本實用新型涉及一種沖壓機，尤其涉及一種自動下料沖壓機。

背景技術：

沖壓機是五金生產(chǎn)加工業(yè)中最常用到的設備之一，能夠快速、批量低成本地加工所需產(chǎn)品。一般冷壓的時候，先將板材或者管材裁成預定的形狀半成品，之后通過沖壓機上、下模對該半成品施加壓力，得到預定產(chǎn)品。然而很多沖壓機中，下料的時候需要工人手動進行，工件沖壓成型后,因為要人工取走成型的工件后才能進行下一個工件的加工,這樣工件的加工時間相對較長,效率低下，從而增加加工成本，延長生產(chǎn)交貨的周期，并且，操作人員稍有不慎，就可能受傷。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種可以提高加工效率、降低加工成本和防止操作人員受傷的自動下料沖壓機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種自動下料沖壓機，包括工作臺、基座、成型下模、沖壓系統(tǒng)和動力系統(tǒng)，所述基座安裝在工作臺上，所述沖壓系統(tǒng)安裝在基座上，所述沖壓系統(tǒng)包括沖壓滑塊和安裝在沖壓滑塊上的沖壓頭，所述成型下模安裝在工作臺上且位于沖壓頭沿垂直方向的延伸，所述動力系統(tǒng)可為沖壓系統(tǒng)提供動力，還包括自動下料裝置，所述自動下料裝置包括進氣管、機械閥氣動裝置、萬向管和撥片，所述機械閥氣動裝置安裝在沖壓滑塊的左側(cè)，所述機械閥氣動裝置的頂部設置有進風口，所述機械閥氣動裝置的底部設置有出風口，所述進氣管與進氣口相連接，所述萬向管的一端與出風口相連接，所述萬向管的另一端向下彎曲延伸至成型下模成型工件處，所述沖壓滑塊的左側(cè)設置有撥片，所述機械閥氣動裝置右側(cè)設置有與撥片相配合的轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)臂包括控制閥門開關的推桿、第一轉(zhuǎn)臂、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)臂和滾輪，所述推桿安裝在機械閥氣動裝置右側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)臂的一端通過第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的安裝在機械閥氣動裝置氣動行程開關右側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)臂的另一端通過第二轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)臂接近中間段處相連接，所述第二轉(zhuǎn)臂繞第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時右端可抵靠在第一轉(zhuǎn)臂的另一端上，所述第二轉(zhuǎn)臂的另一端通過第三轉(zhuǎn)軸與滾輪相連接，所述撥片向下運動可帶動滾輪和第二轉(zhuǎn)臂向下轉(zhuǎn)動，所述撥片向上運動可帶動滾輪和第二轉(zhuǎn)臂向上轉(zhuǎn)動，且所述第二轉(zhuǎn)臂向上轉(zhuǎn)動時左端可抵靠在第一轉(zhuǎn)臂的端部，并帶動第一轉(zhuǎn)臂繞第一轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn)并推動推桿關閉機械閥氣動裝置。

進一步地，所述撥片為凸起弧形狀。

進一步地，所述成型下模上設置有用于成型工件的成型槽，所述成型槽的V字形。

進一步地，所述沖壓頭的下端用于成型工件的一端為三角形狀。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型通過在沖壓機上增加設置自動機械閥氣動裝置，實現(xiàn)了工件再沖壓完成后，自動移動到工件成型放置區(qū)域，節(jié)省了工人取走成型工件，無需人工下料，可實現(xiàn)自動下料，從而可以提高本實用新型的加工效率、還降低加工成本，還能防止工人誤操作而導致受傷。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結(jié)構示意圖；

圖2是本實用新型機械閥氣動裝置和轉(zhuǎn)臂的放大結(jié)構示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步說明：

如圖1到圖2所示的一種自動下料沖壓機，包括工作臺1、基座2、成型下模3、沖壓系統(tǒng)和動力系統(tǒng)5，基座2安裝在工作臺1上，沖壓系統(tǒng)安裝在基座2上，沖壓系統(tǒng)包括沖壓滑塊41和安裝在沖壓滑塊41上的沖壓頭42，成型下模3安裝在工作臺1上且位于沖壓頭42沿垂直方向的延伸，動力系統(tǒng)5可為沖壓系統(tǒng)提供動力。

