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      壓榨設(shè)備及其壓榨籠的制作方法

      文檔序號:11327733閱讀:609來源:國知局
      壓榨設(shè)備及其壓榨籠的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及釀造壓榨設(shè)備配套器材技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種壓榨籠。本實(shí)用新型還涉及一種應(yīng)用該壓榨籠的壓榨設(shè)備。



      背景技術(shù):

      醬油等調(diào)味品在生產(chǎn)過程中,需要一種壓榨設(shè)備把醬油等與渣分離開來,并保證有高的出油率。

      現(xiàn)有技術(shù)中,壓榨的方法是:把醬醪灌入折疊濾布當(dāng)中,濾布層層疊加放入壓榨籠當(dāng)中,當(dāng)布基本放滿壓榨籠后推入壓榨機(jī)壓榨,從而把醬醪中的油和渣分離。

      目前通用的壓榨籠的上下口大小一致,其缺陷在于:①壓榨和拔籠過程中摩擦力較大,容易造成濾布磨損;②輕壓籠換成重壓籠時,重壓籠在套入時不易,且同樣濾布容易磨損。

      因此,如何降低壓榨籠的套裝操作難度,避免濾布磨損是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種壓榨籠,該壓榨籠的套裝操作難度較低,且其能夠避免濾布磨損。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種應(yīng)用上述壓榨籠的壓榨設(shè)備。

      為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種壓榨籠,包括籠體,所述籠體為錐體,且所述籠體的上頂面橫截面積小于其下底面橫截面積。

      優(yōu)選地,所述籠體的頂部設(shè)置有與其上頂面配合的頂部框架。

      優(yōu)選地,所述頂部框架的內(nèi)側(cè)沿其周向均布有若干筋條。

      優(yōu)選地,所述籠體的底部設(shè)置有與其下底面配合的底座。

      優(yōu)選地,所述籠體為圓錐體、方錐體或多棱錐體中的任一種。

      本實(shí)用新型還提供一種壓榨設(shè)備,包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有壓榨籠,所述壓榨籠具體為如上述任一項(xiàng)所述的壓榨籠。

      相對上述背景技術(shù),本實(shí)用新型所提供的壓榨籠,其操作使用過程中,由于采用了頂部小、底部大的錐體結(jié)構(gòu),使得壓榨籠套裝配合及拔籠拆卸過程中的結(jié)構(gòu)阻力較小,拆裝難度相應(yīng)降低,且拆裝及壓榨過程中不易磨損濾布,同時,該種上小下大的錐體結(jié)構(gòu)能夠在壓榨作業(yè)過程中為壓榨籠內(nèi)部的被壓榨產(chǎn)品施加更大的下壓力,從而使壓榨效率及其壓榨效果相應(yīng)提高。

      在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案中,所述籠體的頂部設(shè)置有與其上頂面配合的頂部框架。該頂部框架能夠顯著提高籠體頂部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,避免長期連續(xù)使用過程中籠體頂部產(chǎn)生變形或錯位,保證壓榨籠的穩(wěn)定高效工作。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式所提供的壓榨籠的結(jié)構(gòu)正視圖;

      圖2為圖1的俯視圖。

      具體實(shí)施方式

      本實(shí)用新型的核心是提供一種壓榨籠,該壓榨籠的套裝操作難度較低,且其能夠避免濾布磨損;同時,提供一種應(yīng)用上述壓榨籠的壓榨設(shè)備。

      為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

      請參考圖1和圖2,圖1為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式所提供的壓榨籠的結(jié)構(gòu)正視圖;圖2為圖1的俯視圖。

      在具體實(shí)施方式中,本實(shí)用新型所提供的壓榨籠,包括籠體11,籠體11為錐體,且籠體11的上頂面橫截面積小于其下底面橫截面積。

      操作使用過程中,由于采用了頂部小、底部大的錐體結(jié)構(gòu),使得壓榨籠套裝配合及拔籠拆卸過程中的結(jié)構(gòu)阻力較小,拆裝難度相應(yīng)降低,且拆裝及壓榨過程中不易磨損濾布,同時,該種上小下大的錐體結(jié)構(gòu)能夠在壓榨作業(yè)過程中為籠體11內(nèi)部的被壓榨產(chǎn)品施加更大的下壓力,從而使壓榨效率及其壓榨效果相應(yīng)提高。

      進(jìn)一步地,籠體11的頂部設(shè)置有與其上頂面配合的頂部框架12。該頂部框架12能夠顯著提高籠體11頂部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,避免長期連續(xù)使用過程中籠體11頂部產(chǎn)生變形或錯位,保證壓榨籠的穩(wěn)定高效工作。

      更具體地,頂部框架12的內(nèi)側(cè)沿其周向均布有若干筋條121。該筋條121能夠進(jìn)一步提高頂部框架12的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,同時在壓榨作業(yè)過程中,各筋條121能夠?qū)\體11內(nèi)的被壓榨產(chǎn)品進(jìn)一步施加下壓力,從而使所述壓榨籠的整體作業(yè)效率及其壓榨效果得以進(jìn)一步提高。

      另一方面,籠體11的底部設(shè)置有與其下底面配合的底座13。該底座13能夠?yàn)榛\體11及其內(nèi)部相關(guān)組件提供足夠的結(jié)構(gòu)支撐力,保證籠體11壓榨作業(yè)過程中的結(jié)構(gòu)可靠性和穩(wěn)定性,并使所述壓榨籠的整體結(jié)構(gòu)可靠性相應(yīng)提高。

      另外,籠體11為圓錐體、方錐體或多棱錐體中的任一種。具體到實(shí)際應(yīng)用中,籠體11優(yōu)選為如圖所示的橫截面為長方形的四棱錐,但其形狀并不局限于此,工作人員可以根據(jù)實(shí)際工況靈活調(diào)整籠體11的形狀,原則上,只要是能夠滿足所述壓榨籠的實(shí)際使用需要均可。

      在具體實(shí)施方式中,本實(shí)用新型所提供的壓榨設(shè)備,包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有壓榨籠,所述壓榨籠具體為如上文各實(shí)施例的壓榨籠。所述壓榨設(shè)備的壓榨籠的套裝操作難度較低,且其能夠避免濾布磨損。

      綜上可知,本實(shí)用新型中提供的壓榨籠,包括籠體,所述籠體為錐體,且所述籠體的上頂面橫截面積小于其下底面橫截面積。操作使用過程中,由于采用了頂部小、底部大的錐體結(jié)構(gòu),使得壓榨籠套裝配合及拔籠拆卸過程中的結(jié)構(gòu)阻力較小,拆裝難度相應(yīng)降低,且拆裝及壓榨過程中不易磨損濾布,同時,該種上小下大的錐體結(jié)構(gòu)能夠在壓榨作業(yè)過程中為壓榨籠內(nèi)部的被壓榨產(chǎn)品施加更大的下壓力,從而使壓榨效率及其壓榨效果相應(yīng)提高。

      此外,本實(shí)用新型所提供的應(yīng)用上述壓榨籠的壓榨設(shè)備,其壓榨籠的套裝操作難度較低,且其能夠避免濾布磨損。

      以上對本實(shí)用新型所提供的壓榨籠以及應(yīng)用該壓榨籠的壓榨設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

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