本實用新型涉及鋼筋氣壓焊接裝置，特別涉及一種鋼筋氣壓對焊機。

背景技術(shù)：

氣壓焊于二十世紀(jì)四十年代由國外發(fā)明，八十年代從日本引入我國。鋼筋氣壓焊的優(yōu)點是焊接合格率高，全方位焊接。

公告號為CN104416279A的中國專利，公開了一種鋼筋氣壓焊接機，所述鋼筋氣壓焊接機，包括用于夾持待焊接鋼筋并對鋼筋施加軸向壓力的焊接夾具；用于為所述焊接夾具提供軸向壓力的加壓器；用于對待焊接鋼筋的鋼筋頭進行加熱焊接的加熱器；以及用于為所述加熱器提供氣體供應(yīng)的供氣裝置。此發(fā)明述及的鋼筋氣壓焊接機，鋼筋焊接質(zhì)量好、牢固度高，適用于對直徑為16-20mm的鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置上的對接焊接。但是此鋼筋氣壓焊接機的加壓器與焊接夾具之間的連接不夠穩(wěn)固，容易發(fā)生滑動影響鋼筋焊接質(zhì)量，而且拆卸時不夠方便影響焊接效率，加熱器手柄和加熱圈的連接不夠牢固，容易發(fā)生安全事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種工作時手柄、加熱桿和環(huán)形加熱圈三者之間固定的更加穩(wěn)固，拆卸方便，加壓器與焊接夾具連接穩(wěn)固，焊接鋼筋質(zhì)量高的鋼筋氣壓對焊機。

本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種鋼筋氣壓對焊機，包括焊接夾具、多嘴環(huán)管加熱器和對所述多嘴環(huán)管加熱器提供燃料的供氣裝置，所述的焊接夾具連接有加壓器，所述的加壓器包括手動油泵和位于所述手動油泵端頭的活塞，所述的焊接夾具包括與所述焊接夾具固定設(shè)置的固定支撐架、與所述焊接夾具滑移連接的滑移支撐架，所述的滑移支撐架一端與所述的活塞抵接，所述的活塞受控于所述的手動油泵動作。

通過采用上述技術(shù)方案，固定支撐架和滑移支撐架分別固定兩根沒有焊接的鋼筋，通過多嘴環(huán)管加熱器分別對兩根鋼筋的端頭進行加熱至融化，然后通過加壓器控制活塞推動滑移支撐架帶動其中一根鋼筋擠壓另一根鋼筋，使兩根鋼筋融化的端頭接觸，完成焊接。

本實用新型可進一步設(shè)置為，所述的活塞與所述的滑移支撐架可拆卸連接。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)不需要使用鋼筋氣壓對焊機時，可將活塞與滑移支撐架拆卸存放。

本實用新型可進一步設(shè)置為，所述的活塞與所述的滑移支撐架的接觸部位于所述加壓器與焊接夾具的固定接口處，所述的加壓器設(shè)置有第三凸起，所述的焊接夾具設(shè)置有與所述第三凸起配合的第三凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案，通過配合的第三凸起和第三凹槽完成加壓器與焊接夾具的固定。

本實用新型可進一步設(shè)置為，所述的滑移支撐架包括滑塊，所述的滑塊與所述的焊接夾具內(nèi)部通過復(fù)位彈簧連接。

通過采用上述技術(shù)方案，復(fù)位彈簧能夠?qū)⒒浦渭軓?fù)位，使滑移支撐架的初始狀態(tài)位于焊接夾具的一側(cè)。

本實用新型可進一步設(shè)置為，所述的第三凹槽內(nèi)部設(shè)置有電磁鐵。

通過采用上述技術(shù)方案，通過電磁鐵使第三凸起和第三凹槽之間的固定更加穩(wěn)固。

本實用新型可進一步設(shè)置為，所述的多嘴環(huán)管加熱器包括環(huán)形加熱圈和設(shè)置在所述環(huán)形加熱圈的若干焊嘴。

通過采用上述技術(shù)方案，若干焊嘴設(shè)置在環(huán)形加熱圈上，可使若干焊嘴能夠?qū)?zhǔn)同一位置進行加熱，達到快速熔斷鋼筋的目的。

本實用新型可進一步設(shè)置為，所述的鋼筋氣壓對焊機包括蓄電池，用于對所述的電磁鐵供電。

通過采用上述技術(shù)方案，通過蓄電池對電磁鐵供電進行供電，使鋼筋氣壓對焊機在進行工作時手柄、加熱桿和環(huán)形加熱圈三者之間固定的更加穩(wěn)固。

