本實(shí)用新型涉及一種加工結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種產(chǎn)品的多孔加工結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

請(qǐng)參閱圖1，圖1繪示為一種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，該產(chǎn)品100具有不在同一平面的第一孔101及第二孔102需要加工。由于兩個(gè)孔具有不同的角度，不在一個(gè)平面上，需要進(jìn)行加工(例如為CNC加工)。

目前的做法是需要兩個(gè)工序進(jìn)行加工，放入產(chǎn)品100，調(diào)整角度，先對(duì)第一孔101進(jìn)行加工，取放產(chǎn)品100，對(duì)第二孔102進(jìn)行加工。

可見(jiàn)，采用該做法對(duì)產(chǎn)品100進(jìn)行兩次取放，容易造成兩次加工的孔位偏差，并且工時(shí)較長(zhǎng)。

有鑒于此，實(shí)有必要開(kāi)發(fā)一種帶門(mén)閂的滑塊結(jié)構(gòu)，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本實(shí)用新型的目的是提供一種產(chǎn)品的多孔加工結(jié)構(gòu)，解決具有多個(gè)不在同一平面的孔加工，易造成產(chǎn)品的孔位偏差，且工序復(fù)雜、工時(shí)較長(zhǎng)的問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的產(chǎn)品的多孔加工結(jié)構(gòu)，該產(chǎn)品具有第一角度的第一孔以及第二角度的第二孔，該結(jié)構(gòu)包括：

底板；

壓板，與所述底板相對(duì)設(shè)立；

兩個(gè)壓塊，其分別固定設(shè)于所述壓板下方；

等高柱，設(shè)于所述底板與壓板之間，連接所述底板與壓板；

旋轉(zhuǎn)臺(tái)，其固定于所述底板，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上具有旋轉(zhuǎn)軸；

墊板，其中間位置固定于所述旋轉(zhuǎn)軸；

兩個(gè)墊塊，其分別設(shè)于所述兩個(gè)墊板靠近兩端位置，所述兩個(gè)墊塊分別與所述兩個(gè)壓塊位置對(duì)應(yīng)，所述墊塊上放置所述產(chǎn)品；

兩個(gè)平衡氣缸，其一端分別固定于所述底板，另一端伸縮式設(shè)于所述墊板下方；

兩個(gè)推動(dòng)氣缸，其一端分別固定于所述底板且位于所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)兩側(cè)，另一端伸縮式設(shè)于所述墊板下方。

可選的，所述墊板兩端具有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽分別套設(shè)于所述等高柱上。

可選的，該結(jié)構(gòu)還包括兩個(gè)限位柱，固定設(shè)于所述壓板下方。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，利用本實(shí)用新型的產(chǎn)品的多孔加工結(jié)構(gòu)，開(kāi)始工作后，兩個(gè)所述平衡氣缸的伸縮端伸長(zhǎng)，所述墊板處于平衡狀態(tài)，將產(chǎn)品放置于所述墊塊上，兩個(gè)所述平衡氣缸收縮。之后，兩個(gè)所述推動(dòng)氣缸其中之一伸長(zhǎng)，所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，將所述墊板的一端翹起，設(shè)于該一端的墊塊與對(duì)應(yīng)的壓塊將所述產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的該一端壓緊，對(duì)設(shè)于該一端的第一孔進(jìn)行加工完畢，已經(jīng)伸長(zhǎng)的所述推動(dòng)氣缸收縮。之后，兩個(gè)所述推動(dòng)氣缸中的另一個(gè)伸長(zhǎng)，所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，將所述墊板的另一端翹起，設(shè)于該另一端的墊塊與對(duì)應(yīng)的壓塊將所述產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的該另一端壓緊，對(duì)設(shè)于該另一端的第二孔進(jìn)行加工，兩個(gè)所述推動(dòng)氣缸中的該另一個(gè)收縮。最后，兩個(gè)所述平衡氣缸伸長(zhǎng)，取出產(chǎn)品?？梢?jiàn)，采用該結(jié)構(gòu)，可以達(dá)成對(duì)具有不同角度的第一孔及第二孔的產(chǎn)品進(jìn)行加工，而無(wú)須兩次取放產(chǎn)品，節(jié)省人力及工時(shí)，并且由于自動(dòng)化控制，避免孔位偏差。

【附圖說(shuō)明】

圖1繪示為一種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2繪示為本實(shí)用新型的產(chǎn)品的多孔加工結(jié)構(gòu)未放置產(chǎn)品的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3繪示為本實(shí)用新型的產(chǎn)品的多孔加工結(jié)構(gòu)放置產(chǎn)品后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4繪示為本實(shí)用新型的產(chǎn)品的多孔加工結(jié)構(gòu)放置產(chǎn)品后的正視圖。

圖5繪示為本實(shí)用新型的產(chǎn)品的多孔加工結(jié)構(gòu)第一加工狀態(tài)的正視圖。

圖6繪示為本實(shí)用新型的產(chǎn)品的多孔加工結(jié)構(gòu)第二加工狀態(tài)的正視圖。

圖7繪示為本實(shí)用新型的產(chǎn)品的多孔加工結(jié)構(gòu)分解結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

