本實(shí)用新型涉及移動電源生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種移動電源鐳雕過程中的固定裝置。

背景技術(shù)：

為了明確的標(biāo)識移動電源的性能、充電電壓、生產(chǎn)廠家等參數(shù)，通常需要采用激光將參數(shù)信息鐳雕在與移動電源USB面相對的另一面上，移動電源的USB面有一定的弧度，現(xiàn)有技術(shù)中鐳雕操作的定位通常依靠操作員的經(jīng)驗(yàn)，每次一個地將移動電源放置在激光機(jī)下進(jìn)行操作，這樣的鐳雕方式具有以下缺點(diǎn)：1，完全依靠操作員的經(jīng)驗(yàn)將移動電源放置在激光機(jī)下合適位置進(jìn)行鐳雕，受USB面弧度的影響，作業(yè)手工放置可能存在傾斜，受操作員個體作業(yè)水平影響較大，不能保證所有的鐳雕位置準(zhǔn)確一致，很難達(dá)到客戶要求；2，操作員每次只能進(jìn)行一個移動電源的鐳雕，在取放移動電源的過程中，激光機(jī)處于待料狀態(tài)，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種定位準(zhǔn)確、操作方便、提高鐳雕生產(chǎn)效率的移動電源鐳雕固定裝置。

一種移動電源鐳雕固定裝置，包括平板狀的底座，底座上自后向前依次設(shè)置電源固定插板、若干個獨(dú)立的電源卡合塊、以及帶動電源卡合塊可往復(fù)的壓合、離開電源固定插板前壁的移動組件；

電源固定插板的縱截面呈“L”形，包括第一豎板以及垂直連接在第一豎板底部、向前地固定在底座上的第一底板，所述電源固定插板上間隔地開設(shè)若干個可容移動電源底面朝下地豎直放置的電源槽，所述電源槽包括第一豎板向后凹陷形成深度為移動電源厚度的一半的電源本體槽、以及第一底板向下凹陷形成適配移動電源底面的電源底面槽，電源底面槽的槽底向上凸出地設(shè)有可適配插入移動電源的USB插接口中定位的插柱；

電源卡合塊與電源槽一一對應(yīng)設(shè)置，所述電源卡合塊可在移動組件的帶動下沿水平方向前后移動地設(shè)置于第一底板的上方，其與電源槽相對的面內(nèi)陷形成可貼合地將電源槽中的移動電源頂住的固定槽，固定槽為通槽。

所述移動組件包括快速夾以及縱截面呈“L”形的快速夾固定座；快速夾固定座設(shè)置于電源固定插板的前方，其第二底板向前地固定在底座上、且高度等于或高于第一底板，快速夾固定座的第二豎板上開有與電源卡合塊一一對應(yīng)的快速夾孔；

快速夾包括可在豎直位和水平位之間往復(fù)運(yùn)動且可在豎直位固定的L形手柄、水平向后設(shè)置且可隨L形手柄在水平位/豎直位之間的往復(fù)運(yùn)動在水平方向反復(fù)向前/向后運(yùn)動的水平拉桿、以及固定在第二底板上表面的夾具座，水平拉桿穿過對應(yīng)的快速夾孔連接在電源卡合塊的前壁上，電源卡合塊隨水平拉桿同步運(yùn)動。

所述水平拉桿的尾部設(shè)有螺紋部，電源卡合塊適配水平拉桿的螺紋部開有螺紋孔，電源卡合塊螺紋連接在水平拉桿的螺紋部上。

每個所述電源卡合塊的兩側(cè)固定有與水平拉桿平行的導(dǎo)桿，第二豎板上對應(yīng)導(dǎo)桿設(shè)有導(dǎo)桿孔，所述導(dǎo)桿孔套設(shè)有不銹鋼導(dǎo)套，導(dǎo)桿的后端螺紋連接在電源卡合塊的前壁上，前端活動的穿過不銹鋼導(dǎo)套。

