本實(shí)用新型涉及一種大型管狀工件焊接裝置。

背景技術(shù)：

鋼管的長(zhǎng)度是固定的，因此在使用過(guò)程中，經(jīng)常需要進(jìn)行鋼管的對(duì)接，現(xiàn)有的對(duì)接方式主要是通過(guò)焊接，大型管件在焊接時(shí)，移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)較為困難，因此焊接較為浪費(fèi)時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種大型管狀工件焊接裝置。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種大型管狀工件焊接裝置，包括固定托板和移動(dòng)托板，在所述移動(dòng)托板的底部前、后對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩根導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與地面之間固定連接，所述移動(dòng)托板的底部設(shè)置有配合所述導(dǎo)軌的導(dǎo)軌塊，所述移動(dòng)托板的頂部前、后對(duì)稱(chēng)設(shè)置有支撐座，所述支撐座內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有支撐滾輪，所述支撐滾輪與所述支撐座之間配合有轉(zhuǎn)軸，在所述固定托板的頂部前、后對(duì)稱(chēng)設(shè)置有第一支撐座，所述第一支撐座內(nèi)設(shè)置有第一支撐滾輪，所述第一支撐座與所述第一支撐滾輪之間配合有第一轉(zhuǎn)軸，位于最右側(cè)的所述第一轉(zhuǎn)軸延伸至所述固定托板的外部，所述第一轉(zhuǎn)軸的右端固定設(shè)置有從動(dòng)帶輪，所述固定托板的前端面設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定設(shè)置有主動(dòng)帶輪，所述主動(dòng)帶輪與所述從動(dòng)帶輪之間配合有傳動(dòng)帶，所述移動(dòng)托板的底部設(shè)置有螺母座，所述螺母座與所述移動(dòng)托板之間配合有螺栓，所述固定托板的底部設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)與所述固定托板之間配合有第一螺栓，所述第一電機(jī)的輸出端固定設(shè)置有螺桿，所述螺桿配合所述螺母座，所述第一電機(jī)和所述電機(jī)上均套設(shè)有消音罩。

優(yōu)選地，所述支撐滾輪與所述第一支撐滾輪的直徑相同。

優(yōu)選地，在所述支撐滾輪和所述第一支撐滾輪的外圈位置處均設(shè)置有防滑胎圈，所述防滑胎圈的外表面均布有防滑用的溝槽。

優(yōu)選地，所述第一電機(jī)連接電網(wǎng)，所述固定托板靠近所述移動(dòng)托板位置處設(shè)置有限位開(kāi)關(guān)，所述限位開(kāi)關(guān)連接在所述第一電機(jī)和電網(wǎng)之間。

優(yōu)選地，所述消音罩與所述第一電機(jī)和所述電機(jī)密封連接，所述消音罩內(nèi)填充有聚酯消音棉，所述聚酯消音棉將所述第一電機(jī)和所述電機(jī)所產(chǎn)生的噪音吸收，起到消音降噪的功效。

本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置通過(guò)移動(dòng)托板和固定托板分別承載兩個(gè)需要焊接的管件，通過(guò)第一電機(jī)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)移動(dòng)托板的移動(dòng)，直至兩根管件對(duì)接，對(duì)接完成后對(duì)接縫進(jìn)行焊接固定，焊接一部分后，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)管件旋轉(zhuǎn)，完成其余部位的焊接，本裝置給大型管件的焊接提供了較大的方便，縮短焊接時(shí)間，本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，成本較為低廉，適合推廣使用。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖2為移動(dòng)托板的左視圖；

圖3為支撐滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1、圖2和圖3所示的一種大型管狀工件焊接裝置，包括固定托板1和移動(dòng)托板2，在所述移動(dòng)托板2的底部前、后對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩根導(dǎo)軌3，導(dǎo)軌3與地面之間固定連接，所述移動(dòng)托板2的底部設(shè)置有配合所述導(dǎo)軌3的導(dǎo)軌塊201，所述移動(dòng)托板2的頂部前、后對(duì)稱(chēng)設(shè)置有支撐座4，所述支撐座4內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有支撐滾輪401，所述支撐滾輪401與所述支撐座4之間配合有轉(zhuǎn)軸411，在所述固定托板1的頂部前、后對(duì)稱(chēng)設(shè)置有第一支撐座5，所述第一支撐座5內(nèi)設(shè)置有第一支撐滾輪501，所述第一支撐座5與所述第一支撐滾輪501之間配合有第一轉(zhuǎn)軸511，位于最右側(cè)的所述第一轉(zhuǎn)軸511延伸至所述固定托板1的外部，所述第一轉(zhuǎn)軸511的右端固定設(shè)置有從動(dòng)帶輪512，所述固定托板1的前端面設(shè)置有電機(jī)6，所述電機(jī)6的輸出端固定設(shè)置有主動(dòng)帶輪7，所述主動(dòng)帶輪7與所述從動(dòng)帶輪512之間配合有傳動(dòng)帶8，所述移動(dòng)托板2的底部設(shè)置有螺母座9，所述螺母座9與所述移動(dòng)托板2之間配合有螺栓901，所述固定托板1的底部設(shè)置有第一電機(jī)10，所述第一電機(jī)10與所述固定托板1之間配合有第一螺栓11，所述第一電機(jī)10的輸出端固定設(shè)置有螺桿12，所述螺桿12配合所述螺母座9,所述第一電機(jī)10和所述電機(jī)6上均套設(shè)有消音罩61。

本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述支撐滾輪401與所述第一支撐滾輪501的直徑相同。

本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，在所述支撐滾輪401和所述第一支撐滾輪501的外圈位置處均設(shè)置有防滑胎圈13，所述防滑胎圈13的外表面均布有防滑用的溝槽。

本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述第一電機(jī)10連接電網(wǎng)，所述固定托板1靠近所述移動(dòng)托板2位置處設(shè)置有限位開(kāi)關(guān)14，所述限位開(kāi)關(guān)14連接在所述第一電機(jī)10和電網(wǎng)之間。

本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述消音罩61與所述第一電機(jī)10和所述電機(jī)6密封連接，所述消音罩61內(nèi)填充有聚酯消音棉，所述聚酯消音棉將所述第一電機(jī)10和所述電機(jī)6所產(chǎn)生的噪音吸收，起到消音降噪的功效。

本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置通過(guò)移動(dòng)托板和固定托板分別承載兩個(gè)需要焊接的管件，通過(guò)第一電機(jī)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)移動(dòng)托板的移動(dòng)，直至兩根管件對(duì)接，對(duì)接完成后對(duì)接縫進(jìn)行焊接固定，焊接一部分后，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)管件旋轉(zhuǎn)，完成其余部位的焊接，本裝置給大型管件的焊接提供了較大的方便，縮短焊接時(shí)間，本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，成本較為低廉，適合推廣使用。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。