本實(shí)用新型涉及一種螺紋加工裝置，特別涉及一種螺母加工裝置。

背景技術(shù)：

螺母是具有內(nèi)螺紋并與螺栓配合使用的緊固件,具有內(nèi)螺紋并與螺桿配合使用用以傳遞運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力的機(jī)械零件?，F(xiàn)有技術(shù)中，內(nèi)螺紋的加工通常采用內(nèi)螺紋車刀在車床上進(jìn)行車削加工螺紋；采用絲錐在鉆床、鏜床、車床上攻螺紋及采用螺紋銑刀在加工中心上銑削加工螺紋等方法。

內(nèi)螺紋冷擠壓成形不同于傳統(tǒng)的切削攻絲，是一種新的內(nèi)螺紋成形工藝。常用的方法是利用擠壓絲錐錐部棱齒對(duì)預(yù)制底孔的工件金屬進(jìn)行多次擠壓，使之產(chǎn)生塑性變形從而形成內(nèi)螺紋的工藝過(guò)程。但是這種方法存在散熱面積小、加工效率低、擠壓力不均勻，不易控制等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種內(nèi)螺紋冷擠壓成型裝置，可以控制擠壓力，強(qiáng)化擠壓效果，增大散熱空間，降低擠壓溫度，提高加工精度和效率。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種內(nèi)螺紋冷擠壓成型裝置，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，電機(jī)的輸出軸端部固定連接有主動(dòng)齒輪，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括一對(duì)齒圈，兩齒圈的內(nèi)壁上均嚙合有一組小齒輪，兩齒圈之間的小齒輪經(jīng)連桿連接在一起，所述連桿上套裝有絲錐軸，所述連桿之間平行設(shè)置有一根同步桿，所述同步桿的兩端設(shè)置有與連桿連接在一起的支撐組件，所述主動(dòng)齒輪設(shè)置在其中一齒圈內(nèi)側(cè)，所述主動(dòng)齒輪與小齒輪嚙合連接在一起。

本實(shí)用新型工作時(shí)，電機(jī)通過(guò)輸出軸將動(dòng)力傳送給主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪帶動(dòng)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得小齒輪沿齒圈的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)小齒輪之間的連桿沿齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，使得連桿上的絲錐軸對(duì)螺母內(nèi)壁進(jìn)行加工。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型將絲錐軸安裝在連桿上，通過(guò)將同步桿分布松散，從而增大了絲錐軸之間的間隙，增大散熱空間，降低擠壓溫度，設(shè)置在連桿之間的同步桿增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型可用于螺母生產(chǎn)加工中。

為了增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，提高加工精度，每組小齒輪設(shè)置有三個(gè)，且配合的連桿、絲錐軸也對(duì)應(yīng)設(shè)置有三個(gè)，所述小齒輪沿齒圈圓周方向均勻分布，相互之間形成120°相位角。通過(guò)三個(gè)絲錐軸同時(shí)進(jìn)行加工，提高了加工的工作效率和精度，三角形的分布關(guān)系增強(qiáng)了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

為了強(qiáng)化擠壓效果，增強(qiáng)加工精度，所述支撐組件選用氣缸，所述氣缸上設(shè)置有與連桿數(shù)量對(duì)應(yīng)的活塞桿，所述活塞桿與連桿固定連接?？赏ㄟ^(guò)控制氣缸活塞桿擠壓連桿，實(shí)現(xiàn)絲錐軸擠壓力的調(diào)節(jié)，以保證較強(qiáng)的擠壓效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型工作狀態(tài)圖。

其中，1傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，11電機(jī)，12輸出軸，13主動(dòng)齒輪，2執(zhí)行機(jī)構(gòu)，21絲錐軸，22同步桿，23活塞桿，24氣缸，25小齒輪，26齒圈，3工件，4夾具。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示的一種內(nèi)螺紋冷擠壓成型裝置，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1和執(zhí)行機(jī)構(gòu)2，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1包括電機(jī)11，電機(jī)11的輸出軸12端部固定連接有主動(dòng)齒輪13，執(zhí)行機(jī)構(gòu)2包括一對(duì)齒圈26，兩齒圈26的內(nèi)壁上均嚙合有三個(gè)小齒輪25，三個(gè)小齒輪25沿齒圈26圓周方向均勻分布，相互之間形成120°相位角，兩齒圈26之間的小齒輪25經(jīng)連桿連接在一起，連桿上套裝有絲錐軸21，連桿之間平行設(shè)置有一根同步桿22，同步桿22的兩端設(shè)置有與連桿連接在一起的支撐組件，支撐組件選用氣缸24，氣缸24上設(shè)置有與連桿數(shù)量對(duì)應(yīng)的活塞桿23，活塞桿23與連桿固定連接，主動(dòng)齒輪13設(shè)置在其中一齒圈26內(nèi)側(cè)，主動(dòng)齒輪13與小齒輪25嚙合連接在一起。

本實(shí)用新型加工工件3時(shí)，通過(guò)夾具4固定住工件3，將本裝置穿過(guò)工件3設(shè)置，電機(jī)11通過(guò)輸出軸12將動(dòng)力傳送給主動(dòng)齒輪13，主動(dòng)齒輪13帶動(dòng)小齒輪25轉(zhuǎn)動(dòng)，使得小齒輪25沿齒圈26的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)小齒輪25之間的連桿沿齒圈26轉(zhuǎn)動(dòng)，使得連桿上的絲錐軸21對(duì)螺母內(nèi)壁進(jìn)行加工，通過(guò)氣缸24控制活塞桿23擠壓連桿，可增強(qiáng)絲錐軸21對(duì)工件3內(nèi)壁的壓力，從而強(qiáng)化了擠壓效果，提高加工精度，通過(guò)設(shè)置三組絲錐軸21同時(shí)進(jìn)行加工，在增大散熱空間，降低擠壓溫度的同時(shí)，還提高了加工效率。

本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，在本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。