本實(shí)用新型涉及鋁合金加工領(lǐng)域,具體涉及一種鋁合金窗框打孔機(jī)。
背景技術(shù):
中國(guó)是全世界鋁合金生產(chǎn)和輸出的最大國(guó)家,占全球鋁合金行業(yè)90%以上,全自動(dòng)高速鋁合金鉆孔機(jī)徹底解決表帶行業(yè)目前投入人力最多,解決了手工鉆孔工藝現(xiàn)狀的困難。
目前的鋁合金窗框打孔機(jī)通過手動(dòng)給進(jìn),手動(dòng)定位,再通過夾具夾緊后,按動(dòng)相應(yīng)的打孔開關(guān),實(shí)現(xiàn)在需要的位置上打孔。
目前的鋁合金窗框打孔機(jī)需要人工操作的步驟較多,對(duì)的人依賴度較大,精度不高,速度不夠快,生產(chǎn)效率低,全自動(dòng)程度低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實(shí)用新型提供一種鋁合金窗框打孔機(jī),以提高打孔速度和精度,降低對(duì)人工操作的依賴,提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
一種鋁合金窗框打孔機(jī),包括沖床和送料裝置,所述沖床設(shè)有用于調(diào)整刀具高度的調(diào)整裝置,所述送料裝置沿工件輸送方向排列布置有多個(gè);所述送料裝置包括安裝座、導(dǎo)向輪、從動(dòng)輪、主動(dòng)輪以及用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪的驅(qū)動(dòng)裝置,所述從動(dòng)輪包括上從動(dòng)輪和下從動(dòng)輪,下從動(dòng)輪與主動(dòng)輪相平并都設(shè)于所述安裝座的下部,上從動(dòng)輪設(shè)于所述安裝座的上部,并且主動(dòng)輪、上從動(dòng)輪和下從動(dòng)輪三者的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相互平行,所述導(dǎo)向輪設(shè)于安裝座靠近刀具的一側(cè)用于沿與工件輸送方向垂直的方向?qū)ぜM(jìn)行水平定位。
優(yōu)選地,所述調(diào)整裝置包括設(shè)于所述沖床頂端的旋轉(zhuǎn)盤。提高刀具與工作臺(tái)的距離,加工更多種類的產(chǎn)品。
優(yōu)選地,所述送料裝置設(shè)有兩個(gè),并且兩個(gè)送料裝置分列于刀具的左右兩側(cè)。
優(yōu)選地,所述上從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于同一豎直面上。有利于夾緊鋁合金窗框。
優(yōu)選地,所述上從動(dòng)輪連接有用于調(diào)整上從動(dòng)輪與主動(dòng)輪之間距離的氣缸或者液壓缸。加工不同厚度的鋁合金窗框,擴(kuò)大可加工加工的種類。
優(yōu)選地,所述主動(dòng)輪的外表面為磨砂面或者螺紋面。增大摩擦,有利于給進(jìn)鋁合金窗框。
優(yōu)選地,每個(gè)送料裝置的導(dǎo)向輪成對(duì)設(shè)置并且水平分列于工件兩側(cè),成對(duì)的兩個(gè)導(dǎo)向輪之間距離可調(diào)整。加工不同寬度的鋁合金窗框,擴(kuò)大可加工工件的種類。
本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:通過沖床頂端的旋轉(zhuǎn)盤,調(diào)整沖床刀具與工作臺(tái)的距離,加工不同高度的鋁合金窗框;上從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于同一豎直方向,通過連接在上從動(dòng)輪的氣缸或者液壓缸使上從動(dòng)輪將鋁合金窗框壓緊在上從動(dòng)輪與主動(dòng)輪之間,通過主動(dòng)輪外表面的磨砂面或者螺紋面,帶動(dòng)鋁合金窗框,位于底座靠近刀具一端的兩側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)向輪,準(zhǔn)確的將鋁合金窗框送料到刀具下方,實(shí)現(xiàn)打孔。大大降低了對(duì)人工操作的依賴性,提高了生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,同時(shí)也提高打孔速度和精度,減少人為誤差。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。在所有附圖中,類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中,各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A處的放大圖;
圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3中B處的放大圖。
附圖中,1-操作面板,2-送料裝置,3-安裝座,4-導(dǎo)向輪,5-上從動(dòng)輪,6-下從動(dòng)輪,7-主動(dòng)輪,8-工作臺(tái),9-旋轉(zhuǎn)盤,10-直流電機(jī),11-氣缸,12-操作按鈕,13-打孔工裝,14-曲軸,15-連桿,16-皮帶輪,17-電阻起動(dòng)異步電動(dòng)機(jī),18-立柱,19-殼體,20-底板,21-壓板,22-彈簧立柱,23-刀具,24-鐵砧,25-剛針,26-滑塊,27-鋁合金窗框
