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      一種汽車鈑金件沖壓模具清洗裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12011568閱讀:492來源:國知局
      一種汽車鈑金件沖壓模具清洗裝置的制作方法

      本實(shí)用新型涉及清潔技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種對(duì)汽車鈑金件沖壓模具的清洗裝置。



      背景技術(shù):

      近年來,我國沖壓模具水平已有很大提高,為中檔轎車配套的覆蓋件模具國內(nèi)也能生產(chǎn)。但是,一些大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的高檔模具仍要依靠進(jìn)口。汽車鈑金件沖壓模具清洗技術(shù)已成為汽車行業(yè)鈑金件生產(chǎn)高精度化、高智能化、高效率化、高自動(dòng)化、高效益化發(fā)展的瓶頸。中國專利申請(qǐng)公布號(hào)CN106216475A,申請(qǐng)公布日2016年12月14日,名稱為“一種沖壓清洗一體機(jī)系統(tǒng)”的發(fā)明專利申請(qǐng)文件,公開了一種鈑金件沖壓模具清洗結(jié)構(gòu)。它由依次設(shè)置的沖壓系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、收料系統(tǒng)組成:清洗系統(tǒng)、收料系統(tǒng)設(shè)置在同一個(gè)機(jī)座上,沖壓系統(tǒng)包括沖床和設(shè)于沖床內(nèi)的模具:傳送系統(tǒng)包括設(shè)于機(jī)架上的傳送電機(jī)、傳送輪和傳送帶,清洗系統(tǒng)包括淋洗系統(tǒng)和風(fēng)干箱:淋洗系統(tǒng)包括清洗箱、條形清洗槽、噴頭組、水泵組和清洗液回收箱,收料系統(tǒng)包括立式電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、吸嘴和包裝盤,條形清洗槽設(shè)于清洗箱內(nèi),并將其進(jìn)料端朝向傳送帶設(shè)置,條形清洗槽上方設(shè)有數(shù)個(gè)噴頭組,其下方設(shè)有水泵組和清洗液回收箱,噴頭組與水泵組連接,條形清洗槽與清洗液回收箱連通:清洗箱的出料端面與風(fēng)干箱一側(cè)面連接,風(fēng)干箱另一側(cè)朝向收料系統(tǒng),傳送帶橫向貫穿在清洗箱和風(fēng)干箱內(nèi),并將沖壓系統(tǒng)沖壓后的產(chǎn)品依次經(jīng)過清洗箱和風(fēng)干箱后運(yùn)往轉(zhuǎn)盤下方:轉(zhuǎn)盤水平設(shè)于風(fēng)干箱外側(cè)的機(jī)座上,且其外圍一圈立設(shè)有若干個(gè)吸嘴,轉(zhuǎn)盤中心位置上方連接有立式電機(jī),轉(zhuǎn)盤外側(cè)的機(jī)座設(shè)有縱向傳送臺(tái),縱向傳送臺(tái)的后端設(shè)有包裝盤。該結(jié)構(gòu)使用清洗液,需要配套設(shè)置清洗液回收裝置和風(fēng)干裝置,不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高,而且使用工序繁多,生產(chǎn)效率低。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了解決現(xiàn)有技術(shù)中汽車鈑金件沖壓模具的清洗裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工序繁多的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、工序少的汽車鈑金件沖壓模具清洗裝置。

      本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種汽車鈑金件沖壓模具清洗裝置,它包括沖壓設(shè)備和模具,沖壓設(shè)備外側(cè),模具前后對(duì)稱設(shè)有垂直導(dǎo)向軸,導(dǎo)向軸連接有連接座和升降平臺(tái),連接座連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸連接有可繞其旋轉(zhuǎn)的靜電吸附裝置,升降平臺(tái)連接有吹模裝置,連接座與模具的上??刹鹧b連接。利用氣體吹模,結(jié)構(gòu)緊湊合理,占用空間小。工藝簡(jiǎn)單、使用方便、成本低。靜電吸附,不但避免環(huán)境污染,而且保護(hù)了設(shè)備和操作人員的人身安全。靜電吸附裝置與上模同步運(yùn)動(dòng),工作效率高。

