本實(shí)用新型屬于沖壓裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種喇叭盆架沖壓裝置。

背景技術(shù)：

喇叭盆架沖壓裝置使專門用來沖壓喇叭盆架的設(shè)備。

但是目前市場上的喇叭盆架沖壓裝置不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且功能單一，沒有設(shè)置對準(zhǔn)檢測儀，不能自動(dòng)檢測沖壓頭與模具槽是否復(fù)合，沒有設(shè)置壓力傳感器和功率控制器，不能自動(dòng)檢測適宜的工作功率，沒有設(shè)置紅外發(fā)射器和紅外接收器，不能檢測工作時(shí)是否有手靠近，有人靠近不能實(shí)現(xiàn)急停的功能，不利于保護(hù)工人不受傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種喇叭盆架沖壓裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的沒有設(shè)置對準(zhǔn)檢測儀，不能自動(dòng)檢測沖壓頭與模具槽是否復(fù)合，沒有設(shè)置壓力傳感器和功率控制器，不能自動(dòng)檢測適宜的工作功率，沒有設(shè)置紅外發(fā)射器和紅外接收器，不能檢測工作時(shí)是否有手靠近，有人靠近不能實(shí)現(xiàn)急停的功能，不利于保護(hù)工人不受傷害的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種喇叭盆架沖壓裝置，包括設(shè)備本體和油泵外殼體，所述設(shè)備本體的底部設(shè)置有地墊，且設(shè)備本體的前表面上設(shè)置有散熱口，所述散熱口的一側(cè)設(shè)置有控制面板，所述設(shè)備本體的上方設(shè)置有模型固定塊，所述模型固定塊的上方設(shè)置有喇叭盆架模，所述喇叭盆架模的內(nèi)部設(shè)置有重力傳感器，所述設(shè)備本體的上方靠近模型固定塊的一側(cè)位置處設(shè)置有立柱，所述立柱的一側(cè)設(shè)置有紅外接收器，所述紅外接收器的一側(cè)設(shè)置有紅外發(fā)射器，所述立柱的上方設(shè)置有支撐橫梁，所述支撐橫梁的上方設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的下方設(shè)置有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的下方設(shè)置有沖壓頭，所述支撐橫梁的下方靠近液壓伸縮桿的一側(cè)位置處設(shè)置有對準(zhǔn)檢測儀，所述油泵外殼體安裝在設(shè)備本體的一側(cè)靠近地墊的上方位置處，且油泵外殼體的內(nèi)部設(shè)置有液壓油罐，所述液壓油罐的上方設(shè)置有液壓油泵，所述液壓油泵的前表面上設(shè)置有功率控制器，所述油泵外殼體的上方設(shè)置有油管，所述對準(zhǔn)檢測儀、紅外接收器、重力傳感器、液壓油泵、功率控制器和紅外發(fā)射器均與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述立柱共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)立柱均安裝在支撐橫梁的下方。

優(yōu)選的，所述紅外發(fā)射器與立柱通過螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述液壓油泵與液壓缸通過油管固定連接。

優(yōu)選的，所述喇叭盆架模與模型固定塊通過螺栓固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置了對準(zhǔn)檢測儀，解決了不能自動(dòng)檢測沖壓頭與模具槽是否復(fù)合的問題，設(shè)置了壓力傳感器和功率控制器，解決了不能自動(dòng)檢測適宜的工作功率的問題，設(shè)置了紅外發(fā)射器和紅外接收器，解決了不能檢測工作時(shí)是否有手靠近，有人靠近不能實(shí)現(xiàn)急停的功能，不利于保護(hù)工人不受傷害的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的支撐橫梁俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型的喇叭盆架模俯視圖；

圖中：1-對準(zhǔn)檢測儀、2-沖壓頭、3-紅外接收器、4-立柱、5-設(shè)備本體、6-控制面板、7-喇叭盆架模、8-地墊、9-散熱口、10-重力傳感器、11-液壓油罐、12-油泵外殼體、13-液壓油泵、14-功率控制器、15-紅外發(fā)射器、16-油管、17-支撐橫梁、18-液壓伸縮桿、19-液壓缸、20-模型固定塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種喇叭盆架沖壓裝置，包括設(shè)備本體5和油泵外殼體12，設(shè)備本體5的底部設(shè)置有地墊8，且設(shè)備本體5的前表面上設(shè)置有散熱口9，散熱口9的一側(cè)設(shè)置有控制面板6，設(shè)備本體5的上方設(shè)置有模型固定塊20，模型固定塊20的上方設(shè)置有喇叭盆架模7，喇叭盆架模7的內(nèi)部設(shè)置有重力傳感器10，設(shè)備本體5的上方靠近模型固定塊20的一側(cè)位置處設(shè)置有立柱4，立柱4的一側(cè)設(shè)置有紅外接收器3，紅外接收器3的一側(cè)設(shè)置有紅外發(fā)射器15，立柱4的上方設(shè)置有支撐橫梁17，支撐橫梁17的上方設(shè)置有液壓缸19，液壓缸19的下方設(shè)置有液壓伸縮桿18，液壓伸縮桿18的下方設(shè)置有沖壓頭2，支撐橫梁17的下方靠近液壓伸縮桿18的一側(cè)位置處設(shè)置有對準(zhǔn)檢測儀1，油泵外殼體12安裝在設(shè)備本體5的一側(cè)靠近地墊8的上方位置處，且油泵外殼體12的內(nèi)部設(shè)置有液壓油罐11，液壓油罐11的上方設(shè)置有液壓油泵13，液壓油泵13的前表面上設(shè)置有功率控制器14，油泵外殼體12的上方設(shè)置有油管16，對準(zhǔn)檢測儀1、紅外接收器3、重力傳感器10、液壓油泵13、功率控制器14和紅外發(fā)射器15均與控制面板6電性連接。

為了能將沖壓結(jié)構(gòu)支撐住，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，立柱4共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)立柱4均安裝在支撐橫梁17的下方。

為了安裝拆卸方便，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，紅外發(fā)射器15與立柱4通過螺栓固定連接。

為了能夠固定連通，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，液壓油泵13與液壓缸19通過油管16固定連接。

為了能夠拆卸安裝方便，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，喇叭盆架模7與模型固定塊20通過螺栓固定連接。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：使用本設(shè)備時(shí)，將喇叭盆架模7固定在模型固定塊20上，將相應(yīng)的沖壓頭2固定在液壓伸縮桿18上，對準(zhǔn)檢測儀1可以檢測是否復(fù)合，不符合發(fā)出警示，調(diào)整復(fù)合，將原件放置在喇叭盆架模7上，手拿開，設(shè)備開始工作，液壓油泵13慢慢加壓，將液壓伸縮桿18帶動(dòng)沖壓頭2往下沖壓，當(dāng)成型后，沖壓頭2碰到重力傳感器10，重力傳感器10檢測沖壓所需的壓力，將信息傳輸至控制面板6，控制面板6控制功率控制器14提供相應(yīng)的功率，同時(shí)工作時(shí)，當(dāng)有人靠近沖壓頭2時(shí)，隔斷了紅外發(fā)射器15發(fā)出的信號，紅外接收器3無法接收信號，控制面板6控制設(shè)備停止工作，這樣便可以保護(hù)工人不受傷害。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。