本實(shí)用新型涉及軸齒加工輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其是軸齒加工定位裝置。

背景技術(shù)：

軸齒是一種應(yīng)用廣泛的重要配件，特別是車輛換擋機(jī)構(gòu)中經(jīng)常會(huì)用到軸齒，軸齒上有進(jìn)油孔和出油孔，潤(rùn)滑油從進(jìn)油孔進(jìn)入到軸齒內(nèi)部，再?gòu)某鲇涂讎姵觯M(jìn)而起到潤(rùn)滑車輛零件的作用。

通常在加工軸齒油孔時(shí)，軸齒已經(jīng)加工好齒?，F(xiàn)有技術(shù)加工孔的方式是，將軸齒橫向插入一個(gè)軸齒定位裝置中，軸齒定位裝置上設(shè)置有螺栓孔和模孔，需要加工油孔時(shí)，將螺栓放入螺栓孔內(nèi)并旋緊，使得螺栓的下端將需要加工的軸齒抵住，然后在?？滋帉?duì)軸齒進(jìn)行加工形成油孔。

現(xiàn)有技術(shù)存在以下問(wèn)題：1、加工軸齒時(shí)，采用螺栓下端抵住軸齒表面來(lái)進(jìn)行定位，容易導(dǎo)致軸齒定位不準(zhǔn)確且易磨損軸齒的表面；2、采用旋緊螺栓的方式來(lái)定位軸齒，非常浪費(fèi)時(shí)間；3、加工軸齒油孔的時(shí)候，鐵屑會(huì)留在定位裝置內(nèi)不易排出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供軸齒加工定位裝置，不僅能夠在不磨損軸齒表面的情況下就能夠鎖住被加工的軸齒，防止軸齒在鉆孔的過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)；還能夠防止鐵屑留在定位裝置中影響軸齒的加工。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

軸齒加工定位裝置，包括殼體，殼體上設(shè)有?？?，殼體內(nèi)水平設(shè)置用于插入軸齒的空腔，空腔的進(jìn)入端和出口端的內(nèi)壁上均設(shè)有防止軸齒轉(zhuǎn)動(dòng)的花鍵；殼體的底部開(kāi)設(shè)有廢屑口。

采用上述技術(shù)方案時(shí)，將軸齒插入到殼體的空腔中，使得軸齒與花鍵嚙合，然后將鉆孔裝置插入?？字?，對(duì)軸齒進(jìn)行鉆孔，軸齒加工時(shí)，產(chǎn)生的鐵屑會(huì)全部從廢屑口滑出。

本方案的技術(shù)效果：1、直接將軸齒插入空腔內(nèi)，軸齒就會(huì)與空腔內(nèi)壁的花鍵嚙合，進(jìn)而使得軸齒不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，相比現(xiàn)有技術(shù)中采用螺栓抵緊軸齒的方式，減少了擰螺栓的過(guò)程，而且也不會(huì)壓壞軸齒，操作更加簡(jiǎn)單也更加節(jié)約時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。2、殼體上設(shè)置有廢屑口，使得加工軸齒時(shí)產(chǎn)生的鐵屑不會(huì)堆積殼體中，不會(huì)影響軸齒的加工；另外，也減少了清理殼體的次數(shù)，之前需要頻繁的將殼體內(nèi)的鐵屑清理出，現(xiàn)在鐵屑在加工時(shí)就已經(jīng)從廢屑口掉出，省時(shí)省力。3、相比于在空腔內(nèi)壁上全部設(shè)置有花鍵，采用本方案僅僅在空腔的進(jìn)入端的內(nèi)壁上設(shè)置花鍵，使得插入空腔壁的軸齒僅僅在兩端處才與花鍵接觸嚙合，減少了插入時(shí)軸齒與花鍵之間的摩擦。

對(duì)基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)化方案1，花鍵均勻分布在空腔的進(jìn)入端和出口端的內(nèi)壁四周。使得花鍵均勻的與軸齒的齒向接觸，相比于僅僅在空腔的進(jìn)入端或者出口端內(nèi)壁的一些地方設(shè)置花鍵，采用此方式，軸齒會(huì)被鎖定的更加穩(wěn)固。

對(duì)優(yōu)化方案1的改進(jìn)得到的優(yōu)化方案2，?？自O(shè)置在殼體的上部。便于鉆孔裝置伸入到模孔中對(duì)軸齒進(jìn)行鉆孔。