本實用新型可進一步設(shè)置為，所述的蓄電池設(shè)置于所述手柄內(nèi)部。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：固定支撐架和滑移支撐架分別固定兩根沒有焊接的鋼筋，通過多嘴環(huán)管加熱器分別對兩根鋼筋的端頭進行加熱至融化，然后通過加壓器控制活塞推動滑移支撐架帶動其中一根鋼筋擠壓另一根鋼筋，使兩根鋼筋融化的端頭接觸，完成焊接，多嘴環(huán)管加熱器包括環(huán)形加熱圈和設(shè)置在所述環(huán)形加熱圈的若干焊嘴，若干焊嘴設(shè)置在環(huán)形加熱圈上，可使若干焊嘴能夠?qū)?zhǔn)同一位置進行加熱，達到快速熔斷鋼筋的目的，所述的方便拆卸的鋼筋氣壓對焊機包括蓄電池，用于對所述的電磁鐵供電，通過蓄電池對電磁鐵供電進行供電，使鋼筋氣壓對焊機在進行 。

附圖說明

圖1是鋼筋氣壓對焊機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是供氣裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是多嘴環(huán)管加熱器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是加壓器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是焊接夾具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是焊接夾具剖面圖。

圖中，1、供氣裝置；2、多嘴環(huán)管加熱器；3、加壓器；4、焊接夾具；5、氧氣瓶；6、溶解乙炔氣瓶；7、氧氣減壓器；8、乙炔減壓器；9、干式回火防止器；10、供氣回路；11、手柄；12、環(huán)形加熱圈；13、焊嘴；14、加熱桿；15、第一凸起；16、第二凸起；17、第一凹槽；18、手壓桿；19、油泵；20、油壓表；21、油管；22、頂壓油缸；23、第三凸起；24、夾具外殼；25、把手；26、滑移支撐架；27、固定接口；28、第三凹槽；29、螺栓；30、鋼筋；31、滑塊；32、復(fù)位彈簧；33、第二凹槽；34、活塞；35、固定支撐架。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種鋼筋氣壓對焊機，參照附圖1所示其結(jié)構(gòu)示意圖。

鋼筋氣壓對焊機包括供氣裝置1、多嘴環(huán)管加熱器2、加壓器3、焊接夾具4，其中供氣裝置1與多嘴環(huán)管加熱器2連接在一起，加壓器3和焊接夾具4組合在一起。焊接鋼筋時，先用焊接夾具4把鋼筋固定住，然后用多嘴環(huán)管加熱器2給鋼筋加熱，供氣裝置1通過膠管給多嘴環(huán)管加熱器2供氣，加熱鋼筋到達一定程度后用加壓器3給焊接夾具4加壓，從而使焊接夾具4帶動著鋼筋向中間擠壓，完成鋼筋的焊接。

供氣裝置1，參照附圖2所示其結(jié)構(gòu)示意圖。

供氣裝置1包括氧氣瓶5、溶解乙炔氣瓶6、氧氣減壓器7、乙炔減壓器8、干式回火防止器9、供氣管路10。氧氣瓶5口裝有氧氣減壓器7，氧氣減壓器7出氣口處連上供氣管路10。另一個溶解乙炔氣瓶6口裝有乙炔減壓器8。因氣瓶內(nèi)壓力較高，而氣壓對焊所需壓力缺較小所以安裝氧氣減壓器7和乙炔減壓器8，減壓器不僅能將高壓氣體降低為低壓氣體，而且能保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變。溶解乙炔氣瓶6的供氣能力必須滿足現(xiàn)場最大直徑鋼筋焊接時的供氣量要求，若不能滿足要求時，可多瓶并聯(lián)使用。乙炔減壓器8出氣口處裝有干式回火防止器9，干式回火防止器9能夠可靠的阻止回火和爆炸波的傳播，且干式回火防止器9比水封式回火防止器更加穩(wěn)定、可靠，因為水封式回火防止器冬天可能會出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象。干式回火防止器9后連著供氣管路10。

