本實用新型涉及擠壓模具技術領域，具體為一種鋁合金無縫管的擠壓磨具。

背景技術：

合金無縫鋼管為具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。合金無縫鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，現(xiàn)廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油輸送、樓梯扶手、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。

鋁合金因質輕、良好的導熱性和易加工成負責的形狀，常用于制造鋁合金無縫管。且鋁合金具有變形抗力較大、塑性較差的特點?，F(xiàn)有技術中，擠壓生產(chǎn)鋁合金無縫管時，如果擠壓模具選用不當，會使管坯產(chǎn)生起皮等不必要的缺陷，引發(fā)表面質量不合格問題，而且模具經(jīng)常由于金屬流體流速不均，而造成鋁合金無縫管彈性變形嚴重，甚至斷裂報廢，導致模具壽命低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鋁合金無縫管的擠壓磨具，以解決上述背景技術中提出的擠壓模具選用不當，會使管坯產(chǎn)生起皮等不必要的缺陷，引發(fā)表面質量不合格問題，而且模具經(jīng)常由于金屬流體流速不均，而造成鋁合金無縫管彈性變形嚴重，甚至斷裂報廢，導致模具壽命低。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋁合金無縫管的擠壓磨具，包括上模、導流孔、分流橋、焊合室、下模、錨固栓、中心?？?、一級中心分流孔、減壓面、二級中心分流孔和散熱孔，上模和下模通過錨固栓錨固連接，導流孔設置在中心?？椎捻敹?，分流橋位于一級中心分流孔和二級中心分流孔之間，焊合室位于上模和下模之間，中心?？自O置在下模的內部，一級中心分流孔和二級中心分流孔設置在減壓面內，散熱孔設置在上模和下模四周。

優(yōu)選的，所述上模設有一級中心分流孔，一級中心分流孔兩側設有二級中心分流孔。

優(yōu)選的，所述減壓面設置在上模的上表面，且減壓面呈緩斜坡狀。

優(yōu)選的，所述散熱孔有四個，且四個散熱孔設置在上模和下模四周。

優(yōu)選的，所述導流孔的高度與焊合室的深度一致，減小焊合室金屬流體流 入中心模孔的阻力，使焊合室的金屬流速和中心?？椎慕饘倭魉仝呌谄胶?，從而減小中心模孔的拉應力，進一步提高產(chǎn)品的質量。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：一種鋁合金無縫管的擠壓磨具，模具由于金屬流體流速均勻，鋁合金無縫管產(chǎn)生的彈性變形較小，很少出現(xiàn)斷裂報廢的產(chǎn)品，管坯不易產(chǎn)生起皮等不必要的缺陷，表面質量合格，而且金屬流體流速均勻，增加模具壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型一種鋁合金無縫管的擠壓磨具的結構示意圖。

圖2為本實用新型一種鋁合金無縫管的擠壓磨具的俯視結構示意圖。

圖1中：包括上模1、導流孔2、分流橋3、焊合室4、下模5、錨固栓6、中心?？?、一級中心分流孔8、減壓面9、二級中心分流孔10、散熱孔11。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和2，本實用新型提供一種技術方案：一種鋁合金無縫管的擠壓磨具，包括上模1、導流孔2、分流橋3、焊合室4、下模5、錨固栓6、中心?？?、一級中心分流孔8、減壓面9、二級中心分流孔10和散熱孔11，上模1和下模5通過錨固栓6錨固連接，導流孔2設置在中心?？?的頂端，分流橋3位于一級中心分流孔8和二級中心分流孔10之間，焊合室4位于上模1和下模5之間，中心模孔7設置在下模5的內部，一級中心分流孔8和二級中心分流孔10設置在減壓面9內，散熱孔11設置在上模1和下模5四周。

所述上模1設有一級中心分流孔8，一級中心分流孔8兩側設有二級中心分流孔10。

所述減壓面9設置在上模1的上表面，且減壓面9呈緩斜坡狀。

所述散熱孔11有四個，且四個散熱孔11設置在上模1和下模5四周。

所述導流孔2的高度與焊合室4的深度一致，減小焊合室4金屬流體流 入中心?？?的阻力，使焊合室4的金屬流速和中心?？?的金屬流速趨于平衡，從而減小中心模孔7的拉應力，進一步提高產(chǎn)品的質量。

工作原理：一種鋁合金無縫管的擠壓磨具，工作時，金屬流體從分流橋3位置時進行分流流入一級中心分流孔8和二級中心分流孔10，導流孔2的高度與焊合室4的深度一致，減小焊合室4金屬流體流 入中心?？?的阻力，使焊合室4的金屬流速和中心模孔7的金屬流速趨于平衡，從而減小中心模孔7的拉應力，金屬流對導流孔2產(chǎn)生的沖擊力得到有效平衡，導流孔2的彈性變形現(xiàn)象得到了極大的改善，從而延長模具的壽命，進一步提高產(chǎn)品的質量。述減壓面9設置在上模1的上表面，且減壓面9呈緩斜坡狀，減少分流橋3的數(shù)量，減小分流橋3的跨度，從而提高分流橋3的強度，增強模具的強度，散熱孔11有四個，且四個散熱孔11設置在上模1和下模5四周，減小模具的溫度，進一步增強模具的強度。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。