本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)對(duì)接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鋼結(jié)構(gòu)對(duì)接接頭組對(duì)的根部間隙控制裝置。

背景技術(shù)：

鋼結(jié)構(gòu)建造中，對(duì)接接頭受力均勻，在靜載和動(dòng)載作用下都具有很高的強(qiáng)度，且外形平整美觀，是應(yīng)用最多的接頭形式。在對(duì)接接頭組對(duì)過程中，除需符合裝配要求外，還需要滿足焊接工藝要求的組對(duì)根部間隙。目前，工人在組對(duì)接頭時(shí)，雖有間隙尺可測(cè)量根部間隙，但由于間隙尺呈楔形，無法放置在根部間隙位置作為根部間隙調(diào)整控制的依據(jù)，工人實(shí)際施工時(shí)很少使用，大多依靠眼力估算根部間隙大小，這樣造成接頭根部間隙過大或過小，影響后續(xù)焊接質(zhì)量，同時(shí)還不能控制兩個(gè)焊接構(gòu)件的焊接角度，容易出現(xiàn)焊偏或者焊錯(cuò)等現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，操作簡(jiǎn)單，可以調(diào)整不同對(duì)接角度的間隙控制裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

一種用于鋼結(jié)構(gòu)對(duì)接接頭組對(duì)的根部間隙控制裝置，包括支座和定位架，所述支座的左右兩端分別設(shè)有用于控制根部間隙大小的安裝端和操作端，所述支座前后兩個(gè)邊框上均開設(shè)有安裝孔，所述定位架的前后兩個(gè)邊框分別對(duì)應(yīng)穿過支座前后兩個(gè)邊框的安裝孔并通過一鎖緊軸可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在支座上，所述鎖緊軸的兩端均設(shè)有鎖緊螺栓，所述定位架的下端向下插裝有收縮架，所述支座位于定位架內(nèi)側(cè)設(shè)有一角度尺，所述支座前后兩個(gè)邊框的底部均設(shè)有用于將待焊接件固定在支座上的磁鐵。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述安裝端上安裝有等高套。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述安裝端的外側(cè)面上設(shè)有卡槽，所述等高套滑動(dòng)插裝在卡槽內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果有：

本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)的對(duì)接接頭間隙控制裝置，該裝置利用磁鐵將支座吸附在橫向構(gòu)件的表面，將支座的安裝端插入間隙內(nèi)，調(diào)節(jié)定位架的位置，調(diào)整豎向構(gòu)件的位置且與橫向構(gòu)件的角度，就可以有效地控制焊接構(gòu)件之間的間隙，保證焊接質(zhì)量，該裝置通過在安裝端套裝等高套，可以適應(yīng)不同高度的間隙，十分便捷。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，其中：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的仰視圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1 和圖2，本實(shí)用新型的一種用于鋼結(jié)構(gòu)對(duì)接接頭組對(duì)的根部間隙控制裝置，包括支座1和定位架2，所述支座1左右兩端分別設(shè)有用于控制根部間隙大小的安裝端11和操作端12，安裝端11插裝在待調(diào)整的間隙內(nèi)，所述支座1前后兩個(gè)邊框上均開設(shè)有安裝孔13，所述定位架2的前后兩個(gè)邊框分別對(duì)應(yīng)穿過支座1前后兩個(gè)邊框的安裝孔13并通過一鎖緊軸3擺動(dòng)安裝在支座1上，所述鎖緊軸3的兩端均設(shè)有鎖緊螺栓31，所述定位架2的下端向下插裝有收縮架21，收縮架21可以收縮并與支座1下端面齊平，這樣使得整個(gè)間隙控制裝置適用多種場(chǎng)合。所述支座1位于定位架2內(nèi)側(cè)設(shè)有一角度尺16，當(dāng)需要對(duì)不是直角的接頭進(jìn)行組對(duì)時(shí)，只需調(diào)整定位架2和支座1之間的角度，根據(jù)角度尺16進(jìn)行調(diào)整所需的角度，即可實(shí)現(xiàn)。當(dāng)調(diào)整定位架2到所需傾斜角度時(shí)，鎖緊螺栓31鎖緊定位架2，然后調(diào)整豎向的待焊接接頭與定位架2平行或者貼緊，就可以調(diào)整角度。所述支座1的底部位于兩側(cè)均設(shè)有用于將待焊接件固定在支座1上的磁鐵15。

其中，所述安裝端11上安裝有等高套17，所述安裝端11的側(cè)面上設(shè)有卡槽，所述等高套17滑動(dòng)插裝在卡槽內(nèi)。當(dāng)需要不同大小的間隙時(shí)，只需更換不同的等高套17即可改變角度，實(shí)現(xiàn)安裝端11的不同厚度變化。

在接頭組對(duì)時(shí)，將安裝端11插入T型接頭組對(duì)根部間隙之內(nèi)，內(nèi)置的磁鐵15吸附在接頭橫向構(gòu)件的上表面。松開鎖緊螺栓31，調(diào)整定位架2的角度，使安裝端11邊框稍低于根部間隙位置，移動(dòng)接頭豎向構(gòu)件靠近安裝端11上表面，根據(jù)定位架2與接頭豎向構(gòu)件的位置調(diào)整接頭角度，符合裝配要求后組對(duì)完成，在支座1兩側(cè)對(duì)橫向構(gòu)件和豎向構(gòu)件進(jìn)行點(diǎn)焊后，待暫時(shí)固定后取出本裝置，即可對(duì)剩余的間隙進(jìn)行固定。在該焊接工藝中，由于安裝端11的厚度在焊接工藝要求組對(duì)根部間隙范圍內(nèi)，故用安裝端11隔離的接頭組對(duì)根部間隙即符合焊接工藝要求。

以上所述，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。