多嘴環(huán)管加熱器2，參照附圖3所示其結(jié)構(gòu)示意圖。

多嘴環(huán)管加熱器2包括手柄11、環(huán)形加熱圈12、焊嘴13、加熱桿14、第一凸起15、第二凸起16和第一凹槽17和第二凹槽33，多嘴環(huán)管加熱器2手柄11上連接著由氧氣瓶5和溶解乙炔氣瓶6伸出的兩根供氣管路10，手柄11上的第一凸起15可以卡接進加熱桿右側(cè)的第一凹槽17里，第一凹槽17內(nèi)裝有電磁鐵，通電時可以將手柄11和加熱桿14固定在一起。在加熱桿14中，氧氣和乙炔進行混合形成所需要的混合氣體，兩種氣體的混合比可以通過氧氣減壓器7和乙炔減壓器8上的閥門進行調(diào)節(jié)從而形成不同的火焰，完成不同直徑鋼筋的焊接。環(huán)形加熱圈12上的第二凸起16和加熱桿14左側(cè)的第二凹槽33卡接，第二凹槽33內(nèi)裝有電磁鐵，通電時可將環(huán)形加熱圈12和加熱桿14固定在一起，不通電時可輕易將環(huán)形加熱圈12從加熱桿14上取出，來更換不同規(guī)格的環(huán)形加熱圈12以適用不同直徑鋼筋的焊接。環(huán)形加熱圈12上還設(shè)置有若干焊嘴13，火焰從焊嘴13噴出對鋼筋進行加熱，環(huán)形加熱圈12上焊嘴13的數(shù)量可設(shè)置為4個、6個、8個或者10個，以適用各種不同直徑鋼筋的焊接，環(huán)形加熱圈12能夠?qū)︿摻钸M行均勻加熱不會因為加熱不均勻出現(xiàn)夾渣、氣孔等質(zhì)量問題。

綜上所述多嘴環(huán)管加熱器2具有加熱效率高、回火故障率低、加熱均勻、操作簡單等優(yōu)點。

加壓器3，參照附圖4所示其結(jié)構(gòu)示意圖。

加壓器3包括手壓桿18 、油泵19、油壓表20、油管21和頂壓油缸22、活塞34。手壓桿18連接在油泵19上，手壓桿18和油泵19的結(jié)合處設(shè)置有彈簧片用來復(fù)位手壓桿18,油泵19和手壓桿18結(jié)合處這側(cè)連接有油管21，油泵19和油管21結(jié)合處上方設(shè)置有油壓表20，油管21另一頭連接著頂壓油缸22，頂壓油缸22上有3個均勻分布的第三凸起23用來和焊接夾具4固定連接在一起，頂壓油缸22內(nèi)還有一個活塞34 ，當(dāng)需要加壓時搖動手壓桿18使油泵19中的油通過油管21進入頂壓油缸22中推動活塞34出去。

焊接夾具4，參照附圖5 焊接夾具結(jié)構(gòu)示意圖和附圖6焊接夾具剖面圖。

焊接夾具4包括夾具外殼24、把手25、滑移支撐架26、固定接口27、第三凹槽28、螺栓29、 滑塊31、復(fù)位彈簧32和固定支撐架35。把手25焊接在夾具外殼24上，夾具外殼24左側(cè)是固定接口27，固定接口27上有3個均勻分布的第三凹槽28，夾具外殼24下方有在同一軸線上的滑移支撐架26和固定支撐架35，右側(cè)固定支撐架35與夾具外殼24焊接固定在一起，左側(cè)滑移支撐架26與夾具外殼24內(nèi)部的滑塊31焊接在一起。滑移支撐架26和固定支撐架35下部是一個弧形結(jié)構(gòu)，弧形結(jié)構(gòu)中間有貫穿孔，兩個螺栓29分別從貫穿孔兩側(cè)將鋼筋30固定住。夾具外殼24內(nèi)部的滑塊31右側(cè)有復(fù)位彈簧32，用于將滑塊31復(fù)位到最左側(cè)。

當(dāng)焊接夾具4需要加壓時，將頂壓油缸22伸入焊接夾具4上的固定接口27中，通過頂壓油缸22上的第三凸起23和固定接口27上的第三凹槽28的卡接固定把頂壓油缸22和固定接口27固定住，第三凹槽28內(nèi)部有電磁鐵，通電時第三凹槽28吸附固定頂壓油缸22上的第三凸起23，使加壓器3和焊接夾具4的連接更加穩(wěn)固。加壓時活塞34被頂壓油缸22內(nèi)的油向外推動從而帶動滑塊 31向右滑動，與滑塊31焊接固定的滑移支撐架26也向右移動，把鋼筋30向中間擠壓，完成鋼筋30的焊接。該夾具的主要優(yōu)點是：1、保證鋼筋的同心度，提高了焊接質(zhì)量；2、裝卸鋼筋的速度快，提高了焊接工效；3、 通過調(diào)節(jié)螺栓29，可以焊接不同直徑鋼筋。

綜上所述，此種鋼筋氣壓對焊機工作時手柄、加熱桿和環(huán)形加熱圈三者之間固定的更加穩(wěn)固，拆卸方便，加壓器與焊接夾具連接穩(wěn)固，焊接鋼筋質(zhì)量高。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。