本實(shí)用新型涉及到夾具的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及到一種熱壓整形夾具。

背景技術(shù)：

夾具是加工時(shí)用來(lái)迅速緊固工件，使機(jī)床、刀具、工具保持正確相對(duì)位置的工藝裝置，也就是說(shuō)，工裝夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件。夾具又稱卡具，從廣義上說(shuō)，在工藝過(guò)程中的任何工序，用來(lái)迅速、方便、安全的安裝工件的裝置，都可以稱為夾具，例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等，其中尤其以機(jī)床夾具最為常見(jiàn)，常簡(jiǎn)稱為夾具。

目前對(duì)鋁件進(jìn)行整形校平加工時(shí)，由于工件加工前為精密沖壓件和壓鑄件，經(jīng)過(guò)沖壓、攻牙或者研磨鈍化等工序影響產(chǎn)品的平面度，而采用手工整形，不僅需要耗費(fèi)大量的人工，且效率低，平面度要求達(dá)標(biāo)率低，手工整形的質(zhì)量不夠穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的為提供一種提高產(chǎn)能、快速方便的熱壓整形夾具。

本實(shí)用新型提出了一種熱壓整形夾具，包括上模板、下模板和發(fā)熱管，所述上模板和下模板之間設(shè)置有相互配合的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述發(fā)熱管安裝于所述上模板或下模板，所述上模板或所述下模板設(shè)置有定位銷；

當(dāng)所述上模板和所述下模板合模時(shí)，所述定位銷定位所述上模板和下模板。

進(jìn)一步地，上述發(fā)熱管設(shè)置有至少兩個(gè)，分別安裝于所述上模板和所述下模板的同一側(cè)面。

進(jìn)一步地，上述上模板背向所述下模板的一面設(shè)置有至少3個(gè)第一定位孔，所有所述第一定位孔呈非直線設(shè)置。

進(jìn)一步地，上述下模板背向所述上模板的一面設(shè)置有至少3個(gè)第二定位孔，且所述第一定位孔與所述第二定位孔正對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步地，上述定位銷設(shè)置兩個(gè)，相互呈對(duì)角設(shè)置于所述下模板，且以所述下模板中心互相不對(duì)稱。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向銷和導(dǎo)向孔，所述上模板上設(shè)置有導(dǎo)向銷，在所述下模板上設(shè)置有與所述導(dǎo)向銷配合的導(dǎo)向孔。

進(jìn)一步地，上述導(dǎo)向銷為導(dǎo)柱，所述導(dǎo)向孔為設(shè)置有導(dǎo)套的孔；當(dāng)所述上模板和所述下模板合模時(shí)，所述導(dǎo)柱穿過(guò)所述導(dǎo)套的孔對(duì)所述上、下模板進(jìn)行導(dǎo)向。

本實(shí)用新型的熱壓整形夾具，通過(guò)在上、下模板上增加發(fā)熱管，通過(guò)發(fā)熱管發(fā)熱傳遞給上、下模板，當(dāng)上模板和下模板合模后，對(duì)所需整形的產(chǎn)品進(jìn)行熱壓整形，改善產(chǎn)品的平面度，使產(chǎn)品達(dá)到所需的技術(shù)要求。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的熱壓整形夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例的熱壓整形夾具上模板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例的熱壓整形夾具下模板的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-3所示，提出本實(shí)用新型一實(shí)施例的熱壓整形夾具，包括上模板1、下模板2和發(fā)熱管3，上模板1和下模板2之間設(shè)置有相互配合的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，發(fā)熱管3安裝于上模板1或下模板2，上模板1或下模板2設(shè)置有定位銷8；當(dāng)上模板1和下模板2合模時(shí)，定位銷8定位上模板1和下模板2。在本實(shí)施例中，將熱壓整形夾具安裝于熱整形機(jī)上，熱整形機(jī)連接發(fā)熱管3，把電能轉(zhuǎn)為熱能，對(duì)上模板1和下模板2進(jìn)行加熱，上模板1和下模板2通過(guò)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的互相配合開(kāi)合模，同時(shí)通過(guò)定位銷8對(duì)上模板1和下模板2合模放置產(chǎn)品的腔體進(jìn)行定位，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的熱壓整形。對(duì)上模板1和下模板2進(jìn)行加熱時(shí)，可根據(jù)所需改善的產(chǎn)品平面度調(diào)節(jié)溫度；例如，將產(chǎn)品放置入上模板1和下模板2合模形成的腔體內(nèi)，通過(guò)控制熱整形機(jī)將上、下模板合模，根據(jù)所需平面度，調(diào)節(jié)熱整形機(jī)的熱壓時(shí)間以及夾具的溫度，一般根據(jù)實(shí)際情況加溫至250-300℃，即可對(duì)所需產(chǎn)品進(jìn)行熱壓整形。

在本實(shí)施例中，上述發(fā)熱管3設(shè)置有至少兩個(gè)，分別安裝于上模板1和下模板2的同一側(cè)面。安裝于同一側(cè)面，可以使發(fā)熱管3對(duì)上模板1和下模板2 同時(shí)加熱，發(fā)熱管3安裝于同一側(cè)面且上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，使上模板1和下模板2 同一對(duì)應(yīng)位置的溫度更加貼近均勻?qū)?yīng)，其中上模板1和下模板2成長(zhǎng)方體，發(fā)熱管3設(shè)置于長(zhǎng)邊處，方便當(dāng)熱壓整形夾具安裝于熱整形機(jī)上時(shí)，發(fā)熱管3 與熱整形機(jī)連接，加熱的時(shí)間更短，加快熱壓整形的時(shí)間，提高工作效率。

