一側(cè)設(shè)有壓板連桿，所述壓板連桿與所述連架桿緊密焊接，所述連架桿的一側(cè)設(shè)有交接固定孔，所述交接固定孔貫穿設(shè)置于所述連架桿中，所述連架桿的底部設(shè)有連架桿底固定孔，所述連架桿底固定孔嵌入設(shè)置于所述連架桿中，所述連架桿的一側(cè)設(shè)有手柄連架桿和交接螺絲，所述手柄連架桿與所述連架桿通過所述交接螺絲活動連接，所述手柄連架桿的底部設(shè)有手柄連架桿底固定孔，所述手柄連架桿底固定孔嵌入設(shè)置于所述手柄連架桿中，所述手柄連架桿的一側(cè)設(shè)有側(cè)固定孔，所述側(cè)固定孔貫穿設(shè)置于所述手柄連架桿中，所述手柄連架桿的底部設(shè)有連接桿和手柄連架桿側(cè)螺絲，所述連接桿與手柄連架桿通過所述手柄連架桿側(cè)螺絲活動連接，所述連架桿的底部設(shè)有左機構(gòu)和連架桿底螺絲，所述左機構(gòu)與連架桿通過所述連架桿底螺絲活動連接，所述連接桿的底部設(shè)有右機構(gòu)和固定螺絲，所述連接桿與右機構(gòu)通過固定螺絲活動連接，所述連接桿的底部設(shè)有固定孔，所述固定孔嵌入設(shè)置于所述連接桿中。

進一步的，所述固定機構(gòu)的底部設(shè)有固定臺和固定機構(gòu)螺絲，所述固定機構(gòu)與固定臺通過固定機構(gòu)螺絲固定連接。

進一步的，所述壓板連桿的一側(cè)設(shè)有螺栓和固定桿，所述壓板連桿與固定桿通過螺栓固定連接。

進一步的，所述手柄連架桿的底部設(shè)有中機構(gòu)和所述手柄連架桿底螺絲，所述中機構(gòu)和手柄連架桿通過手柄連架桿底螺絲固定連接。

進一步的，所述手柄連架桿的一側(cè)設(shè)有手柄，所述手柄與所述手柄連架桿緊密焊接。但現(xiàn)有的夾具大部分數(shù)控機床的工作臺使用的夾具為機械式結(jié)構(gòu)，即使用壓板和螺栓配合，利用杠桿原理將工件壓制在工作臺上，在安裝及拆卸工件時需要使用扳手配合，費時費力,不能達到更高的工作效率