本實施例的自動下料裝置包括進氣管61、機械閥氣動裝置62、萬向管63和撥片64，機械閥氣動裝置62安裝在沖壓滑塊41的左側(cè)，機械閥氣動裝置62的頂部設置有進風口621，機械閥氣動裝置62的底部設置有出風口622，進氣管61與進氣口621相連接，萬向管63的一端與出風口622相連接，萬向管63的另一端向下彎曲延伸至成型下模3成型工件處，所述沖壓滑塊41的左側(cè)設置有撥片64，所述機械閥氣動裝置62右側(cè)設置有與撥片64相配合的轉(zhuǎn)臂7。

本實施例的轉(zhuǎn)臂7包括控制閥門開關的推桿71、第一轉(zhuǎn)臂72、第一轉(zhuǎn)軸73、第二轉(zhuǎn)軸74、第三轉(zhuǎn)軸75、第二轉(zhuǎn)臂76和滾輪77，推桿71安裝在機械閥氣動裝置62右側(cè)，第一轉(zhuǎn)臂72的一端通過第一轉(zhuǎn)軸73可轉(zhuǎn)動的安裝在機械閥氣動裝置62氣動行程開關右側(cè)，第一轉(zhuǎn)臂72的另一端通過第二轉(zhuǎn)軸74與第二轉(zhuǎn)臂76接近中間段處相連接，第二轉(zhuǎn)臂76繞第一轉(zhuǎn)軸73旋轉(zhuǎn)時右端可抵靠在第一轉(zhuǎn)臂72的另一端上，第二轉(zhuǎn)臂76的另一端通過第三轉(zhuǎn)軸75與滾輪77相連接，撥片64向下運動可帶動滾輪77和第二轉(zhuǎn)臂76向下轉(zhuǎn)動，撥片64向上運動可帶動滾輪77和第二轉(zhuǎn)臂76向上轉(zhuǎn)動，且所述第二轉(zhuǎn)臂76向上轉(zhuǎn)動時左端可抵靠在第一轉(zhuǎn)臂72的端部，并帶動第一轉(zhuǎn)臂72繞第一轉(zhuǎn)軸73逆時針旋轉(zhuǎn)并推動推桿71關閉機械閥氣動裝置62。

進一步地，所述撥片64為凸起弧形狀，該撥片64為弧形狀與滾輪77的接觸面積更大，這樣撥片64撥動滾輪64更為平順，還能降低滾輪的磨損。

進一步地，所述成型下模3上設置有用于成型工件的成型槽，所述成型槽的V字形。

進一步地，所述沖壓頭42的下端用于成型工件的一端為三角形狀。

本實施例的工作原理為：

工人首先將工件放置在成型下模3上，打開開關，沖壓滑塊41與撥片64直線向下運動，撥片64會帶動滾輪77和第二轉(zhuǎn)臂76繞第二轉(zhuǎn)軸74順時針旋轉(zhuǎn)，這時機械閥氣動裝置62不會開啟；沖壓滑塊41向下沖壓完成后，沖壓滑塊41會向上回程到原起點。當沖壓向上直線運動到與滾輪77抵接時，會推動第二轉(zhuǎn)臂76逆時針繞第二轉(zhuǎn)軸74旋轉(zhuǎn)，并當?shù)诙D(zhuǎn)臂76的左端轉(zhuǎn)軸到抵靠在第一轉(zhuǎn)臂72的右端時，當撥片64繼續(xù)上升，會驅(qū)動第一轉(zhuǎn)臂72繞第一轉(zhuǎn)軸73逆時針旋轉(zhuǎn)并推動推桿向機械閥氣動裝置62內(nèi)壓縮達到開啟功能。壓縮的空氣瞬間沖萬向管噴出，將工件移動到指定工件成型放置區(qū)域。體現(xiàn)出本實用新型的加工效率高、加工成本低，還能防止工人誤操作而導致受傷的優(yōu)點。

以上所述并非對本新型的技術范圍作任何限制，凡依據(jù)本實用新型技術實質(zhì)對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術方案的范圍內(nèi)。