本實(shí)用新型涉及一種焊槍，更具體的說，本實(shí)用新型主要涉及一種微型自帶絲盤式送絲氣體保護(hù)焊槍。

背景技術(shù)：

隨著制造業(yè)的發(fā)展，氣體保護(hù)焊的應(yīng)用越來越普遍，但目此類氣體保護(hù)焊的焊槍都是直接與獨(dú)立的送絲裝置連接，再由送絲裝置與焊接電源連接，從而最終實(shí)現(xiàn)焊接功能。但在一些需經(jīng)常遠(yuǎn)距離變動(dòng)焊接位置的造船、鋼構(gòu)、維修等搭接、裝配焊接作業(yè)場(chǎng)合，此類結(jié)構(gòu)的氣體保護(hù)焊接設(shè)備作業(yè)就存在諸多不便，影響焊接效率，因而有必要針對(duì)這類焊槍的結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究和改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的之一在于針對(duì)上述不足，提供一種微型自帶絲盤式送絲氣體保護(hù)焊槍，以期望解決現(xiàn)有技術(shù)中氣體保護(hù)焊接設(shè)備由焊槍直接與獨(dú)立的送絲裝置連接，不適于在需經(jīng)常遠(yuǎn)距離變動(dòng)焊接位置的場(chǎng)合中使用等技術(shù)問題。

為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型所提供的一種微型自帶絲盤式送絲氣體保護(hù)焊槍，包括槍體，所述槍體的前端安裝有槍管總成，所述槍體的下端還傾斜安裝有把手，焊接電纜線及氣管由把手進(jìn)入槍體，所述氣管在槍體的內(nèi)部與槍管總成相連通，所述焊接電纜線與槍管總成電纜固緊連接；所述槍體的內(nèi)部還安裝有微型送絲機(jī)構(gòu)，所述微型送絲機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與送絲輪動(dòng)力連接，所述送絲輪的輸出方向與槍管總成的送絲鋼管相對(duì)應(yīng)，所述電機(jī)與焊接電纜線的回路之間還設(shè)有絕緣墊。

作為優(yōu)選，進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述槍管總成中軸線與把手的中軸線之間的夾角為100至150度。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述槍管總成中軸線與把手的中軸線之間的夾角為120度。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述槍體的內(nèi)部設(shè)有高溫氣管，所述氣管通過氣管轉(zhuǎn)接頭與高溫氣管相連通，再通過氣咀與槍管總成相連通。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述的氣管轉(zhuǎn)接頭置于把手的內(nèi)部。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述槍體的內(nèi)部還設(shè)有軸承端蓋，所述軸承端蓋內(nèi)孔嵌有軸承，所述軸承置于電機(jī)的輸出軸端部；且所述軸承通過定位銷釘與螺釘安裝固定于槍體內(nèi)部的支架上，用于使電機(jī)的輸出軸承受徑向的壓力。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述的絕緣墊為哈夫絕緣墊，所述哈夫絕緣墊安裝于支架上，所述支架上還安裝有絕緣襯套；所述送絲輪也為絕緣材質(zhì)。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述的電機(jī)為行星減速電機(jī)，且其輸出軸的橫截面為D形，所述送絲輪上也設(shè)有與所述電機(jī)的輸出軸相吻合的D形孔。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述的槍管總成包括保護(hù)管組件與穿絲管，所述穿絲管與所述送絲鋼管通過氟膠密封圈密封連通，所述穿絲管與的外部還套裝有槍管，所述槍管與穿絲管通過錐管螺紋密封。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述槍體的后端還設(shè)有絲盤，所述絲盤的送絲方向與所述送絲輪相對(duì)應(yīng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果之一是：通過在槍體的內(nèi)部增設(shè)微型送絲機(jī)構(gòu)，使得在進(jìn)行氣體保護(hù)焊接作業(yè)時(shí)焊槍無需在與獨(dú)立的送絲裝置連接，較適于在造船、鋼構(gòu)、維修等搭接、裝配焊接作業(yè)等一些需經(jīng)常遠(yuǎn)距離變動(dòng)焊接位置的場(chǎng)合使用，同時(shí)傾斜設(shè)置與槍體上的把手也有利于手持操作，作業(yè)效率較高，同時(shí)本實(shí)用新型所提供的一種微型自帶絲盤式送絲氣體保護(hù)焊槍結(jié)構(gòu)簡單，適于工業(yè)化生產(chǎn)，易于推廣。

附圖說明

圖1為用于說明本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A向示意圖；

圖3為用于說明本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的微型送絲機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的B-B剖面示意圖；

圖5為圖3的C向示意圖；

圖中，1為槍體、2為槍管總成、21為送絲鋼管、22為保護(hù)管組件、23為穿絲管、24為槍管、3為把手、4為焊接電纜線及氣管、5為電機(jī)、6為送絲輪、7為絕緣墊、8為高溫氣管、9為氣管轉(zhuǎn)接頭、10為氣咀、11為軸承、12為支架、13為絕緣襯套、14為絲盤、15為定位銷釘、16為螺釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。