對(duì)優(yōu)化方案2的改進(jìn)得到的優(yōu)化方案3，廢屑口處滑動(dòng)連接有抽屜狀的鐵屑框。使得鐵屑滑入到鐵屑框中，不會(huì)到處飛揚(yáng)，進(jìn)而使得生產(chǎn)環(huán)境得到改善；鐵屑框設(shè)置為抽屜狀，便于鐵屑框的取放。

對(duì)優(yōu)化方案3的改進(jìn)得到的優(yōu)化方案4，鐵屑框上設(shè)有觀察框內(nèi)鐵屑量的觀察口。便于觀察鐵屑框內(nèi)的鐵屑是否裝滿，如果裝滿，將鐵屑框取出即可。

對(duì)基礎(chǔ)方案或優(yōu)化方案4的改進(jìn)得到的優(yōu)化方案5，殼體上設(shè)有滾動(dòng)軸承；空腔的進(jìn)入端和出口端上均設(shè)有滾動(dòng)軸承，花鍵設(shè)置在滾動(dòng)軸承的內(nèi)壁，滾動(dòng)軸承的外壁與殼體固定連接；殼體外部設(shè)有夾持軸齒的機(jī)械臂，機(jī)械臂由動(dòng)力裝置帶動(dòng)。

由于加工軸齒油孔時(shí)，鉆孔裝置不會(huì)將軸齒鉆穿，所以鉆孔時(shí)產(chǎn)生的部分鐵屑會(huì)進(jìn)入到軸齒內(nèi)部；當(dāng)軸齒鉆孔完畢后，打開(kāi)動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置會(huì)帶動(dòng)機(jī)械臂旋轉(zhuǎn)一圈，此時(shí)花鍵也會(huì)跟著轉(zhuǎn)動(dòng)一圈；在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，當(dāng)軸齒油孔朝下時(shí)，軸齒內(nèi)的鐵屑會(huì)從油孔中滑出，使得取出軸齒時(shí)，軸齒內(nèi)部不會(huì)有鐵屑等雜質(zhì)。

對(duì)優(yōu)化方案5的改進(jìn)得到的優(yōu)化方案6，滾動(dòng)軸承上設(shè)有定位孔，殼體頂部設(shè)有穿過(guò)殼體插入定位孔的插條。

在鉆孔的過(guò)程中，如果幅度過(guò)大，由于滾動(dòng)軸承的作用，與滾動(dòng)軸承連接的花鍵可能會(huì)有小弧度的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)不需要轉(zhuǎn)動(dòng)軸齒的時(shí)候，將插條插入定位孔中，可以防止?jié)L動(dòng)軸承和軸齒的轉(zhuǎn)動(dòng)。

對(duì)優(yōu)化方案6的改進(jìn)得到的優(yōu)化方案7，殼體外部設(shè)有吹氣管。軸齒加工完成后，打開(kāi)吹氣管，將空腔內(nèi)壁的異物吹出，便于加工下一個(gè)軸齒。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型軸齒加工定位裝置的剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型軸齒加工定位裝置放入軸齒的剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型軸齒加工定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

附圖標(biāo)記：殼體1，模孔2，空腔3，花鍵4，廢屑口5，鐵屑框6，觀察口7，吹氣管8，滾動(dòng)軸承9，機(jī)械臂10。

參見(jiàn)圖1和圖2所示，軸齒加工定位裝置，包括橫向放置的圓柱形的殼體1，殼體1上部設(shè)有?？?，為了便于鉆孔裝置能夠放置在殼體1上，殼體1的上部被削成平面，鉆孔裝置放置在殼體1的平面上。殼體1內(nèi)開(kāi)有插入軸齒的空腔3，空腔3自殼體1的左端穿至右端，使得殼體1為空心狀；空腔3的進(jìn)入端和出口端的內(nèi)壁上均設(shè)有防止軸齒轉(zhuǎn)動(dòng)的花鍵4，因此該花鍵4的鍵齒與軸齒的齒剛好嚙合。為了使得花鍵4均勻的與軸齒的齒向接觸，花鍵4均勻分布在空腔3的進(jìn)入端內(nèi)壁的四周，花鍵4也均勻分布在空腔3出口端內(nèi)壁四周，使得軸齒會(huì)被鎖定的更加穩(wěn)固。殼體1的底部開(kāi)設(shè)有廢屑口5。

