本實用新型具體涉及一種厚壁管45度斜接口工裝。

背景技術(shù)：

在高溫環(huán)境下作為水冷使用并承受載荷的厚壁管道施工過程中，經(jīng)常會遇到使用氣割炬切割厚壁管道45度斜接口的情況，由外往里切割時，由于切割風(fēng)線和角度的不穩(wěn)定，會造成厚壁管內(nèi)壁邊緣不整齊，影響對口間隙和焊接質(zhì)量；使用氣割炬從里往外切割，能夠有效保證了管口對接時的角度和內(nèi)壁之間的間隙均勻，有利于氬弧焊打底的質(zhì)量和焊縫的內(nèi)里成形。雖然從里往外切割有諸多優(yōu)點，但是在實施時也存在一定的缺陷，比如在厚壁管內(nèi)壁劃線就比較困難，費時費力，而且劃線時由于空間狹小，每次劃線會造成較大的誤差，造成每個斜切口角度不統(tǒng)一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)使用氣割炬切割厚壁管45度斜接口時，從里往外加工時在管壁內(nèi)劃線比較困難、費時費力、誤差大的缺陷，提供一種厚壁管45度斜接口工裝，其無需劃線，能夠保證每個厚壁管的斜切角度一致，提高了工作效率。

本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

即一種厚壁管45度斜接口工裝，其特征在于包括一個中空的套筒，套筒的前端為45度斜接口，45度斜接口上覆蓋有橢圓形的蓋板，所述套筒的外徑比厚壁管外徑小3-4mm。

本實用新型的套筒為中空的鋼管，蓋板焊接在其45度斜接口上。

本實用新型的加工方法如下：

取600mm長的鋼管，其外徑比厚壁管內(nèi)徑小3-4mm，用切割機從中間做45度切割，取得兩個同樣度數(shù)的斜口短管。把短管的斜口面貼附在2mm厚鋼板上，用石筆沿鋼管外徑在鋼板上畫線，把線外多余的部分切割掉，得到一個橢圓形的鋼板，點焊在鋼管上，把毛刺打磨干凈，即可待用。

本實用新型使用時，在厚壁管的內(nèi)壁上畫一個尺寸點，把工裝從厚壁管的端口插進去，使其前端放置在尺寸點上，用氣割炬緊貼蓋板開始由里向外切割即可。注意，同一個接口必須使用同一套或同一個工裝。

由于切割風(fēng)線不穩(wěn)定，會造成厚壁管外壁的邊緣不齊，用氣割炬或角磨機進行修整，不要破壞厚壁管內(nèi)壁邊緣。

本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便的優(yōu)點。使用本實用新型無需在厚壁管內(nèi)劃線，只需將工裝插入厚壁管內(nèi)，然后沿著蓋板由里向外切割，即可保證斜切角度，保證每個斜切口角度的統(tǒng)一性，保證斜切口內(nèi)壁邊緣的平齊度，保證對口間隙和焊縫內(nèi)成形的圓滑度，減小了介質(zhì)流動阻力，節(jié)省了坡口修整時間，提高了工作效率，增強了焊接質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的使用狀態(tài)參考圖。

如圖中所示：1.套筒；2.蓋板；3.厚壁管。

具體實施方式

如圖1所示：套筒1為鋼管，其外徑比厚壁管3的內(nèi)徑小3-4mm，其前端為45度斜接口，45度斜接口上焊接有橢圓形的蓋板2，蓋板2為2mm鋼板。

如圖2所示：本實用新型使用時，在厚壁管3的內(nèi)壁上畫一個尺寸點，把套筒1從厚壁管的端口插進去，使其前端放置在尺寸點上，用氣割炬緊貼蓋板2開始由里向外切割即可。注意，同一個接口必須使用同一套或同一個工裝。