本實用新型是一種機床冷卻微潤滑裝置。

背景技術(shù)：

機床，在加工零件時，需要對車刀、工件表面進行冷卻、潤滑，以幫助車刀更好的車削工件，以及能夠延長車刀的使用壽命，現(xiàn)有的潤滑、冷卻裝置無法很好的完成上述工序，冷卻、潤滑效果不佳，使用的冷卻油不環(huán)保。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種機床冷卻微潤滑裝置，它可以提高機床的加工冷卻潤滑效果，延長刀具的使用壽命，且更加環(huán)保。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型一種機床冷卻微潤滑裝置的技術(shù)解決方案為：

一種機床冷卻微潤滑裝置，包括供水裝置、供氣裝置以及供油裝置，所述供水裝置包括水箱，水箱經(jīng)液體過濾器、液體控制電磁閥一連接至電磁泵的進水口，電磁泵的出水口連接液體控制電磁閥二，液體控制電磁閥二經(jīng)止回閥一連接至水量分配器，所述水量分配器為多路，并分支連接至多個油霧潤滑機；所述供油裝置包括油箱，油箱通過油控制電磁閥與脈沖式油霧器連接，脈沖式油霧器連接二聯(lián)件，在脈沖式油霧器與二聯(lián)件之間設(shè)有止回閥二；所述供氣裝置包括外部氣源，外部氣源經(jīng)截止閥、氣體過濾器分別連接至氣體控制電磁閥一、氣體控制電磁閥二，所述氣體控制電磁閥二分別連接至減壓閥一、二聯(lián)件，減壓閥一經(jīng)脈沖頻率閥連接至脈沖式油霧器；所述二聯(lián)件的出口通過管路分別連接至多個油霧潤滑機。

所述氣體控制電磁閥一連接減壓閥二，減壓閥二連接吹氣槍；所述氣體控制電磁閥一與氣體過濾閥之間設(shè)有壓力開關(guān)。

所述電磁泵為電磁隔膜式計量泵。

所述油箱內(nèi)設(shè)有油位檢測開關(guān)。

所述水箱內(nèi)設(shè)有水位檢測開關(guān)。

所述油箱內(nèi)為植物油。

本實用新型可以達到的技術(shù)效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的機床冷卻微潤滑裝置，采用油、氣、水三路混合的方式通過多個油霧潤滑機噴出，油、氣首先混合，氣壓使得油形成一定的油壓進入二聯(lián)件，最終進入油霧潤滑機，而此時，水已經(jīng)存在在油霧潤滑機內(nèi)，在油霧潤滑機內(nèi)，油、氣、水實現(xiàn)三者混合；

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的機床冷卻微潤滑裝置，還配備了吹氣槍，對機床上的金屬屑等碎屑進行清理；

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的機床冷卻微潤滑裝置，采用了植物油作為冷卻油，提高了環(huán)保性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明：

圖1是本實用新型機床冷卻微潤滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

請參閱圖1，本實用新型提供一種機床冷卻微潤滑裝置，包括供水裝置、供氣裝置以及供油裝置，所述供水裝置包括水箱1，水箱1經(jīng)液體過濾器2、液體控制電磁閥一3連接至電磁泵4的進水口，電磁泵4的出水口連接液體控制電磁閥二5，液體控制電磁閥二5經(jīng)止回閥一6連接至水量分配器7，所述水量分配器7為多路，并分支連接至多個油霧潤滑機8；所述供油裝置包括油箱9，油箱9通過油控制電磁閥10與脈沖式油霧器11連接，脈沖式油霧器11連接二聯(lián)件12，在脈沖式油霧器11與二聯(lián)件12之間設(shè)有止回閥二13；所述供氣裝置包括外部氣源14，外部氣源14經(jīng)截止閥15、氣體過濾器16分別連接至氣體控制電磁閥一17、氣體控制電磁閥二18，所述氣體控制電磁閥二18分別連接至減壓閥一19、二聯(lián)件12，減壓閥一19經(jīng)脈沖頻率閥20連接至脈沖式油霧器11；所述二聯(lián)件12的出口通過管路分別連接至多個油霧潤滑機8。

所述液體控制電磁閥一3、液體控制電磁閥二5、氣體控制電磁閥一17、氣體控制電磁閥二18、油控制電磁閥10均為常閉二位二通電磁閥；所述外部氣源14通過氣泵產(chǎn)生，氣壓為0.4~0.8 Mpa；所述二聯(lián)件12的氣壓為0.5~0.8 Mpa。

所述氣體控制電磁閥一17連接減壓閥二21，減壓閥二21連接吹氣槍；所述氣體控制電磁閥一17與氣體過濾閥16之間設(shè)有壓力開關(guān)22。

所述電磁泵4為電磁隔膜式計量泵。

所述油箱9內(nèi)設(shè)有油位檢測開關(guān)23。

所述水箱1內(nèi)設(shè)有水位檢測開關(guān)24。

所述油箱內(nèi)為植物油。

以下對本實用新型的工作原理作出說明：

本實用新型的機床冷卻微潤滑裝置，具有三個油霧潤滑機8，二聯(lián)件12通過Y型四通接頭25分別連接至三個油霧潤滑機8，供水裝置通過三路水量分配器7分別連接至三個油霧潤滑機8，在使用時，供氣裝置的輸送通道與供油裝置的脈沖式油霧器11的輸入口相通，脈沖式油霧器11的輸出口連接至二聯(lián)件12，為了防止進入二聯(lián)件12內(nèi)的植物油回流，影響油氣正常的進給，特別在脈沖式油霧器11的輸出口至二聯(lián)件12的管道中加裝了止回閥二13，植物油以脈沖滴灌的形式伴隨著氣壓進入二聯(lián)件12，植物油在二聯(lián)件12內(nèi)產(chǎn)生油霧，油霧混合著氣壓進入油霧潤滑機8，而供水裝置的水箱1內(nèi)的水通過電磁隔膜式計量泵4存在于油霧潤滑機8內(nèi)，最終，油霧潤滑機8將油霧、氣、水混合體噴射出，對機床、工件以及車刀等零部件進行潤滑、冷卻；供氣裝置另外還連接了吹氣槍，可吹落在機床角落里的金屬屑。

以上對本實用新型實施例所提供的一種機床冷卻微潤滑裝置進行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型所揭示的技術(shù)方案；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為本實用新型的限制。