在本實(shí)施例中，上模板1背向下模板2的一面設(shè)置有至少3個(gè)第一定位孔4，所有第一定位孔4呈非直線設(shè)置。下模板2背向上模板1的一面設(shè)置有至少3 個(gè)第二定位孔5，且第一定位孔4與第二定位孔5正對(duì)應(yīng)。如圖1所示，上模板 1設(shè)置有4個(gè)第一定位孔4，位于四個(gè)角處，通過(guò)定位銷釘固定在熱整形機(jī)上面，用于固定上模板1，避免其松動(dòng)；下模板2設(shè)置有對(duì)應(yīng)上模板1第一定位孔4的第二定位孔5，位于其四個(gè)角處，通過(guò)定位銷釘固定在熱整形機(jī)的下面，用于固定下模板避免其松動(dòng)，提高上、下模板合模的精度。

在本實(shí)施例中，上述定位銷8設(shè)置有兩個(gè)，互相呈對(duì)角設(shè)置于下模板2，且以下模板2中心互相不對(duì)稱。上模板2設(shè)置有對(duì)應(yīng)下模板2的定位銷8的定位孔9，當(dāng)上模板1和下模板2合模時(shí)，可通過(guò)定位銷8對(duì)上、下模板進(jìn)行定位，防止上模板1和下模板2不對(duì)應(yīng)而合模時(shí)導(dǎo)致撞模，或者合模所形成的腔體與產(chǎn)品不一致，導(dǎo)致壓壞產(chǎn)品。定位銷8設(shè)置于下模板2斜對(duì)角其互相不對(duì)稱，如果設(shè)置互相對(duì)稱時(shí)，上模板1或下模板2相對(duì)另一模板水平旋轉(zhuǎn)180°，依然可能會(huì)導(dǎo)致撞模等現(xiàn)象。設(shè)置不對(duì)稱定位銷8，既可以便于固定上、下模板裝夾防止晃動(dòng)，同時(shí)提高上、下模板合模的精度。在另一實(shí)施例中，定位銷8也可以設(shè)置在上模板1上，同樣可以對(duì)放置產(chǎn)品的腔體進(jìn)行定位，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的熱壓整形。

在本實(shí)施例中，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向銷6和導(dǎo)向孔7，上模板1上設(shè)置有導(dǎo)向銷6，在下模板2上設(shè)置有與導(dǎo)向銷6配合的導(dǎo)向孔7。其中導(dǎo)向銷6為導(dǎo)柱，導(dǎo)向孔7為設(shè)置有導(dǎo)套的孔；當(dāng)上模板1和下模板2合模時(shí)，導(dǎo)柱穿過(guò)導(dǎo)套的孔對(duì)上、下模板進(jìn)行導(dǎo)向。導(dǎo)柱固定于上模板1上，導(dǎo)套固定于下模板2設(shè)置的導(dǎo)銷孔7內(nèi)，通過(guò)導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合導(dǎo)向，提高上、下模板合模的精度。在另一實(shí)施例中，導(dǎo)柱可以設(shè)置在下模板上，導(dǎo)套設(shè)置在上模板上，且導(dǎo)柱和導(dǎo)套互相配合，使上模板和下模板準(zhǔn)確合模，保證熱壓整形夾具的合模精度。

在本實(shí)施例，上述上模板1和下模板2根據(jù)所需整形的產(chǎn)品調(diào)整其平面度。上模板1和下模板2合模后，形成的腔體可放置所需熱壓整形的產(chǎn)品，依據(jù)該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，可調(diào)整所形成的腔體弧度，如果產(chǎn)品偏大，骨位偏高，則所形成的腔體的內(nèi)部的弧度可以依據(jù)需要適度加大，使熱壓整形的產(chǎn)品達(dá)到客戶的技術(shù)要求。上模板1和下模板2采H13鋼，可以節(jié)省成本，提高高溫強(qiáng)度、熱態(tài)硬度和耐磨損性。當(dāng)加工完成產(chǎn)品后，可以通過(guò)人工帶隔熱手套通過(guò)鑷子等工具取放產(chǎn)品，也可以通過(guò)自動(dòng)機(jī)械手抓取，提高效率，加工后的產(chǎn)品的質(zhì)量更加穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的優(yōu)良率。完成加工后的產(chǎn)品可以通過(guò)電子檢測(cè)檢具對(duì)產(chǎn)品的平面度進(jìn)行檢測(cè)，可以檢測(cè)該產(chǎn)品是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，并可根據(jù)客戶的技術(shù)要求對(duì)熱壓整形夾具進(jìn)修調(diào)整，通過(guò)熱整形機(jī)調(diào)整其溫度和時(shí)間。

本實(shí)用新型的熱壓整形夾具，通過(guò)在上、下模板上增加發(fā)熱管，通過(guò)發(fā)熱管發(fā)熱傳遞給上、下模板，當(dāng)上模板和下模板合模后，對(duì)所需整形的產(chǎn)品進(jìn)行熱壓整形，改善產(chǎn)品的平面度，使產(chǎn)品達(dá)到所需的技術(shù)要求。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。