本實(shí)用新型屬于汽車沖壓零件鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種汽車沖壓件加工用鉆孔設(shè)備。

背景技術(shù)：

汽車沖壓件如中柱板，手剎片等的生產(chǎn)過程中，通常采用相應(yīng)的鉆孔機(jī)對板件上進(jìn)行打孔，現(xiàn)有打孔機(jī)結(jié)構(gòu)單一，沒有防護(hù)設(shè)備，很容易造成人員傷害，發(fā)生安全事故，另外，現(xiàn)有鉆孔機(jī)的操作控制部件位置不合理，導(dǎo)致操作不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種汽車沖壓件加工用鉆孔設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種汽車沖壓件加工用鉆孔設(shè)備，包括鉆機(jī)、工作臺、控制箱、按鈕操作箱以及啟動開光以及用于提供噴淋冷卻液的冷卻水箱，還包括底架以及安裝在所述底架上的防護(hù)架，所述防護(hù)架的三面設(shè)有圍板、一面為工件取放口；所述工件取放口的兩側(cè)安裝紅外光柵，所述底架的上端支撐板上安裝有所述鉆機(jī)以及所述工作臺，所述工作臺上設(shè)有用于固定零件的治具，所述治具的外側(cè)設(shè)有將U形狀的防護(hù)圍板；所述工件取放口的一側(cè)于紅外光柵支架上安裝有所述啟動開關(guān)，所述啟動開關(guān)的上方設(shè)有所述按鈕操作箱，所述底架的一側(cè)設(shè)有所述控制箱。

所述底架的下端支撐板上安裝所述冷卻水箱，所述下端支撐板上設(shè)有水箱限位條，所述冷卻水箱的底部安裝有滑輪，所述冷卻水箱上一側(cè)設(shè)有拉手。

所述圍板采用透明玻璃板。

本實(shí)用新型通過設(shè)置底架以及安裝在所述底架上的防護(hù)架，所述防護(hù)架的三面設(shè)有圍板、一面為工件取放口；所述工件取放口的兩側(cè)安裝紅外光柵，所述底架的上端支撐板上安裝有所述鉆機(jī)以及所述工作臺，所述工作臺上設(shè)有用于固定零件的治具，所述治具的外側(cè)設(shè)有將U形狀的防護(hù)圍板；所述工件取放口的一側(cè)于紅外光柵支架上安裝有所述啟動開關(guān)，所述啟動開關(guān)的上方設(shè)有所述按鈕操作箱，所述底架的一側(cè)設(shè)有所述控制箱，大大提高了鉆孔設(shè)置的安全性能，并且布置合理，方便使用操作。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的汽車沖壓件加工用鉆孔設(shè)備的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合實(shí)例對本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。

如圖1所示，一種汽車沖壓件加工用鉆孔設(shè)備，包括鉆機(jī)11、工作臺6、控制箱16、按鈕操作箱17以及啟動開光14以及用于提供噴淋冷卻液的冷卻水箱5，還包括底架1以及安裝在所述底架上的防護(hù)架9，所述防護(hù)架的三面設(shè)有圍板10、一面為工件取放口；所述工件取放口的兩側(cè)安裝紅外光柵13，所述底架的上端支撐板上安裝有所述鉆機(jī)以及所述工作臺，所述工作臺上設(shè)有用于固定零件的治具7，所述治具的外側(cè)設(shè)有將U形狀的防護(hù)圍板8；所述工件取放口的一側(cè)于紅外光柵支架12上安裝有所述啟動開關(guān)14，所述啟動開關(guān)的上方設(shè)有所述按鈕操作箱17，所述底架的一側(cè)設(shè)有所述控制箱16。

所述底架為一個(gè)矩形狀架體，所述防護(hù)架同樣為一個(gè)矩形狀架體，所述防護(hù)圍板用于在鉆機(jī)工作時(shí)，防止產(chǎn)生的高溫飛濺物四射，防止發(fā)生安全事故。

其中，所述按鈕操作箱17上設(shè)有設(shè)備急停按鈕、復(fù)位按鈕，并設(shè)有工作指示燈以及設(shè)備故障報(bào)警燈、蜂鳴警報(bào)器，都分別與控制箱內(nèi)的鉆孔機(jī)控制系統(tǒng)連接。

需要說明的是，本實(shí)用新型中，所述鉆孔機(jī)控制系統(tǒng)以及與設(shè)備急停按鈕、復(fù)位按鈕，并設(shè)有工作指示燈以及設(shè)備故障報(bào)警燈、蜂鳴警報(bào)器與鉆孔機(jī)控制系統(tǒng)的控制技術(shù)均為現(xiàn)有技術(shù)，對其控制過程以及原理不再進(jìn)行說明，均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人中所熟知。

作為熟知的技術(shù)，所述紅外光柵通過信號線與所述控制箱電連接，用于鉆孔工作時(shí)，在感應(yīng)到工作取放口有人手伸入時(shí)通過蜂鳴器進(jìn)行報(bào)警，以防止發(fā)生安全事故，或控制鉆機(jī)停機(jī)，或無法啟動。

其中，所述底架的下端支撐板上安裝所述冷卻水箱，所述下端支撐板上設(shè)有兩個(gè)平行設(shè)置的水箱限位條5，所述冷卻水箱的底部安裝有滑輪3，所述冷卻水箱上一側(cè)設(shè)有拉手4。

通過以上技術(shù)方案，方便冷卻水箱的移動，通過拉手可移動冷卻水箱進(jìn)行冷卻液的更換或添加。

其中，所述圍板采用透明玻璃板，方便多角度觀察內(nèi)部的工作加工情況。

使用時(shí)，將零部件安裝到治具(工裝)上，作業(yè)者點(diǎn)擊啟動開關(guān)(光柵正常狀態(tài)沒有遮擋)設(shè)備動作進(jìn)行零部件加工，加工過程中通過輸送泵在控制箱的自動控制下，可自動噴淋切削冷卻液以冷卻零部件，直到加工完成，鉆床自動復(fù)位，作業(yè)者方可進(jìn)入光柵內(nèi)拿取工件，作業(yè)中未完成的情況下一但進(jìn)入紅外光柵內(nèi)側(cè)設(shè)備進(jìn)行報(bào)警并自動停止。

本實(shí)用新型通過設(shè)置底架以及安裝在所述底架上的防護(hù)架，所述防護(hù)架的三面設(shè)有圍板、一面為工件取放口；所述工件取放口的兩側(cè)安裝紅外光柵，所述底架的上端支撐板上安裝有所述鉆機(jī)以及所述工作臺，所述工作臺上設(shè)有用于固定零件的治具，所述治具的外側(cè)設(shè)有將U形狀的防護(hù)圍板；所述工件取放口的一側(cè)于紅外光柵支架上安裝有所述啟動開關(guān)，所述啟動開關(guān)的上方設(shè)有所述按鈕操作箱，所述底架的一側(cè)設(shè)有所述控制箱，大大提高了鉆孔設(shè)置的安全性能，并且布置合理，方便使用操作。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。