由于加工軸齒油孔時(shí)，鉆孔裝置不會(huì)將軸齒鉆穿，所以鉆孔時(shí)產(chǎn)生的部分鐵屑會(huì)進(jìn)入到軸齒內(nèi)部；為了防止此情況出現(xiàn)，殼體1上安裝有滾動(dòng)軸承9，滾動(dòng)軸承9將花鍵4包圍；滾動(dòng)軸承9的外圈與殼體1固定連接形成一個(gè)整體，滾動(dòng)軸承9的內(nèi)圈與花鍵4連接形成一個(gè)整體。在殼體1外還設(shè)有一個(gè)可以?shī)A住軸齒轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械臂10，機(jī)械臂10與電機(jī)連接，當(dāng)打開(kāi)電機(jī)的時(shí)候，機(jī)械手可以帶動(dòng)軸齒轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，軸齒油孔轉(zhuǎn)動(dòng)到底部的時(shí)候，軸齒內(nèi)的鐵屑會(huì)滑出到軸齒外，使得取出的軸齒內(nèi)部沒(méi)有鐵屑?xì)埩簟?/p>

本方案的機(jī)械臂10可以用現(xiàn)有技術(shù)中的三爪卡盤實(shí)現(xiàn)，然后采用電機(jī)帶動(dòng)三爪卡盤旋轉(zhuǎn)一圈即可。

在鉆孔的過(guò)程中，如果幅度過(guò)大，由于滾動(dòng)軸承9的作用，與滾動(dòng)軸承9連接的花鍵4可能會(huì)有小弧度的轉(zhuǎn)動(dòng)；所以，滾動(dòng)軸承9上設(shè)有定位孔，殼體1頂部設(shè)有穿過(guò)殼體1插入定位孔的插條。當(dāng)不需要轉(zhuǎn)動(dòng)軸齒的時(shí)候，將插條插入定位孔中，可以防止?jié)L動(dòng)軸承9和軸齒的轉(zhuǎn)動(dòng)。

另外，軸齒加工完成后，空腔3內(nèi)壁殘留一些鐵屑，此時(shí)在殼體1外部設(shè)置一個(gè)吹氣管8，吹氣管8與空氣泵連接。使用時(shí)，打開(kāi)吹氣管8，將空腔3內(nèi)壁的異物吹出，便于加工下一個(gè)軸齒，此吹氣管8可以人工移動(dòng)。

參見(jiàn)圖3所示，廢屑口5處滑動(dòng)連接有抽屜狀的鐵屑框6。使得鐵屑滑入到鐵屑框6中，不會(huì)到處飛揚(yáng)，進(jìn)而使得生產(chǎn)環(huán)境得到改善；鐵屑框6設(shè)置為抽屜狀，便于鐵屑框6的取放。鐵屑框6上設(shè)有觀察框內(nèi)鐵屑量的觀察口7。便于觀察鐵屑框6內(nèi)的鐵屑是否裝滿，如果裝滿，將鐵屑框6取出即可。

使用時(shí)，將軸齒插入到殼體1的空腔3中，使得軸齒與花鍵4嚙合，將插條插入到定位孔中；然后將鉆孔裝置插入模孔2中，對(duì)軸齒進(jìn)行鉆孔，軸齒加工時(shí)，產(chǎn)生的鐵屑會(huì)全部從廢屑口5滑出進(jìn)入到鐵屑框6中；軸齒加工完成后，拔出插條；然后打開(kāi)控制機(jī)械臂10的開(kāi)關(guān)，機(jī)械臂10會(huì)夾住軸齒，并帶動(dòng)軸齒旋轉(zhuǎn)一周，軸齒上的油孔轉(zhuǎn)動(dòng)到底部的時(shí)候，軸齒內(nèi)的鐵屑會(huì)從軸齒的油孔滑出，當(dāng)軸齒轉(zhuǎn)動(dòng)一周后停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，將軸齒從空腔3中拿出，然后用吹氣管8將空腔3內(nèi)壁的異物吹出，然后再采用上述步驟，對(duì)下一個(gè)軸齒進(jìn)行加工。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。