本實(shí)用新型涉及電焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種具有自我保護(hù)功能的懸掛式點(diǎn)焊機(jī)。

背景技術(shù)：

在汽車制造行業(yè)，進(jìn)行成品車、半成品車身焊接作業(yè)時，經(jīng)常使用到懸掛式點(diǎn)焊機(jī)。在進(jìn)行焊接工作時，如果焊機(jī)出現(xiàn)溫度過高就可能導(dǎo)致焊機(jī)因高溫而燒毀，因此需要設(shè)計一種具有自我保護(hù)功能的懸掛式點(diǎn)焊機(jī)，當(dāng)焊機(jī)溫度過高時，停止焊機(jī)工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有自我保護(hù)功能的懸掛式點(diǎn)焊機(jī)，通過在焊機(jī)上設(shè)置自我保護(hù)裝置，使得當(dāng)焊機(jī)溫度過高時，可自動關(guān)閉焊機(jī)，以防止焊機(jī)因高溫而燒毀。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種具有自我保護(hù)功能的懸掛式點(diǎn)焊機(jī)，包括焊機(jī)與水冷卻系統(tǒng)，所述焊機(jī)設(shè)置有自我保護(hù)裝置，所述自我保護(hù)裝置包括，檢測單元，設(shè)置于焊機(jī)上，用于檢測焊機(jī)的溫度，并輸出溫度檢測信號；控制單元，耦接于所述檢測單元，用于接收所述溫度檢測信號，并根據(jù)所述溫度檢測信號控制焊機(jī)的啟閉；以及電源單元，用于為所述自我保護(hù)裝置提供工作電壓。

通過采用上述技術(shù)方案，在焊機(jī)上設(shè)置自我保護(hù)裝置，檢測單元對焊機(jī)進(jìn)行檢測并輸出溫度檢測信號，使得當(dāng)焊機(jī)溫度高于設(shè)定值時，控制單元根據(jù)溫度檢測信號控制焊機(jī)關(guān)閉，以停止焊機(jī)的焊接工作，防止焊機(jī)因高溫而燒毀。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述水冷卻系統(tǒng)包括外接水源連接管、進(jìn)水管以及出水管，所述進(jìn)水管上設(shè)置有進(jìn)水閥，所述出水管上設(shè)置有出水閥，所述進(jìn)水管與出水管均與焊機(jī)相連接。

通過采用上述技術(shù)方案，通過進(jìn)水管與出水管以及分別設(shè)置在出水管和進(jìn)水管上的出水閥和進(jìn)水閥，從而控制冷卻水對焊機(jī)進(jìn)行冷卻，以及冷卻水的排放。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述進(jìn)水管設(shè)置有水流指示器。

通過采用上述技術(shù)方案，在進(jìn)水管上設(shè)置水流指示器，方便查看到進(jìn)水管中的水流量，以便更好的控制水流量的大小。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述檢測單元包括溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置于焊機(jī)上，所述溫度傳感器與控制單元耦接，并輸出溫度檢測信號。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述控制單元根據(jù)溫度檢測信號控制焊機(jī)的啟閉，當(dāng)檢測單元輸出的溫度檢測信號高于預(yù)定值且持續(xù)預(yù)定時間后，控制單元關(guān)閉焊機(jī)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述控制單元包括，比較電路，耦接于所述檢測單元，用于將接收到的溫度檢測信號與參考電壓相比較輸出一比較信號；防干擾電路，耦接于所述比較電路，用于根據(jù)預(yù)定時間內(nèi)比較信號的變化情況輸出一控關(guān)信號；開關(guān)電路，耦接于所述防干擾電路，用于根據(jù)控關(guān)信號控制焊機(jī)與電源單元之間的通斷。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述比較電路包括，參考電壓生成電路，具有一第一電阻，其一端耦接于第二直流電，另一端與一第二電阻串聯(lián)后接地；其中，自第一電阻和第二電阻之間產(chǎn)生所述參考電壓；比較器，具有一同相輸入端、一反相輸入端及一輸出端，所述同相輸入端耦接于參考電壓，反相輸入端耦接于溫度傳感器的輸出端，輸出端輸出一比較信號。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一電阻或第二電阻為可變電阻器。

