本實用新型涉及一種焊接夾具。
背景技術：
：目前，接頭和連桿的焊接方式是連桿套入接頭頂部的內(nèi)芯進行固定，然后用錫焊焊接為一體，但是焊接過程中手輕微移動一下便會很容易焊歪。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的是提供一種焊接夾具，旨在提供一種穩(wěn)固固定連桿和接頭的焊接夾具。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的一種焊接夾具，包括接頭、連桿、以及夾具組件，所述連桿和所以接頭可拆卸連接；所述夾具組件包括上板、底座、以及若干限位柱，每一限位柱分別連接所述上板和所述底座；所述接頭固定連接于所述底座，所述連桿的一端穿過所述上板。優(yōu)選地，所述上板設有至少二第一通孔，所述底座設有至少二第一凹槽，每一限位柱穿過一第一通孔，并容納于一第一凹槽。優(yōu)選地，所述焊接夾具還包括至少二固定環(huán)，每一固定環(huán)收容于一第一通孔內(nèi)，每一固定環(huán)套接于一限位柱上。優(yōu)選地，每一限位柱形成有互相連接的至少二立柱，一立柱寬于另一立柱，每一固定環(huán)套接于一限位柱的一立柱上。優(yōu)選地，所述底座設有若干第二凹槽，所述上板設有若干第二通孔，每一第二通孔和一第二凹槽相對設置，所述接頭部分嵌入一第二凹槽，所述連桿穿過一第二通孔并與所述底座連接。優(yōu)選地，所述上板包括第二面板和設于所述第二面板的第一面板，所述第二面板的兩端由所述第一面板伸出，每一第一通孔間隔設于所述第一面板，每一第二通孔間隔設于所述第二面板。優(yōu)選地，所述第一面板設有卡槽，所述第二面板設有卡扣，所述卡扣嵌入所述卡槽。優(yōu)選地，所述底座還設有第三凹槽，所述第三凹槽和所述第一凹槽互相背離。優(yōu)選地，每一限位柱均為一體成型結構。優(yōu)選地，每一固定環(huán)均為一體注塑成型結構。本實用新型技術方案中，連桿和所以接頭可拆卸連接；夾具組件包括上板、底座、以及若干限位柱，每一限位柱分別連接上板和底座，本焊接夾具結構簡單，安裝方便；接頭固定連接于底座，連桿穿過上板，在接頭連接底座，連桿穿過上板，使得連桿和接頭穩(wěn)定的進行固定，接著連桿的一端和接頭的頂面進行抵接或者連接后即可進行焊接，有效在焊接之前穩(wěn)固的固定連桿和接頭，避免意外焊歪。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1為本實用新型提供的的結構示意圖。本實用新型的附圖標號說明：標號名稱標號名稱1上板22第二凹槽11第一面板3限位柱111第一通孔31立柱12第二面板4固定環(huán)121第二通孔5連桿2底座6接頭21第一凹槽本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。另外，在本實用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎，當技術方案的結合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。本實用新型提出一種焊接夾具。請參閱圖1，本實用新型一實施例中，該焊接夾具包括接頭6、連桿5、以及夾具組件，連桿5和所以接頭6可拆卸連接；夾具組件包括上板1、底座2、以及若干限位柱3，每一限位柱3分別連接上板1和底座2；接頭6固定連接于底座2，連桿5的一端穿過上板1。上板1可為碳鋼、不銹鋼、尼龍材料制成；底座2可為碳鋼、不銹鋼、尼龍材料制成；每一限位柱3均為一體成型結構。連桿5一端可通過套接的方式匹配連接于接頭6，套接方式具體可為接頭6設置凸起，連接管一端套接在凸起上。本實用新型技術方案通過，連桿5和所以接頭6可拆卸連接；夾具組件包括上板1、底座2、以及若干限位柱3，每一限位柱3分別連接上板1和底座2，本焊接夾具結構簡單，安裝方便；接頭6固定連接于底座2，連桿5穿過上板1，在接頭6連接底座2，連桿5穿過上板1，使得連桿5和接頭6穩(wěn)定的進行固定，接著連桿5的一端和接頭6的頂面進行抵接或者連接后即可進行焊接，有效在焊接之前穩(wěn)固的固定連桿5和接頭6，避免意外焊歪。