本實(shí)用新型涉及機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種通過活動(dòng)銷釘實(shí)現(xiàn)一次成型的加工治具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，有些產(chǎn)品胚料上沒有定位孔，無法通過銷釘進(jìn)行限位，因而在生產(chǎn)過程中，無法對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)一次成型，不僅加工難度高、工作效率低，而且無法保證產(chǎn)品良率。因而有必要針對(duì)沒有銷釘定位的產(chǎn)品提供一種有效的一次成型解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種通過活動(dòng)銷釘實(shí)現(xiàn)一次成型的加工治具，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的工作效率低、產(chǎn)品良率低的缺陷。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種通過活動(dòng)銷釘實(shí)現(xiàn)一次成型的加工治具，包括底座、固定于底座上的支撐板、定位面板、第一氣缸以及第二氣缸；

所述定位面板位于支撐板的頂部，與所述第一氣缸的驅(qū)動(dòng)軸固定連接，其上設(shè)有若干個(gè)用于對(duì)待加工產(chǎn)品的橫向進(jìn)行限位的第一銷釘；

所述第二氣缸固定于支撐板上，位于定位面板的底部，其驅(qū)動(dòng)軸的端部固定有用于對(duì)待加工產(chǎn)品的縱向進(jìn)行限位的第二銷釘；所述定位面板上設(shè)有與第二銷釘相適配的定位孔。

可選的，所述支撐板包括有對(duì)稱設(shè)置于底座兩側(cè)的左右兩部。

可選的，所述支撐板具體為三角形結(jié)構(gòu)。

可選的，所述第二氣缸包括有兩個(gè)。

可選的，所述底座采用螺絲固定的方式鎖在工作機(jī)臺(tái)上。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的加工治具的定位面板上，四個(gè)第一銷釘用于對(duì)待加工產(chǎn)品的橫向長(zhǎng)度進(jìn)行限位，兩個(gè)第二銷釘用于對(duì)待加工產(chǎn)品的縱向長(zhǎng)度進(jìn)行限位；且在加工過程中可通過第二氣缸5來控制第二銷釘?shù)倪\(yùn)動(dòng)，使其可見或者不可見，方便對(duì)產(chǎn)品的邊緣位置進(jìn)行加工。通過本實(shí)施例，對(duì)于沒有銷釘定位的產(chǎn)品也可實(shí)現(xiàn)一次定型，不僅大大提高了工作效率，也提升了產(chǎn)品良率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的通過活動(dòng)銷釘實(shí)現(xiàn)一次成型的加工治具的第一狀態(tài)下立體視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的通過活動(dòng)銷釘實(shí)現(xiàn)一次成型的加工治具的第二狀態(tài)下立體視圖；

圖示說明：底座1、支撐板2、定位面板3、第一氣缸4、第二氣缸5、待加工產(chǎn)品6、第一銷釘7、第二銷釘8。

具體實(shí)施方式

為使得本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而非全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參見圖1和圖2，圖1和圖2分別為本實(shí)用新型的通過活動(dòng)銷釘實(shí)現(xiàn)一次成型的加工治具在兩種狀態(tài)下的立體結(jié)構(gòu)視圖。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)施例中，加工治具包括：

底座1、支撐板2、定位面板3、第一氣缸4、兩個(gè)第二氣缸5。

底座1，通過鎖付機(jī)構(gòu)鎖于工作機(jī)臺(tái)上。本實(shí)施例中，底座1呈豎直結(jié)構(gòu)。

支撐板2，包括對(duì)稱的左右兩部分，分別對(duì)稱固定于底座1上，用于對(duì)其上定位面板3進(jìn)行支撐。

為保證支撐的穩(wěn)定性，支撐板2優(yōu)選為三角結(jié)構(gòu)。

定位面板3，位于兩支撐板2之上，且與第一氣缸4的驅(qū)動(dòng)軸端部連接，其可在第一氣缸4的驅(qū)動(dòng)下沿驅(qū)動(dòng)軸的軸向前后移動(dòng)。

定位面板3上，設(shè)有至少兩組第一銷釘7，該第一銷釘7用于對(duì)待加工產(chǎn)品6的橫向長(zhǎng)度進(jìn)行限位。

第一氣缸4，用于控制定位面板3的移動(dòng)，在放入待加工產(chǎn)品之前打開，在放入待加工產(chǎn)品之后退回。

兩個(gè)第二氣缸5，豎向固定于支撐板2的底部，分別用以控制一第二銷釘8的上下移動(dòng)。

第二銷釘8，用于對(duì)待加工產(chǎn)品6的縱向長(zhǎng)度進(jìn)行限位。

上述加工治具的工作原理為：

先把第一氣缸4打開，通過兩個(gè)第二氣缸5把兩個(gè)第二銷釘8拉下去，使第二銷釘8位于定位面板3之下；

工作人員在定位面板3上放入待加工產(chǎn)品，并吸真空，之后CNC加工中間兩個(gè)定位孔；

位于定位面板3下部的兩個(gè)第二氣缸5把第二銷釘8頂上去，使第二銷釘8突出于定位面板3的上表面；

第一氣缸4退回，CNC加工除銷釘孔邊上的所有要加工的位置；

加工完后，位于定位面板3下部的兩個(gè)第二氣缸5再把第二銷釘8拉下去，CNC加工銷釘邊上的位置，至此CNC完成。

綜上，本實(shí)施例中，定位面板3上，四個(gè)第一銷釘7用于對(duì)待加工產(chǎn)品6的橫向長(zhǎng)度進(jìn)行限位，兩個(gè)第二銷釘8用于對(duì)待加工產(chǎn)品6的縱向長(zhǎng)度進(jìn)行限位；且在加工過程中可通過第二氣缸5來控制第二銷釘8的運(yùn)動(dòng)，使其可見或者不可見，方便對(duì)產(chǎn)品的邊緣位置進(jìn)行加工。

通過本實(shí)施例，對(duì)于沒有銷釘定位的產(chǎn)品也可實(shí)現(xiàn)一次定型，不僅大大提高了工作效率，也提升了產(chǎn)品良率。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或者操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包含”、“包括”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系統(tǒng)要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)、、、、、、”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品、設(shè)備或者裝置中還存在另外的相同要素。

對(duì)于本實(shí)用新型真空開關(guān)架，實(shí)現(xiàn)的形式是多種多樣的。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。