參考圖1與圖2所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例是一種微型自帶絲盤式送絲氣體保護(hù)焊槍，其中包括槍體1，該槍體1的前端需安裝槍管總成2，另外，前述槍體1的下端還需傾斜安裝把手3，然后由焊接電纜線及氣管4由把手3進(jìn)入槍體1，使得氣管在槍體1的內(nèi)部與槍管總成2相連通，焊接電纜線與槍管總成2電纜固緊連接；更為重要的是，在前述槍體1的內(nèi)部還需安裝微型送絲機(jī)構(gòu)，結(jié)合圖3及圖4所示，該微型送絲機(jī)構(gòu)為焊槍內(nèi)部的一個(gè)重要組件，其中包括電機(jī)5，該電機(jī)5的輸出軸與送絲輪6動(dòng)力連接，并使送絲輪6的輸出方向與槍管總成2的送絲鋼管21相對(duì)應(yīng)，所述電機(jī)5與焊接電纜線的回路之間還設(shè)有絕緣墊7；正如圖1所示出的，為方便存儲(chǔ)焊絲，還可在槍體1的后端增設(shè)絲盤14，并且該絲盤14的送絲方向需與送絲輪6相對(duì)應(yīng)。

為便于手持焊槍作業(yè)，可將上述傾斜設(shè)置的把手3的中軸線具體設(shè)置為與槍管總成2中軸線之間的夾角呈100至150度，優(yōu)選為圖1所示的120度。

在本實(shí)施例中，通過在槍體的內(nèi)部增設(shè)微型送絲機(jī)構(gòu)，使得在進(jìn)行氣體保護(hù)焊接作業(yè)時(shí)焊槍無需在與獨(dú)立的送絲裝置連接，較適于在造船、鋼構(gòu)、維修等搭接、裝配焊接作業(yè)等一些需經(jīng)常遠(yuǎn)距離變動(dòng)焊接位置的場(chǎng)合使用，同時(shí)傾斜設(shè)置與槍體上的把手也有利于手持操作，作業(yè)效率較高。

進(jìn)一步的，為便于氣管與槍管總成2相連通，還需在槍體1的內(nèi)部設(shè)置高溫氣管8，進(jìn)而再將氣管通過氣管轉(zhuǎn)接頭9與高溫氣管8相連通，再通過氣咀10與槍管總成2相連通，同時(shí)為提升焊槍的整體性，可將前述的氣管轉(zhuǎn)接頭9設(shè)置在把手3的內(nèi)部，進(jìn)而內(nèi)藏于槍體1的內(nèi)部，使得其結(jié)構(gòu)更加緊湊。

另外，為便于上述電機(jī)5帶動(dòng)送絲輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，還可再在槍體1的內(nèi)部增設(shè)軸承端蓋，并在該軸承端蓋的內(nèi)孔中嵌入安裝軸承11，且將該軸承11置于電機(jī)5的輸出軸端部；并且該軸承11需通過定位銷釘15與螺釘16安裝固定于槍體1內(nèi)部的支架12上，進(jìn)而可使電機(jī)5的輸出軸承11受徑向的壓力，亦可方便拆卸快速更換送絲輪；正如圖4與圖5所示出的采用軸承11，先將軸承11緊壓在軸承端蓋內(nèi)，再將軸承端蓋安裝在電機(jī)5輸出軸末端上，用兩個(gè)定位銷釘15和一個(gè)螺釘16緊固在支架12上。

再參考圖3所示，正如上述實(shí)施例所提到的，電機(jī)5與焊接電纜線的回路之間需設(shè)置絕緣墊7，該絕緣墊7的作用是構(gòu)成絕緣防護(hù)與焊接回路產(chǎn)生絕緣。按照該思路，發(fā)明人在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中對(duì)前述的絕緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化，具體為采用哈夫絕緣墊作為上述的絕緣墊7，并將哈夫絕緣墊安裝于支架12上，再在該支架12上安裝絕緣襯套13；同時(shí)，還將上述的送絲輪6也采用絕緣材質(zhì)加工制成，且使用單槽送絲結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，為保證傳動(dòng)精確，可采用行星減速電機(jī)作為上述實(shí)施例中的電機(jī)5，并且將行星減速電機(jī)的輸出軸的橫截面設(shè)置為D形，再在送絲輪6上也設(shè)置與電機(jī)5的輸出軸相吻合的D形孔，通過D形的特性防止傳動(dòng)打滑，保證電機(jī)5能順利帶動(dòng)送絲輪6轉(zhuǎn)動(dòng)。

結(jié)合圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，發(fā)明人參考現(xiàn)有技術(shù)，在上述的槍管總成2中設(shè)置了保護(hù)管組件22與穿絲管23，其中保護(hù)管組件22采用通用松下焊槍易損件，并將該穿絲管23與上述送絲鋼管21通過氟膠O型密封圈密封連通，再在穿絲管23與的外部還套裝有槍管24，槍管24與穿絲管23通過NPT錐管螺紋密封。從而使氣體進(jìn)入槍管24內(nèi)從保護(hù)管組件22中導(dǎo)電桿的出氣孔出去，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)氣體保護(hù)焊接。

除上述以外，還需要說明的是在本說明書中所談到的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請(qǐng)概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說明書中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來說，結(jié)合任一實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí)，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。

盡管這里參照本實(shí)用新型的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請(qǐng)公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。