      作為優(yōu)選,吹模裝置包括吹掃氣缸和若干個(gè)噴嘴,噴嘴通過設(shè)置的分配器與吹掃氣缸連接,噴嘴連接有平移座,平移座與升降平臺(tái)可移動(dòng)連接;噴嘴的數(shù)量和位置可調(diào)整,不但吹掃方便,而且可適用不同模具的清洗工作,適用性廣。

      作為優(yōu)選,靜電吸附裝置包括伸縮機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),伸縮機(jī)構(gòu)連接有靜電吸附板,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接有固定板,靜電吸附板與固定板套接。

      作為優(yōu)選,靜電吸附板上表面連接有吸附板清洗輥;對(duì)靜電吸附板表面除塵,保證吹掃質(zhì)量。

      作為優(yōu)選,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)有翻轉(zhuǎn)連接桿,翻轉(zhuǎn)連接桿一端與固定板固定、另一端與轉(zhuǎn)軸固定,翻轉(zhuǎn)連接桿連接有翻轉(zhuǎn)氣缸。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:利用氣體吹掃模具,結(jié)構(gòu)緊湊合理,占用空間小。工藝簡(jiǎn)單、使用方便、成本低。靜電吸附,既避免環(huán)境污染,又保護(hù)了設(shè)備和操作人員的安全。靜電吸附裝置與上模同步運(yùn)動(dòng),工作效率高,保證吹掃質(zhì)量。噴嘴的數(shù)量和位置可調(diào)整,不但吹掃方便,而且可適用不同模具的清洗工作,適用性廣。

      附圖說明

      附圖1為本實(shí)用新型正面視圖;

      附圖2為圖1的俯視圖;

      附圖3為圖1的左視圖。

      圖中:1-導(dǎo)向軸;2-升降平臺(tái);3-吹模裝置;4-靜電吸附裝置;5-模具;6-沖壓設(shè)備;7-連接座;31-噴嘴;32-平移座;33-吹掃氣缸;41-伸縮機(jī)構(gòu);42-吸附板清洗輥;43-靜電吸附板;44-固定板;45-翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);71-轉(zhuǎn)軸;411-進(jìn)退連桿;451-翻轉(zhuǎn)氣缸;452-翻轉(zhuǎn)連接桿。

      具體實(shí)施方式

      下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

      實(shí)施例1:

      如圖1—3所示,一種汽車鈑金件沖壓模具清洗裝置,它包括沖壓設(shè)備6和模具5。模具5分為上模和下模。沖壓設(shè)備6外側(cè),模具5前后對(duì)稱設(shè)有垂直導(dǎo)向軸1。導(dǎo)向軸1有四條,與水平面垂直。模具5前、后側(cè)各設(shè)置二條導(dǎo)向軸1。導(dǎo)向軸1連接有連接座7和升降平臺(tái)2。升降平臺(tái)2有四個(gè)。升降平臺(tái)2兩端與導(dǎo)向軸1套接。模具5前、后側(cè)各設(shè)置二個(gè)升降平臺(tái)2。二個(gè)升降平臺(tái)2上下設(shè)置。升降平臺(tái)2連接有吹模裝置3。吹模裝置3有四組,上模前、后側(cè)各一組,下模前、后側(cè)各一組。每組吹模裝置3包括噴嘴31、平移座32和吹掃氣缸33。噴嘴31有若干個(gè),噴嘴31的數(shù)量由模具5大小決定。噴嘴31通過設(shè)置的分配器與吹掃氣缸33連接。每個(gè)噴嘴31的輸入端與分配器連通,分配器與吹掃氣缸33連通。每個(gè)噴嘴31的輸出端朝向模具5。噴嘴31連接有平移座32。每個(gè)噴嘴31都固定一個(gè)平移座32。平移座32下端連接滑輪,滑輪與升降平臺(tái)2上表面可移動(dòng)連接。連接座7與模具5的上??刹鹧b連接。連接座7有二對(duì)。每一對(duì)連接座7分別與上模前、后側(cè)通過連接銷連接。連接座7連接有轉(zhuǎn)軸71。連接座7設(shè)有連接座孔。轉(zhuǎn)軸71有二條。轉(zhuǎn)軸71與連接座孔間隙配合。連接座7連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的靜電吸附裝置4。靜電吸附裝置4包括伸縮機(jī)構(gòu)41和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)45。伸縮機(jī)構(gòu)41設(shè)有進(jìn)退氣缸(圖中未示)和進(jìn)退連桿411。進(jìn)退連桿411一端連接進(jìn)退氣缸,另一端連接有靜電吸附板43。靜電吸附板43上表面連接有吸附板清洗輥42。吸附板清洗輥42連接有清洗輥氣缸(圖中未示)。吸附板清洗輥42與靜電吸附板43上表面貼緊。翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)45設(shè)有翻轉(zhuǎn)氣缸451和翻轉(zhuǎn)連接桿452。翻轉(zhuǎn)連接桿452一端連接有固定板44、另一端與轉(zhuǎn)軸71固定。翻轉(zhuǎn)氣缸451的伸縮軸與翻轉(zhuǎn)連接桿452中部連接。靜電吸附板43與固定板44套接。固定板44有二塊,每塊設(shè)有固定板凹槽,二塊固定板44的固定板凹槽相對(duì)設(shè)置。靜電吸附板43 兩端嵌入固定板凹槽。

      初次安裝,在沖壓設(shè)備6前、后側(cè)各豎立二條導(dǎo)向軸1。在導(dǎo)向軸1上套接升降平臺(tái)2。調(diào)節(jié)下面二個(gè)升降平臺(tái)2,使得下面二組吹模裝置3的噴嘴31對(duì)準(zhǔn)下模上口。調(diào)節(jié)上面二個(gè)升降平臺(tái)2,使得上面二組吹模裝置3的噴嘴31對(duì)準(zhǔn)上模啟模后的下口。使用時(shí),在上模到達(dá)最高點(diǎn)前,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)45不工作,靜電吸附板43為垂直方向(如圖1、圖2和圖3右上角所示)。當(dāng)上模升高到達(dá)最高點(diǎn),吹模裝置3工作,開始吹掃。同時(shí),翻轉(zhuǎn)氣缸451工作,翻轉(zhuǎn)氣缸451的伸縮軸伸出推動(dòng)翻轉(zhuǎn)連接桿452帶動(dòng)固定板44繞轉(zhuǎn)軸71中軸線旋轉(zhuǎn)九十度,靜電吸附板43為水平方向(如圖3左上所示)。然后,進(jìn)退氣缸工作,進(jìn)退氣缸伸縮軸伸出推動(dòng)進(jìn)退連桿411帶動(dòng)靜電吸附板43伸入上模下方,吸附粉塵。同時(shí),清洗輥氣缸工作,帶動(dòng)吸附板清洗輥42在靜電吸附板43上表面來回滾動(dòng),將粉塵收集。完成吹掃,吹模裝置3停止工作。進(jìn)退氣缸復(fù)位,進(jìn)退氣缸伸縮軸縮回牽引進(jìn)退連桿411帶動(dòng)靜電吸附板43退回。然后,翻轉(zhuǎn)氣缸451復(fù)位,翻轉(zhuǎn)氣缸451伸縮軸縮回牽引翻轉(zhuǎn)連接桿452帶動(dòng)固定板44繞轉(zhuǎn)軸71中軸線反向旋轉(zhuǎn)九十度,靜電吸附板43為垂直方向。

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