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      一種單梁三柱壓力機的制作方法

      文檔序號:11309262閱讀:571來源:國知局

      本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種單梁三柱壓力機,實現(xiàn)對大型結(jié)構(gòu)件的維修整形。



      背景技術(shù):

      煤礦企業(yè)日常維修,需要對大型結(jié)構(gòu)件進行維修整形,而現(xiàn)有的單臂液壓機因結(jié)構(gòu)、規(guī)格、功能等因素?zé)o法滿足對大型結(jié)構(gòu)件如設(shè)備列車(1400*3000)、滾筒支架的維修整形,為了實現(xiàn)對在大斷面條件下對大型結(jié)構(gòu)件進行維修整形,結(jié)合壓力機工作原理,使用單梁式鋼架結(jié)構(gòu)安裝液壓油缸,通過泵站加壓油缸使油缸活塞桿伸縮,實現(xiàn)對大型結(jié)構(gòu)件的整形。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本實用新型提供了一種能夠?qū)Υ笮徒Y(jié)構(gòu)件進行整形,整形效果好的單梁三柱壓力機。

      為了實現(xiàn)以上目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案為:包括操作平臺,操作平臺上固定設(shè)置有鋼架,鋼架上固定設(shè)置有若干個液壓油缸,液壓油缸連接至液壓站,液壓油缸沿豎直向設(shè)置,液壓油缸的缸體端與鋼架固定連接,且液壓油缸的活塞柱端向下,液壓油缸的活塞桿端固連有用于對結(jié)構(gòu)件整形的鋼墊。

      所述鋼架為門型鋼架,包括兩根側(cè)梁和一根橫梁,兩根側(cè)梁的一端與操作平臺固連,另一端與橫梁固連。

      所述橫梁的下端設(shè)置有油缸安裝座,油缸安裝座通過銷軸與液壓油缸固定連接。

      所述側(cè)梁和橫梁均為工字鋼。

      所述鋼架上均布有三個液壓油缸。

      所述液壓油缸的活塞桿的運動行程為800mm。

      所述液壓油缸通過電磁閥連接至液壓站。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型采用操作平臺承載待整形結(jié)構(gòu)件,操作平臺上固設(shè)鋼架,鋼架上安裝液壓油缸,液壓油缸連接至液壓站,液壓油缸活塞桿端連接鋼墊,通過液壓站驅(qū)動液壓油缸的活塞桿伸縮,帶動與結(jié)構(gòu)件待整形部位匹配的鋼墊動作,實現(xiàn)對結(jié)構(gòu)件的整形,采用大斷面整形方式,對大型結(jié)構(gòu)件具有良好的整形效果,解決了現(xiàn)有壓力機因結(jié)構(gòu)、規(guī)格、功能等因素?zé)o法對大型結(jié)構(gòu)件進行整形的問題。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      其中,1.操作平臺,2.鋼架,3.油缸安裝座,4.液壓油缸。

      具體實施方式

      下面結(jié)合具體的實施例和說明書附圖對本實用新型作進一步的解釋說明。

      參見圖1,本實用新型包括操作平臺1,操作平臺1上固定設(shè)置有鋼架2,鋼架2上固定設(shè)置有三個液壓油缸4,液壓油缸4通過電磁閥連接至液壓站,液壓油缸4沿豎直向設(shè)置,液壓油缸4的缸體端與鋼架2固定連接,且液壓油缸4的活塞柱端向下,液壓油缸4的活塞桿的運動行程為800mm,液壓油缸4的活塞桿端固連有用于對結(jié)構(gòu)件整形的鋼墊。鋼架2為門型鋼架,包括兩根側(cè)梁和一根橫梁,兩根側(cè)梁的一端與操作平臺1固連,另一端與橫梁固連,橫梁的下端設(shè)置有油缸安裝座3,油缸安裝座3通過銷軸與液壓油缸4固定連接。側(cè)梁和橫梁均為工字鋼。

      操作平臺1和鋼架2采用200#工字鋼焊接,操作平臺1規(guī)格為:2800*1875*550mm,操作平臺1上焊接門型的鋼架2,鋼架2規(guī)格為2800*200*2160mm,門型的鋼架2上使用厚度20mm鋼板鉆孔、焊接成油缸安裝座3,油缸安裝座3上平均分布三根液壓油缸4,液壓油缸4為液壓支架平衡油缸,使用銷軸Φ50*150mm與液壓油缸4的缸體端耳座連接,銷軸軸身端鉆Φ12mm孔,使用開口銷M10進行限位。液壓油缸4的活塞桿端的耳座使用銷軸Φ50*150mm連接根據(jù)待整形部位形狀加工的鋼墊,鋼墊使用12#工字鋼,規(guī)格120*500mm,鋼墊上使用厚度20mm鋼板焊接耳座,耳座與液壓油缸4的活塞桿端的耳座連接,三根液壓油缸4配合液壓站使用,電機功率7.5kw,額定輸出壓力15Mpa,活塞桿的有效行程為800mm。使用時,操作電磁閥按鈕對液壓油缸4進行配液打壓,活塞桿伸出作用于鋼墊,實現(xiàn)對大型結(jié)構(gòu)件的維修整形,使用本實用新型對2臺設(shè)備列車進行了整形,使本已因變形報廢的設(shè)備列車通過整形后可以繼續(xù)使用,為公司節(jié)約了設(shè)備成本。

      本實用新型通過在單梁鋼架結(jié)構(gòu)上安裝液壓油缸,使用液壓站驅(qū)動油缸伸縮實現(xiàn)對大型結(jié)構(gòu)件的整形,具有受力面積大,一次整形完成,整形質(zhì)量好的效果,為企業(yè)的修舊利廢提供了設(shè)備支持。

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