通過采用上述技術(shù)方案，將第一電阻或第二電阻設(shè)置為可變電阻，通過改變第一電阻或第二電阻任意一個的阻值，即可改變參考電壓生成電路輸出的參考電壓，也即改變設(shè)定值。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防干擾電路包括，延時電路，其輸入端耦接于所述比較電路的輸出端并輸出一延時比較信號；與門，具有兩個輸入端與一個輸出端，其第一輸入端與延時電路的輸出端耦接，第二輸入端與比較電路的輸出端耦接，其輸出端輸出控關(guān)信號。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述開關(guān)電路包括，NPN三極管，其發(fā)射極接地，基極通過一第三電阻耦接于所述控關(guān)信號并通過一第四電阻與發(fā)射極共地；繼電器，其線圈一端耦接于第一直流電，另一端耦接于該NPN三極管的集電極，其常開觸點(diǎn)開關(guān)串接于電源單元與焊機(jī)之間；二極管，其陰極耦接于該第一直流電，陽極耦接于NPN三極管的集電極與該繼電器的線圈之間。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：當(dāng)進(jìn)行焊接工作時，溫度傳感器對焊機(jī)進(jìn)行實(shí)時溫度檢測，當(dāng)焊機(jī)的溫度正常狀態(tài)時，溫度傳感器輸出的溫度檢測信號低于參考電壓，則比較器輸出高電平，輸入到延時電路，延時一段時間后輸出，若當(dāng)下的比較器輸出仍為高電平，則與門輸出的控關(guān)信號為高電平，導(dǎo)通NPN三極管，繼電器得電，內(nèi)部鐵芯產(chǎn)生磁力吸合常開觸點(diǎn)開關(guān)，導(dǎo)通交流電源與焊機(jī)，使得焊機(jī)可以開啟并進(jìn)行焊接工作；若當(dāng)下焊機(jī)的溫度超過設(shè)定值，則溫度傳感器輸出的溫度檢測信號高于參考電壓，則比較器輸出低電平，經(jīng)與門后仍為低電平，此時NPN三極管不導(dǎo)通，焊機(jī)無法開啟，實(shí)現(xiàn)了對焊機(jī)進(jìn)行自我保護(hù)，防止焊機(jī)因高溫而燒毀。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的電路圖；

圖3為電源單元的電路圖。

圖中：1、焊機(jī)；2、控制單元；3、外接水源連接管；4、進(jìn)水管；41、進(jìn)水閥；5、出水管；51、出水閥；6、水流指示器；7、溫度傳感器；8、比較電路；9、防干擾電路；10、開關(guān)電路；11、參考電壓生成電路；12、控制箱；18、氣動點(diǎn)焊鉗；19、滑車；20、平衡器；21、轉(zhuǎn)環(huán)總成。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種具有自我保護(hù)功能的懸掛式點(diǎn)焊機(jī)，如圖1、圖2所示，包括焊機(jī)1、控制箱12、氣動傳動系統(tǒng)與水冷卻系統(tǒng)，焊槍包括有氣動點(diǎn)焊鉗18，氣動傳動系統(tǒng)用來控制氣動點(diǎn)焊鉗18的工作，水冷卻系統(tǒng)包括外接水源連接管3、進(jìn)水管4以及出水管5，進(jìn)水管4一端與外接水源連接管3連接，另一端連接在氣動點(diǎn)焊鉗18的進(jìn)水管上，在進(jìn)水管4上安裝了進(jìn)水閥41，出水管5的一端連接安裝在氣動點(diǎn)焊鉗18的回水管上，另一端安裝了出水閥51，并且在進(jìn)水管4上安裝了水流指示器6，用于觀察進(jìn)水管4的水流量，以便進(jìn)行調(diào)整。

同時懸掛式點(diǎn)焊機(jī)還包括懸掛機(jī)構(gòu)，懸掛機(jī)構(gòu)包括滑車19以及連接于滑車19的平衡器20，平衡器20上端與滑車19固定連接，下端與設(shè)置在焊機(jī)1上的轉(zhuǎn)環(huán)總成21相連接，使得焊機(jī)1懸掛在半空中，并保持平衡。

在焊機(jī)1上設(shè)置自我保護(hù)裝置，自我保護(hù)裝置包括，檢測單元，設(shè)置于焊機(jī)上，用于檢測焊機(jī)1的溫度，并輸出溫度檢測信號；控制單元2，耦接于所述檢測單元，用于接收所述溫度檢測信號，并根據(jù)所述溫度檢測信號控制焊機(jī)1的啟閉；以及電源單元，用于為所述自我保護(hù)裝置提供工作電壓。