請(qǐng)結(jié)合參閱圖2、圖7，其分別繪示為本實(shí)用新型的產(chǎn)品的多孔加工結(jié)構(gòu)未放置產(chǎn)品的立體結(jié)構(gòu)示意圖、實(shí)用新型的產(chǎn)品的多孔加工結(jié)構(gòu)分解結(jié)構(gòu)示意圖。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的產(chǎn)品的多孔加工結(jié)構(gòu)，該產(chǎn)品100具有第一角度的第一孔101以及第二角度的第二孔102(請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合參閱圖1)，該結(jié)構(gòu)包括：

底板103；

壓板104，與所述底板103相對(duì)設(shè)立；

兩個(gè)壓塊105，其分別固定設(shè)于所述壓板104下方；

等高柱106，設(shè)于所述底板103與壓板104之間，連接所述底板103與壓板104；

旋轉(zhuǎn)臺(tái)107，其固定于所述底板103，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)107上具有旋轉(zhuǎn)軸108；

墊板109，其中間位置固定于所述旋轉(zhuǎn)軸108；

兩個(gè)墊塊110，其分別設(shè)于所述兩個(gè)墊板109靠近兩端位置，所述兩個(gè)墊塊110分別與所述兩個(gè)壓塊105位置對(duì)應(yīng)，所述墊塊110上放置所述產(chǎn)品100；

兩個(gè)平衡氣缸111，其一端分別固定于所述底板104，另一端伸縮式設(shè)于所述墊板109下方；

兩個(gè)推動(dòng)氣缸112，其一端分別固定于所述底板103且位于所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)107兩側(cè)，另一端伸縮式設(shè)于所述墊板109下方。

請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合參閱圖3、圖4，圖3繪示為本實(shí)用新型的產(chǎn)品的多孔加工結(jié)構(gòu)放置產(chǎn)品后的立體結(jié)構(gòu)示意圖、圖4繪示為本實(shí)用新型的產(chǎn)品的多孔加工結(jié)構(gòu)放置產(chǎn)品后的正視圖。

利用本實(shí)用新型的產(chǎn)品的多孔加工結(jié)構(gòu)，開(kāi)始工作后，兩個(gè)所述平衡氣缸111的伸縮端伸長(zhǎng)，所述墊板109處于平衡狀態(tài)，將產(chǎn)品100放置于所述墊塊110上，兩個(gè)所述平衡氣缸111收縮。

請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合參閱圖5，圖5繪示為本實(shí)用新型的產(chǎn)品的多孔加工結(jié)構(gòu)第一加工狀態(tài)的正視圖。

之后，兩個(gè)所述推動(dòng)氣缸112其中之一伸長(zhǎng)，所述旋轉(zhuǎn)軸108旋轉(zhuǎn)，將所述墊板109的一端翹起，設(shè)于該一端的墊塊110與對(duì)應(yīng)的壓塊105將所述產(chǎn)品100對(duì)應(yīng)的該一端壓緊，對(duì)設(shè)于該一端的第一孔101進(jìn)行加工完畢，已經(jīng)伸長(zhǎng)的所述推動(dòng)氣缸112收縮。

請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合參閱圖6，圖6繪示為本實(shí)用新型的產(chǎn)品的多孔加工結(jié)構(gòu)第二加工狀態(tài)的正視圖。

之后，兩個(gè)所述推動(dòng)氣缸112中的另一個(gè)伸長(zhǎng)，所述旋轉(zhuǎn)軸108旋轉(zhuǎn)，將所述墊板109的另一端翹起，設(shè)于該另一端的墊塊110與對(duì)應(yīng)的壓塊105將所述產(chǎn)品100對(duì)應(yīng)的該另一端壓緊，對(duì)設(shè)于該另一端的第二孔102進(jìn)行加工，兩個(gè)所述推動(dòng)氣缸112中的該另一個(gè)收縮。

最后，兩個(gè)所述平衡氣缸111伸長(zhǎng)，取出產(chǎn)品100(請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合參閱圖3、圖4)。

可見(jiàn)，采用該結(jié)構(gòu)，可以達(dá)成對(duì)具有不同角度的第一孔101及第二孔102的產(chǎn)品100進(jìn)行加工，而無(wú)須兩次取放產(chǎn)品100，節(jié)省人力及工時(shí)，并且由于自動(dòng)化控制，避免孔位偏差。

其中，所述墊板109兩端可以具有導(dǎo)向槽113，所述導(dǎo)向槽113分別套設(shè)于所述等高柱106上，導(dǎo)向及限制所述墊板109的運(yùn)動(dòng)。

其中，該結(jié)構(gòu)還可以包括兩個(gè)限位柱114，固定設(shè)于所述壓板104下方，可以限制所述墊板109的翹起角度。

需指出的是，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員基于本實(shí)用新型技術(shù)方案對(duì)上述實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。