本實用新型是一種銅管拉伸機的出料裝置，屬于拉伸機的出料技術領域。

背景技術：

鋼管生產(chǎn)技術的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起、19 世紀初期石油的開發(fā)、兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機的制造，第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，化學工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運輸?shù)?，都有力地推動著鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。

現(xiàn)有公開技術申請?zhí)枮椋篊N201120528878.4的一種鋼管出料機，其具有偏心機構；至少一料桿，所述料桿的一端為承料部，另一端與所述偏心機構相連接；一電機驅動所述偏心機構，帶動所述承料部移動。其中，所述偏心機構為偏心輪或偏心曲柄，由電機驅動偏心輪或曲柄機構帶動料桿承料部沿一閉合軌跡運動，桿頭走完一個軌跡，完成一次出料動作。本實用新型的鋼管出料機在出料過程中，鋼管相對料桿沒有滾動，鋼管與承料部之間不會產(chǎn)生粘連，從而消除了出料機對鋼管表面質(zhì)量的影響，鋼管也沒有撞擊爐墻的危險，提高了爐子整體壽命，且當已出料的鋼管不符合要求，需要放回原位置時，本實用新型可以通過偏心機構的反向運轉，將已放置在出送輥道上的鋼管再放回原位置。現(xiàn)有的拉伸機的出料過程不穩(wěn)定，容易刮傷銅管，導致拉伸機的工作不順暢，降低工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種銅管拉伸機的出料裝置，以解決現(xiàn)有的拉伸機的出料過程不穩(wěn)定，容易刮傷銅管，導致拉伸機的工作不順暢，降低工作效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種銅管拉伸機的出料裝置，其結構包括出料傳送帶、出料驅動裝置、驅動調(diào)節(jié)開關、機架、出料推動機構、平穩(wěn)夾持機構、傳送皮帶、限位導板，所述出料傳送帶前端設有出料驅動裝置，所述出料驅動裝置由導向轉板、吸盤塊、活塞桿、驅動氣缸和固定安裝卡環(huán)組成，所述導向轉板通過固定安裝卡環(huán)與出料傳送帶側端相連接，所述導向轉板通過吸盤塊與活塞桿相連接，所述驅動氣缸通過活塞桿與吸盤塊相連接，所述出料傳送帶底部設有多個出料推動機構和平穩(wěn)夾持機構，所述出料推動機構頂端通過托料桿與出料傳送帶相連接，所述出料推動機構由推向桿、橫置架、抓桿、托輥和支撐底架組成，所述橫置架通過傳送皮帶與機架相連接，所述橫置架底部通過抓桿與托輥相連接，所述托輥固定裝設在推向桿上，所述推向桿底端與支撐底架固定連接，所述平穩(wěn)夾持機構活動裝設在機架上，所述平穩(wěn)夾持機構由固定板、雙向夾架和立桿組成，所述固定板通過雙向夾架與機架相連接，所述雙向夾架通過機架與傳送皮帶相連接，所述固定板底部與立桿固定連接。

進一步地，所述平穩(wěn)夾持機構通過機架與出料傳送帶相連接。

進一步地，所述導向轉板通過出料傳送帶與機架相連接。

進一步地，所述出料傳送帶側端邊緣上設有驅動調(diào)節(jié)開關。

進一步地，所述出料傳送帶側端上設有限位導板。

進一步地，所述橫置架通過傳送皮帶與活塞桿活動連接。

進一步地，所述傳送皮帶為耐磨性傳送帶。

本實用新型的有益效果：由于出料推動機構和平穩(wěn)夾持機構的相互配合，避免銅管在出料過程中發(fā)生卡料的情況，保證了出料的順暢，提高了工作效率，同時防止銅管刮傷。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種銅管拉伸機的出料裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型出料驅動裝置的結構示意圖；

圖中：出料傳送帶-1、出料驅動裝置-2、導向轉板-21、吸盤塊-22、活塞桿-23、驅動氣缸-24、固定安裝卡環(huán)-25、驅動調(diào)節(jié)開關-3、機架-4、出料推動機構-5、平穩(wěn)夾持機構-6、傳送皮帶-7、限位導板-8、托料桿-9、推向桿-10、橫置架-11、抓桿-12、托輥-13、支撐底架-14、固定板-15、雙向夾架-16、立桿-17。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1、圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種銅管拉伸機的出料裝置，其結構包括出料傳送帶1、出料驅動裝置2、驅動調(diào)節(jié)開關3、機架4、出料推動機構5、平穩(wěn)夾持機構6、傳送皮帶7、限位導板8，所述出料傳送帶1前端設有出料驅動裝置2，所述出料驅動裝置2由導向轉板21、吸盤塊22、活塞桿23、驅動氣缸24和固定安裝卡環(huán)25組成，所述導向轉板21通過固定安裝卡環(huán)25與出料傳送帶1側端相連接，所述導向轉板21通過吸盤塊22與活塞桿23相連接，所述驅動氣缸24通過活塞桿23與吸盤塊22相連接，所述出料傳送帶1底部設有多個出料推動機構5和平穩(wěn)夾持機構6，所述出料推動機構5頂端通過托料桿9與出料傳送帶1相連接，所述出料推動機構5由推向桿10、橫置架11、抓桿12、托輥13和支撐底架14組成，所述橫置架11通過傳送皮帶7與機架4相連接，所述橫置架11底部通過抓桿12與托輥13相連接，所述托輥13固定裝設在推向桿10上，所述推向桿10底端與支撐底架14固定連接，所述平穩(wěn)夾持機構6活動裝設在機架4上，所述平穩(wěn)夾持機構6由固定板15、雙向夾架16和立桿17組成，所述固定板15通過雙向夾架16與機架4相連接，所述雙向夾架16通過機架4與傳送皮帶7相連接，所述固定板15底部與立桿17固定連接，所述平穩(wěn)夾持機構6通過機架4與出料傳送帶1相連接，所述導向轉板21通過出料傳送帶1與機架4相連接，所述出料傳送帶1側端邊緣上設有驅動調(diào)節(jié)開關3，所述出料傳送帶1側端上設有限位導板8，所述橫置架11通過傳送皮帶7與活塞桿23活動連接。

在進行使用時，首先將出料傳送帶1安裝在出料傳送帶1的出料端中，由出料傳送帶1上的出料驅動裝置2作為動力源將拉直的鋼管由出料口帶入出料傳送帶1上，并在出料傳送帶1進行導料輸送。

比如鋼管拉直的師傅在進行拉直鋼管工作后，便將鋼管送入出料口，由出料驅動裝置2作為動力源將拉直的鋼管由出料口帶入出料傳送帶1上，并出料推動機構5通過托料桿9對出料傳送帶1上的鋼管進行平穩(wěn)的導出輸送工作，同時平穩(wěn)夾持機構6保證出料傳送帶1的穩(wěn)定。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。