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      一種折方機的制作方法

      文檔序號:11296911閱讀:1272來源:國知局
      一種折方機的制造方法與工藝

      本實用新型涉及一種折方機。



      背景技術(shù):

      隨著人們生活水平的不斷提高和住房條件的不斷改善,家用和類似用途電器中的廚房電器得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。微波爐作為廚房電器中的一大類產(chǎn)品,具有品種繁多、功能各異、使用方便的特點,給我們的生活帶來了很大的便利。微波爐是一種用微波加熱食品的現(xiàn)代化烹調(diào)灶具,其主要由外殼、內(nèi)膽、磁控管、波導(dǎo)、旋轉(zhuǎn)工作臺、電源變壓器、時間功率控制器等部件構(gòu)成。內(nèi)膽是微波爐的重要部件之一,目前,市面上微波爐的內(nèi)膽多為方形結(jié)構(gòu),其在生產(chǎn)時,需要將長條形的料片折方,然而,現(xiàn)有用于微波爐內(nèi)膽的折方機,存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高、生產(chǎn)效率低、成型質(zhì)量差的問題,由此,急需解決。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于針對上述問題,提供一種折方機,以解決現(xiàn)有微波爐內(nèi)膽的折方機結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高、生產(chǎn)效率低,成型質(zhì)量差的問題。

      本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):

      一種折方機,包括機架及設(shè)置于機架上的折方組件,所述折方組件包括折方模及折方壓板,所述折方模包括上模板、下模板,所述上模板可上下移動安裝于機架上,且上模板的下端面設(shè)置有折方凸模,所述機架上安裝有帶動上模板上下移動的升降驅(qū)動裝置,所述下模板的上端面設(shè)置有與折方凸模相配合的折方凹模,所述折方壓板鉸接在折方凸模上,所述折方凸模上安裝有用于帶動折方壓板轉(zhuǎn)動的壓板驅(qū)動裝置。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,還包括有定位裝置,所述定位裝置包括可移離的設(shè)置于機架兩側(cè)的2塊承載板,所述承載板上設(shè)置有限位板,初始放料定位時,承載板沿水平方向布置,限位板沿豎直方向布置,承載板的上端面與折方凹模的上端面齊平。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述承載板固定于支臂上,所述支臂鉸接在支板上,且支臂的中間處與定位氣缸的輸出端鉸接,所述定位氣缸鉸接在定位氣缸座上,所述支板與機架固定連接。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述折方凹??勺笥乙苿拥脑O(shè)置于下模板上,所述折方凸??勺笥乙苿拥脑O(shè)置于上模板上。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述下模板上沿左右方向布置有第一滑軌,所述折方凹模上設(shè)置有與第一滑軌相配合的第一滑塊,下模板上設(shè)置有帶動折方凹模左右移動的第一移動氣缸,所述上模板上沿左右方向布置有第二滑軌,所述折方凸模上設(shè)置有與第二滑軌相配合的第二滑塊,上模板上設(shè)置有帶動折方凸模左右移動的第二移動氣缸。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述折方凸模包括水平布置的壓緊段及豎直布置的凸模段,所述凸模段的上端與壓緊段外側(cè)的一端相連,且凸模段的下端面為弧形結(jié)構(gòu),所述折方凹模的上端面為與壓緊段相配合的平面,且折方凹模的外側(cè)端面從上往下是由外向內(nèi)傾斜的斜面;凸模段的下端面設(shè)置成弧形結(jié)構(gòu),使得折方時,不會損壞工件;由于折方結(jié)束后,工件會在反作用力下易出現(xiàn)反彈,影響成型質(zhì)量,由此,將折方凹模的外側(cè)端面設(shè)置成斜面,該斜面從上往下是由外向內(nèi)傾斜的,優(yōu)選的,斜面與水平面的夾角為75~85°,以保證成型質(zhì)量。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述壓板驅(qū)動裝置包括壓板氣缸,所述壓板氣缸鉸接在壓板座上,所述壓板氣缸的輸出端與折方壓板鉸接,所述壓板座固定于折方凸模上。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述升降驅(qū)動裝置包括第一升降油缸,所述第一升降油缸的輸出端與上模板相連,所述上模板上設(shè)置有導(dǎo)柱,所述機架上設(shè)置有上模座,所述導(dǎo)柱沿豎直方向布置,且導(dǎo)柱與上模座滑動配合。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述折方組件為2個,對稱布置于機架上。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,還包括有出料裝置,所述出料裝置包括2條出料輸送線及用于帶動出料輸送線升降的第二升降油缸,所述的2條出料輸送線對稱布置于機架的兩側(cè)。

      本實用新型的有益效果為,所述一種折方機具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、生產(chǎn)效率高、成型質(zhì)量好的特點。

      附圖說明

      圖1為本實用新型一種折方機的主視圖;

      圖2為本實用新型一種折方機的側(cè)視圖;

      圖3為本實用新型一種折方機的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:

      1、機架;2、承載板;3、限位板;4、支臂;5、支板;6、定位氣缸;7、定位氣缸座;8、折方壓板;9、上模板;10、下模板;11、第一升降油缸;12、導(dǎo)柱;13、上模座;14、壓板氣缸;15、壓板座;16、行程限位柱;17、壓緊段;18、凸模段;19、斜面;20、出料輸送線;21、第二升降油缸;22、第二移動氣缸;23、折方凸模;24、折方凹模。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案??梢岳斫獾氖?,此處所描述的實施例僅僅用于解釋本實用新型,而非對本實用新型的限定。

      請參照圖1至圖3所示,于本實施例中,一種折方機,包括機架1、出料裝置、定位裝置及設(shè)置于機架1上的折方組件,所述折方組件為2個,對稱布置于機架1的兩側(cè),折方組件包括折方模及折方壓板8,所述折方模包括上模板9、下模板10,所述上模板9可上下移動安裝于機架1上,且上模板9的下端面設(shè)置有折方凸模23,所述機架1上安裝有帶動上模板9上下移動的升降驅(qū)動裝置,所述升降驅(qū)動裝置包括第一升降油缸11,所述第一升降油缸11的輸出端與上模板9相連,所述上模板9上設(shè)置有導(dǎo)柱12,所述機架1上設(shè)置有上模座13,所述導(dǎo)柱12沿豎直方向布置,且導(dǎo)柱12與上模座13滑動配合,所述下模板10的上端面設(shè)置有與折方凸模23相配合的折方凹模24,所述折方壓板8鉸接在折方凸模23上,所述折方凸模23上安裝有用于帶動折方壓板8轉(zhuǎn)動的壓板驅(qū)動裝置,所述壓板驅(qū)動裝置包括壓板氣缸14,所述壓板氣缸14鉸接在壓板座15上,所述壓板氣缸14的輸出端與折方壓板8鉸接,所述壓板座15固定于折方凸模23上,所述折方凸模23上設(shè)置有行程限位柱16,所述折方凹模24上設(shè)置有與行程限位柱16相配合的行程限位槽,所述折方凸模23包括水平布置的壓緊段17及豎直布置的凸模段18,所述凸模段18的上端與壓緊段17外側(cè)的一端相連,且凸模段18的下端面為弧形結(jié)構(gòu),所述折方凹模24的上端面為與壓緊段17相配合的平面,且折方凹模24的外側(cè)端面從上往下是由外向內(nèi)傾斜的斜面19,所述定位裝置包括對稱布置于機架1兩側(cè)的2塊承載板2,所述承載板2上設(shè)置有限位板3,且承載板2固定于支臂4上,所述支臂4鉸接在支板5上,且支臂4的中間處與定位氣缸6的輸出端鉸接,所述定位氣缸6鉸接在定位氣缸座7上,所述支板5與機架1固定連接,初始放料定位時,承載板2沿水平方向布置,限位板3沿豎直方向布置,承載板2的上端面與折方凹模24的上端面齊平,所述出料裝置包括2條出料輸送線20及用于帶動出料輸送線20升降的第二升降油缸21,所述的2條出料輸送線20對稱布置于機架1的兩側(cè)。

      為了提高通用性,適應(yīng)不同規(guī)格的微波爐內(nèi)膽,將折方凹模24、折方凸模23設(shè)置成可移動式結(jié)構(gòu),下模板10上沿左右方向布置有第一滑軌,所述折方凹模24上設(shè)置有與第一滑軌相配合的第一滑塊,下模板10上設(shè)置有帶動折方凹模24左右移動的第一移動氣缸,所述第一移動氣缸為無桿氣缸,所述上模板9上沿左右方向布置有第二滑軌,所述折方凸模23上設(shè)置有與第二滑軌相配合的第二滑塊,上模板9上設(shè)置有帶動折方凸模23左右移動的第二移動氣缸22。

      值得一提的是,為了精確控制折方凸模23、折方凹模24的移動距離,可采用伺服電機、絲桿的結(jié)構(gòu)形式來帶動折方凸模23、折方凹模24移動。

      工作時,初始狀態(tài)下,2個折方凹模24位于下模板10的中間處,對稱布置,2個折方凸模23位于上模板9的中間處,對稱布置,承載板2的上端面與折方凹模24的上端面齊平,此時,將工件置于折方凹模24上,工件的兩端由承載板2支撐,且工件的兩端通過限位板3限位,以實現(xiàn)可靠的定位,接著,通過第一移動氣缸帶動折方凹模24向外側(cè)移動,通過第二移動氣缸22帶動折方凸模23向外側(cè)移動,上模板9上的2個折方凸模23向外側(cè)移動的距離相同,下模板10上的2個折方凹模24向外側(cè)移動的距離相同,然后,定位氣缸6的活塞桿回縮,帶動支臂4翻轉(zhuǎn),使得承載板2向下翻轉(zhuǎn),承載板2與工件脫開,便于折方的進行,與此同時,第一升降油缸11帶動上模板9下移,進而帶動折方凸模23及折方壓板8向下移動,折方壓板8在壓板氣缸14的帶動下向內(nèi)側(cè)回轉(zhuǎn),給予工件一個向內(nèi)側(cè)彎折的力,折方凸模23與折方凹模24配合實現(xiàn)工件的折方。

      以上實施例只是闡述了本實用新型的基本原理和特性,本實用新型不受上述實施例限制,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還有各種變化和改變,這些變化和改變都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書界定。

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