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,因此只作為示例,而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
需要注意的是,除非另有說明,本申請(qǐng)使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的通常意義。
如圖1至圖4所示,鋁合金窗框打孔機(jī)包括沖床和送料裝置2,沖床包括工作臺(tái)8、設(shè)于工作臺(tái)8操作面板1上的操作按鈕12、打孔工裝13、曲軸14連桿15、旋轉(zhuǎn)盤9、皮帶輪16、用于驅(qū)動(dòng)皮帶輪的電阻起動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)17和位于工作臺(tái)8內(nèi)部的配電系統(tǒng)與氣動(dòng)系統(tǒng)。操作按鈕12包括電源工作指示按鈕、壓緊按鈕、啟動(dòng)按鈕、調(diào)速按鈕和應(yīng)急按鈕;兩根立柱18將曲軸14連桿15的殼體19與工作臺(tái)8固定連接,殼體19的上端設(shè)有調(diào)整裝置,調(diào)整裝置包括旋轉(zhuǎn)盤9,曲軸14的左端設(shè)有皮帶輪16,電阻起動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)17設(shè)于殼體19后面并且電阻起動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)17與皮帶輪16傳動(dòng)連接以驅(qū)動(dòng)皮帶輪16轉(zhuǎn)動(dòng),曲軸14的中部與連桿15連接,通過曲軸14與連桿15將皮帶輪16傳遞過來的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為連桿15的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。打孔工裝13包括底板20、壓板21、彈簧立柱22、刀具23和與刀具23配套的鐵砧24,彈簧立柱22包括導(dǎo)柱、套筒和彈簧,彈簧立柱22連接于底板20和壓板21之間,刀具23設(shè)于兩個(gè)彈簧立柱22之間且與壓板21的下面相連,刀具23與鐵砧24的距離可通過旋轉(zhuǎn)盤9進(jìn)行調(diào)整,鐵砧24設(shè)于底板20上并與刀具23相對(duì)應(yīng),刀具23上設(shè)有用于打孔的鋼針25,鐵砧24上設(shè)有與鋼針25位置和長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)的孔;壓板21的上方設(shè)有與殼體19滑動(dòng)連接的滑塊26,滑塊26的上端與連桿15相連。
如圖1至圖4,送料裝置2包括安裝座3、導(dǎo)向輪4、從動(dòng)輪、主動(dòng)輪7以及用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪7的驅(qū)動(dòng)裝置,送料裝置2設(shè)有兩個(gè),并且兩個(gè)送料裝置2分列于刀具的左右兩側(cè)。兩個(gè)送料裝置2的驅(qū)動(dòng)裝置可以正反轉(zhuǎn)動(dòng),也就可以進(jìn)行雙向送料,驅(qū)動(dòng)裝置為直流電機(jī)10;從動(dòng)輪包括上從動(dòng)輪5和下從動(dòng)輪6,下從動(dòng)輪6與主動(dòng)輪7相平并都設(shè)于安裝座3的下部;上從動(dòng)輪5設(shè)于安裝座3的上部,并且主動(dòng)輪7、上從動(dòng)輪5和下從動(dòng)輪6的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相互平行,上從動(dòng)輪5的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與主動(dòng)輪7的轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于同一豎平面上。上從動(dòng)輪5連接有用于調(diào)整上從動(dòng)輪5與主動(dòng)輪7之間距離的氣缸11,氣缸11安裝在安裝座3上端,并且其活塞桿與上從動(dòng)輪5的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接以驅(qū)動(dòng)上從動(dòng)輪5上下滑動(dòng)。主動(dòng)輪7的外表面為螺紋面用以增大主動(dòng)輪7與鋁合金窗框27的摩擦力。每個(gè)送料裝置2都設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向輪4,導(dǎo)向輪4位于安裝座3靠近刀具23一端的兩側(cè),導(dǎo)向輪4與安裝座3之間設(shè)有可調(diào)節(jié)的滑槽,使其兩者之間的距離可根據(jù)鋁合金窗框27的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。