具體地，本實施例上板1設有至少二第一通孔111，底座2設有至少二第一凹槽21，每一限位柱3穿過一第一通孔111，并容納于一第一凹槽21。底座2的頂面凹陷形成有至少二第一凹槽21，至少二第一通孔111均布于上板1的頂面，每一第一凹槽21與一第一通孔111對應設置，本實施例每一限位柱3串聯(lián)上板1的一第一通孔111，并且每一限位柱3的一端部嵌入一第一凹槽21，使得上板1和底座2通過限位柱3穩(wěn)固的間隔設置。進一步地，本實施例焊接夾具還包括至少二固定環(huán)4，每一固定環(huán)4收容于一第一通孔111內(nèi)，每一固定環(huán)4套接于一限位柱3上。每一固定環(huán)4均為一體注塑成型結構，本實施例每一固定環(huán)4位于一限位柱3和一第一通孔111之間，使得每一固定環(huán)4分別擠壓一限位柱3的表面和一第一通孔111的內(nèi)側壁，有效穩(wěn)固的固定限位柱3。為了保證接頭6和連桿5之間具有足夠的距離，本實施例每一限位柱3形成有互相連接的至少二立柱31，一立柱31寬于另一立柱31，每一固定環(huán)4套接于一限位柱3的一立柱31上。一立柱31的端部和另一立柱31的端部互相連接，每一固定環(huán)4位于相鄰一立柱31和另一立柱31的連接處，并套接于一立柱31。本實施例一立柱31一端嵌入一第一凹槽21，另一端抵接于上板1相對底座2的一面，形成支撐上板1的支撐柱，并固定于底座2；連接一立柱31的另一立柱31穿過一第一通孔111，有效調(diào)節(jié)上板1和底座2之間的間距。優(yōu)選地，本實施例底座2設有若干第二凹槽22，上板1設有若干第二通孔121，每一第二通孔121和一第二凹槽22相對設置，接頭6部分嵌入一第二凹槽22，連桿5穿過一第二通孔121并與底座2連接。底座2的頂面凹陷形成有若干第二凹槽22，而且，每一第二凹槽22可尺寸不同，有效固定不同尺寸的接頭6。本實施例接頭6的一端嵌入一第二凹槽22，另一端與上板1相對設置，有效固定接頭6。若干第二通孔121均布于上板1的頂面，并相鄰與邊緣，每一第二通孔121的尺寸不同，每一第二凹槽22與一第二通孔121對應設置，有效用于尺寸不同的接頭6。本實施例連桿5的一端穿過一第二通孔121并與接頭6連接。進一步地，本實施例上板1包括第二面板12和設于第二面板12的第一面板11，第二面板12的兩端由第一面板11伸出，每一第一通孔111間隔設于第一面板11，每一第二通孔121間隔設于第二面板12。第二面板12可在第一面板11成型過程中與第一面板11一體成型，并設置于第二面板12的頂面。本實施例第一面板11和第二面板12形成階梯狀，若干第一通孔111均布于第一面板11，若干第二通孔121均布于第二面板12，有效區(qū)分第一通孔111和第二通孔121。在進一步地，為了保證不同尺寸的連桿5可使用，本實施例第一面板11設有卡槽，第二面板12設有卡扣，卡扣嵌入卡槽。第一面板11形成一塊面板，第二面板12形成一塊面板，第二面板12設有至少二塊第二面板12。第二面板12的頂面設有卡扣，第一面板11與第二面板12的相對面設置卡槽，使得第一面板11和第二面板12可拆卸連接。本實施例每一第二面板12均設有若干第二通孔121，每一第二通孔121尺寸不同，當一塊第二面板12更換另一塊第二面板12后，使得不同尺寸的第二通孔121具有更多的選擇。優(yōu)選地，本實施例底座2還設有第三凹槽，第三凹槽和第一凹槽21互相背離。第三凹槽可在底座2成型過程中與底座2一體成型，本實施例第三凹槽形成有空腔，有效減少生產(chǎn)材料，降低生產(chǎn)成本。以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的
技術領域：
均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3