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種機床工作臺可調(diào)式快速夾具通過四桿機構(gòu)中的死點原理，可快速的實現(xiàn)工件的夾緊工序，通過壓板連架桿上的螺栓，可以對工件的壓緊程度進行調(diào)整，另外，本實用新型通過安裝手柄連架桿底螺絲，可以既起到固定作用又保證了安全，不需要人工安裝拆卸工件，最大限度的保證人員的安全且省時省力，最大限度的提高生產(chǎn)加工效率，且操作簡單，除手柄連架桿底螺絲固定連接，其他連接點都是活動連接，松開手柄連架桿底螺絲后，上抬手柄，固定桿將會抬起，將物體固定在固定桿與固定臺之中，下移手柄，固定手柄連架桿底螺絲，即可固定物體。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的總連架桿局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-連架桿底螺絲；2-手柄連架桿側(cè)螺絲；3-固定螺絲；4-固定機構(gòu)螺絲；5-固定機構(gòu)；6-固定臺；7-螺栓；8-固定桿；9-壓板連桿；10-連架桿；11-交接固定孔；12-手柄連架桿；13-連架桿底固定孔；14-手柄連架桿底固定孔；15-側(cè)固定孔；16-固定孔；17-交接螺絲；18-手柄連架桿底螺絲；19-裝置本體；20-總連架桿；21-連接桿；22-左機構(gòu)；23-中機構(gòu)；24-右機構(gòu)；25-手柄。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種機床工作臺可調(diào)式快速夾具，包括裝置本體19，所述裝置本體19的頂部設(shè)有總連架桿20，所述總連架桿20與裝置本體19之間平行設(shè)置，所述總連架桿20的底部設(shè)有固定機構(gòu)5，所述固定機構(gòu)5與總連架桿20之間平行設(shè)置，所述總連架桿20的一側(cè)設(shè)有連架桿10，所述連架桿10與總連架桿20之間平行設(shè)置，所述連架桿10的一側(cè)設(shè)有壓板連桿9，所述壓板連桿9與連架桿10緊密焊接，所述連架桿10的一側(cè)設(shè)有交接固定孔11，所述交接固定孔11貫穿設(shè)置于連架桿10中，所述連架桿10的底部設(shè)有連架桿底固定孔13，所述連架桿底固定孔13嵌入設(shè)置于連架桿10中，所述連架桿10的一側(cè)設(shè)有手柄連架桿12和交接螺絲17，所述手柄連架桿12與連架桿10通過交接螺絲17活動連接，所述手柄連架桿12的底部設(shè)有手柄連架桿底固定孔14，所述手柄連架桿底固定孔14嵌入設(shè)置于手柄連架桿12中，所述手柄連架桿12的一側(cè)設(shè)有側(cè)固定孔15，所述側(cè)固定孔15貫穿設(shè)置于手柄連架桿12中，所述手柄連架桿12的底部設(shè)有連接桿21和手柄連架桿側(cè)螺絲2，所述連接桿21與手柄連架桿12通過手柄連架桿側(cè)螺絲2活動連接，所述連架桿10的底部設(shè)有左機構(gòu)22和連架桿底螺絲1，所述左機構(gòu)22與連架桿10通過連架桿底螺絲1活動連接，所述連接桿21的底部設(shè)有右機構(gòu)24和固定螺絲3，所述連接桿21與右機構(gòu)24通過固定螺絲3活動連接，所述連接桿21的底部設(shè)有固定孔16，所述固定孔16嵌入設(shè)置于連接桿21中。

進一步的，所述固定機構(gòu)5的底部設(shè)有固定臺6和固定機構(gòu)螺絲4，所述固定機構(gòu)5與固定臺6通過固定機構(gòu)螺絲4固定連接，所述固定臺6能夠固定裝置本體19，使裝置本體19能夠在平穩(wěn)的條件下進行工作。

進一步的，所述壓板連桿9的一側(cè)設(shè)有螺栓7和固定桿8，所述壓板連桿9與固定桿8通過螺栓7固定連接，所述固定桿8能夠夾住物體，具有牢牢固定加工件的功能。

進一步的，所述手柄連架桿12的底部設(shè)有中機構(gòu)23和手柄連架桿底螺絲18，所述中機構(gòu)23和手柄連架桿12通過手柄連架桿底螺絲18固定連接，所述手柄連架桿底螺絲18能夠固定住手柄連架桿12，使手柄連架桿12成為支撐裝置活動的固定定點。

進一步的，所述手柄連架桿12的一側(cè)設(shè)有手柄25，所述手柄25與手柄連架桿12緊密焊接，所述手柄25是操作的端點，方便了裝置的操作和運行。

工作原理：首先，將設(shè)置于中機構(gòu)23與手柄連架桿12之間的手柄連架桿底螺絲18松開，將手柄25向上抬起，此時連架桿10和手柄連架桿12之間將會下移，連架桿10將會帶動壓板連桿9翹起，此時將物體固定在固定桿8與固定臺6之間，再將手柄25下壓，此時連架桿10和手柄連架桿12之間將會平行，物體將會夾在固定桿8與固定臺6之間，再將手柄連架桿底螺絲18固定進中機構(gòu)23中，固定后總連架桿20將不再松動，物體被固定住，拆卸方便，提高了工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。