本實用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說是一種激光焊接用發(fā)動機(jī)緊固件工裝夾具。
背景技術(shù):
激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。20世紀(jì)70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接過程屬熱傳導(dǎo)型,即激光輻射加熱工件表面,表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散,通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池。由于其獨特的優(yōu)點,已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中。
中國的激光焊接處于世界先進(jìn)水平,具備了使用激光成形超過12平方米的復(fù)雜鈦合金構(gòu)件的技術(shù)和能力,并投入多個國產(chǎn)航空科研項目的原型和產(chǎn)品制造中。2013年10月,中國焊接專家獲得了焊接領(lǐng)域最高學(xué)術(shù)獎--布魯克獎,中國激光焊接水平得到了世界的肯定。
發(fā)動機(jī)上經(jīng)常性需要用到緊固件,緊固件通過激光焊接連接在發(fā)動機(jī)上,在緊固件焊接的過程中首先需要固定,目前通過夾子將緊固件夾住固定,夾緊固定緊固件速度慢,容易發(fā)生晃動,固定效果差。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型主要解決的技術(shù)問題是:提供一種激光焊接用發(fā)動機(jī)緊固件工裝夾具,該發(fā)動機(jī)緊固件工裝夾具能夠適合于不同規(guī)格的發(fā)動機(jī)緊固件,并且能夠?qū)o固件進(jìn)行調(diào)節(jié),固定緊固件速度快,固定的穩(wěn)定,效果好。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說是一種激光焊接用發(fā)動機(jī)緊固件工裝夾具,包括安裝盤、固定座、轉(zhuǎn)動手柄、轉(zhuǎn)動螺桿、連接座、搖柄、旋鈕、推動桿、卡緊座、支撐桿和磁鐵。
推動桿的末端設(shè)置有連接頭。
安裝盤的內(nèi)部均勻的設(shè)置有多個安裝槽,并且安裝盤的內(nèi)部活動連接有齒輪盤,安裝槽的內(nèi)部活動連接有螺紋桿,螺紋桿上固定安裝有錐形齒輪,錐形齒輪與齒輪盤相嚙合,螺紋桿上安裝有螺母圈,推動桿的外端連接在螺母圈上,推動桿內(nèi)端的連接頭與卡緊座活動連接,螺紋桿的外端穿出安裝盤連接有旋鈕。
固定座有多個,多個固定座連接在安裝盤的外壁上,螺紋桿的外端與固定座活動連接。轉(zhuǎn)動手柄套裝在轉(zhuǎn)動螺桿的外端,轉(zhuǎn)動螺桿的內(nèi)端連接在安裝盤上,連接座固定連接在安裝盤的上表面,搖柄連接在連接座上,支撐桿連接在安裝盤的底端,磁鐵連接在支撐桿的底端。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實用新型一種激光焊接用發(fā)動機(jī)緊固件工裝夾具所述的安裝盤與齒輪盤同軸。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實用新型一種激光焊接用發(fā)動機(jī)緊固件工裝夾具所述的螺母圈卡裝在安裝槽的內(nèi)部,并且安裝槽能夠在螺母圈的內(nèi)部滑動。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實用新型一種激光焊接用發(fā)動機(jī)緊固件工裝夾具所述的安裝槽、螺紋桿、錐形齒輪、齒輪盤和螺母圈的數(shù)量相等。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實用新型一種激光焊接用發(fā)動機(jī)緊固件工裝夾具所述的轉(zhuǎn)動螺桿的外端與轉(zhuǎn)動手柄以螺紋連接的方式連接,轉(zhuǎn)動螺桿的內(nèi)端與安裝盤以螺紋連接的方式連接。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實用新型一種激光焊接用發(fā)動機(jī)緊固件工裝夾具所述的齒輪盤設(shè)置在錐形齒輪的下方。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實用新型一種激光焊接用發(fā)動機(jī)緊固件工裝夾具所述的螺母圈設(shè)置在錐形齒輪的內(nèi)側(cè)。
本實用新型一種激光焊接用發(fā)動機(jī)緊固件工裝夾具的有益效果為:
本實用新型一種激光焊接用發(fā)動機(jī)緊固件工裝夾具,該發(fā)動機(jī)緊固件工裝夾具能夠適合于不同規(guī)格的發(fā)動機(jī)緊固件,并且能夠?qū)o固件進(jìn)行調(diào)節(jié),固定緊固件速度快,固定的穩(wěn)定,效果好。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方法對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1為本實用新型一種激光焊接用發(fā)動機(jī)緊固件工裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型一種激光焊接用發(fā)動機(jī)緊固件工裝夾具在另一方向上的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型一種激光焊接用發(fā)動機(jī)緊固件工裝夾具的主視圖。
圖4為圖3沿A-A的剖視圖。
圖中:安裝盤1、安裝槽1-1、螺紋桿1-2、錐形齒輪1-3、齒輪盤1-4、螺母圈1-5、固定座2、轉(zhuǎn)動手柄3、轉(zhuǎn)動螺桿4、連接座5、搖柄6、旋鈕7、推動桿8、連接頭8-1、卡緊座9、支撐桿10、磁鐵11。
具體實施方式
下面結(jié)合圖1、2、3和4說明本實施方式,本實用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說是一種激光焊接用發(fā)動機(jī)緊固件工裝夾具,包括:安裝盤1、固定座2、轉(zhuǎn)動手柄3、轉(zhuǎn)動螺桿4、連接座5、搖柄6、旋鈕7、推動桿8、卡緊座9、支撐桿10和磁鐵11。
推動桿8的末端設(shè)置有連接頭8-1。
安裝盤1的內(nèi)部均勻的設(shè)置有多個安裝槽1-1,并且安裝盤1的內(nèi)部活動連接有齒輪盤1-4,安裝槽1-1的內(nèi)部活動連接有螺紋桿1-2,螺紋桿1-2上固定安裝有錐形齒輪1-3,錐形齒輪1-3與齒輪盤1-4相嚙合,螺紋桿1-2上安裝有螺母圈1-5,推動桿8的外端連接在螺母圈1-5上,推動桿8內(nèi)端的連接頭8-1與卡緊座9活動連接,螺紋桿1-2的外端穿出安裝盤1連接有旋鈕7。
固定座2有多個,多個固定座2連接在安裝盤1的外壁上,螺紋桿1-2的外端與固定座2活動連接;轉(zhuǎn)動手柄3套裝在轉(zhuǎn)動螺桿4的外端,轉(zhuǎn)動螺桿4的內(nèi)端連接在安裝盤1上,連接座5固定連接在安裝盤1的上表面,搖柄6連接在連接座5上,支撐桿10連接在安裝盤1的底端,磁鐵11連接在支撐桿10的底端。
所述的安裝盤1與齒輪盤1-4同軸。
所述的螺母圈1-5卡裝在安裝槽1-1的內(nèi)部,并且安裝槽1-1能夠在螺母圈1-5的內(nèi)部滑動。
所述的安裝槽1-1、螺紋桿1-2、錐形齒輪1-3、齒輪盤1-4和螺母圈1-5的數(shù)量相等。
所述的轉(zhuǎn)動螺桿4的外端與轉(zhuǎn)動手柄3以螺紋連接的方式連接,轉(zhuǎn)動螺桿4的內(nèi)端與安裝盤1以螺紋連接的方式連接。
所述的齒輪盤1-4設(shè)置在錐形齒輪1-3的下方。
所述的螺母圈1-5設(shè)置在錐形齒輪1-3的內(nèi)側(cè)。
本實用新型一種激光焊接用發(fā)動機(jī)緊固件工裝夾具的使用方法:
將發(fā)動機(jī)緊固件工裝夾具套裝在發(fā)動機(jī)緊固件的外部,轉(zhuǎn)動旋鈕7帶動轉(zhuǎn)動螺桿4轉(zhuǎn)動,安裝在轉(zhuǎn)動螺桿4上的錐形齒輪1-3轉(zhuǎn)動,進(jìn)而與錐形齒輪1-3相嚙合的螺母圈1-5轉(zhuǎn)動,從而螺母圈1-5將帶動所有的錐形齒輪1-3和轉(zhuǎn)動螺桿4將轉(zhuǎn)動,由于螺母圈1-5卡裝在安裝槽1-1中,進(jìn)而轉(zhuǎn)動螺桿4轉(zhuǎn)動將帶動螺母圈1-5向內(nèi)移動,連接在螺母圈1-5上的推動桿8向內(nèi)移動推動卡緊座9將發(fā)動機(jī)緊固件卡緊,發(fā)動機(jī)緊固件工裝夾具能夠適合于不同規(guī)格的發(fā)動機(jī)緊固件,由于推動桿8內(nèi)端的連接頭8-1與卡緊座9活動連接,所以卡緊座9不會轉(zhuǎn)動不將緊固件損壞;將磁鐵11吸附在發(fā)動機(jī)上,從而將完成緊固件的固定連接和定位;能夠?qū)o固件進(jìn)行調(diào)節(jié),固定緊固件速度快,固定的穩(wěn)定,效果好;需要轉(zhuǎn)動發(fā)動機(jī)緊固件時,扳動轉(zhuǎn)動手柄3或者搖柄6將帶動發(fā)動機(jī)緊固件工裝夾具轉(zhuǎn)動,從而將夾緊固定在發(fā)動機(jī)緊固件工裝夾具上的發(fā)動機(jī)緊固件轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié),將完成對緊固件的調(diào)節(jié)。
當(dāng)然,上述說明并非對本實用新型的限制,本實用新型也不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也屬于本實用新型的保護(hù)范圍。