本實(shí)用新型中，電源單元電路圖如圖3所示，其輸入端耦接于220V交流電源，經(jīng)過整流降壓濾波后輸出第一直流電Vout_1，該第一直流電Vout_1為12V；第二直流電Vout_2，該第二直流電Vout_2為5V，以供控制單元2使用，此外，由電源單元的輸入端直接向焊機(jī)1供電，即焊機(jī)1的電源為220V交流電源。

檢測單元包括溫度傳感器7，所述溫度傳感器7設(shè)置于焊機(jī)1上，所述溫度傳感器7與控制單元2耦接，并輸出溫度檢測信號。

耦接于檢測單元的控制單元2根據(jù)溫度檢測信號控制焊機(jī)1的啟閉，當(dāng)檢測單元輸出的溫度檢測信號高于預(yù)定值且持續(xù)預(yù)定時間后，控制單元2關(guān)閉焊機(jī)1。

本實(shí)用新型的控制單元2包括，比較電路8，耦接于所述檢測單元，用于將接收到的溫度檢測信號與參考電壓相比較輸出一比較信號；防干擾電路9，耦接于所述比較電路8，用于根據(jù)預(yù)定時間內(nèi)比較信號的變化情況輸出一控關(guān)信號；開關(guān)電路10，耦接于所述防干擾電路9，用于根據(jù)控關(guān)信號控制焊機(jī)1與電源單元之間的通斷。

其中，比較電路8包括，參考電壓生成電路11，具有一第一電阻R1，其一端耦接于第二直流電Vout_2，另一端與一第二電阻R2串聯(lián)后接地；其中，自第一電阻R1和第二電阻R2之間產(chǎn)生參考電壓；第一電阻R1為可變電阻器，通過改變第一電阻R1的阻值，從而改變參考電壓生成電路11輸出的參考電壓，也即改變設(shè)定值；一比較器A，具有一同相輸入端、一反相輸入端及一輸出端，所述同相輸入端耦接于參考電壓，反相輸入端耦接于溫度傳感器7的輸出端，輸出端輸出一比較信號。比較器A為有源電壓比較器，其電源接入端耦接于第二直流電Vout_2，接地端接地。

防干擾電路9包括，一延時電路，其輸入端耦接于比較器A的輸出端并輸出一延時比較信號；以及一與門AND_1，具有兩個輸入端與一個輸出端，其第一輸入端與延時電路的輸出端耦接，第二輸入端與比較器A的輸出端耦接，其輸出端輸出控關(guān)信號。

本實(shí)用新型中延時電路可以選擇由555芯片為核心組成的延時電路，由于延時電路已被公開，為現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域人員應(yīng)當(dāng)理解其工作原理，在此不再贅訴。

另外，開關(guān)電路10包括，一NPN三極管Q1，其發(fā)射極接地，基極通過一第三電阻R3耦接于控關(guān)信號并通過一第四電阻R4與發(fā)射極共地；一繼電器KM，其線圈一端耦接于第一直流電Vout_1，另一端耦接于該NPN三極管Q1的集電極，其常開觸點(diǎn)開關(guān)串接于電源單元與焊機(jī)1之間；一二極管D1，其陰極耦接于該第一直流電Vout_1，陽極耦接于NPN三極管Q1的集電極與該繼電器KM的線圈之間。

本實(shí)用新型的工作原理如下：當(dāng)進(jìn)行焊接工作時，溫度傳感器7對焊機(jī)1進(jìn)行實(shí)時溫度檢測，當(dāng)焊機(jī)1的溫度正常狀態(tài)時，溫度傳感器7輸出的溫度檢測信號低于參考電壓，則比較器A輸出高電平，輸入到延時電路，延時一段時間后輸出，若當(dāng)下的比較器A輸出仍為高電平，則與門AND_1輸出的控關(guān)信號為高電平，導(dǎo)通NPN三極管Q1，繼電器KM得電，內(nèi)部鐵芯產(chǎn)生磁力吸合常開觸點(diǎn)開關(guān)S，導(dǎo)通交流電源與焊機(jī)1，使得焊機(jī)1可以開啟并進(jìn)行焊接工作；若當(dāng)下焊機(jī)1的溫度超過設(shè)定值，則溫度傳感器7輸出的溫度檢測信號高于參考電壓，則比較器A輸出低電平，經(jīng)與門AND_1后仍為低電平，此時NPN三極管Q1不導(dǎo)通，焊機(jī)1無法開啟，實(shí)現(xiàn)了對焊機(jī)1進(jìn)行自我保護(hù)，防止焊機(jī)1因高溫而燒毀。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。