所述電源卡合塊的高度為移動電源高度的三分之一到三分之二，固定槽的深度為移動電源厚度的一半。

所述電源固定插板優(yōu)選為一體制成，電源槽為間隔設(shè)置的4個。

所述底座上豎直設(shè)有垂直電源固定插板后壁的若干個支撐板。

所述快速夾固定座、電源固定插板、電源卡合塊均為硬質(zhì)塑膠板，所述導(dǎo)桿為不銹鋼桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的移動電源鐳雕固定裝置包括適配移動電源設(shè)置的電源槽、且電源底面槽的槽底向上凸出地設(shè)有可適配插入移動電源USB插接口中的插柱，確保移動電源置在鐳雕工序需要的準(zhǔn)確位置，定位精確，操作簡單。同時(shí)節(jié)約時(shí)間提高鐳雕效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地解釋。

圖1是實(shí)施例移動電源鐳雕固定裝置立體示意圖

圖2是實(shí)施例電源插板的俯視示意圖

圖3是圖2中A-A處的剖視示意圖

圖4是實(shí)施例電源卡合塊的俯視示意圖

圖5是實(shí)施例移動電源可進(jìn)行鐳雕作業(yè)時(shí)的立體示意圖

具體實(shí)施方式

為描述方便，定義移動電源90帶USB的一面為移動電源的底面。以圖1中文字所示定義為前、后。

如圖1～圖5所示，一種移動電源鐳雕固定裝置，包括長方體形、平板狀的底座10，底座10上自后向前依次設(shè)置電源固定插板20、若干個獨(dú)立的電源卡合塊30、以及帶動電源卡合塊30可往復(fù)的壓合、離開電源固定插板20前壁的移動組件40，電源固定插板20上間隔地開設(shè)若干個可容移動電源90底面朝下地豎直放置的電源槽22，電源卡合塊30與電源槽22一一對應(yīng)設(shè)置，每個電源卡合塊30開有可與電源槽22配合將電源槽22中的移動電源90夾合固定的卡合槽31。

實(shí)施例中，如圖1～圖3所示，所述電源固定插板20的縱截面呈“L”形，包括第一豎板21以及垂直連接在第一豎板21底部、向前地固定在底座10上的第一底板23，電源固定插板20優(yōu)選為一體制成，所述電源槽22為間隔設(shè)置的4個，包括第一豎板21向后凹陷形成深度為移動電源90厚度的一半的電源本體槽、以及第一底板23向下凹陷形成適配移動電源底面的電源底面槽，電源底面槽的槽底向上凸出地設(shè)有插柱24，插柱24可適配插入移動電源90的USB插接口中，確保移動電源90放置在鐳雕工序需要的準(zhǔn)確位置，起到定位、防呆的效果。為了進(jìn)一步增加電源固定插板20的穩(wěn)固性，所述底座10上豎直設(shè)有垂直電源固定插板20后壁的若干個支撐板25。

電源卡合塊30與電源槽22一一對應(yīng)設(shè)置，如圖1、圖4所示，所述電源卡合塊30可在水平方向前后移動地設(shè)置于第一底板23的上方，其與電源槽22相對的面向前凹陷形成可貼合地將電源槽22中的移動電源90頂住的固定槽31，固定槽31為通槽。實(shí)施例中，電源卡合塊30的高度為移動電源90高度的三分之一，固定槽31的深度為移動電源90厚度的一半，使得其在移動組件40的帶動下既能將移動電源90卡合牢固又方便操作，所述電源卡合塊30的高度也可根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整，通常為移動電源90高度的三分之一到三分之二。

如圖1所示，移動組件40包括現(xiàn)有技術(shù)中的快速夾42以及縱截面呈“L”形的快速夾固定座41。快速夾固定座41設(shè)置于電源固定插板20的前方，其第二底板411向前地固定在底座10上、且高度不低于第一底板23，快速夾固定座41的第二豎板412上開有與電源卡合塊30一一對應(yīng)的快速夾孔4121；快速夾42包括水平向后設(shè)置的水平拉桿422、通過螺栓將快速夾42固定在第二底板411上表面的夾具座423以及L形手柄421，L形手柄421可在豎直位和水平位之間往復(fù)運(yùn)動且可在豎直位固定，水平拉桿422穿過對應(yīng)的快速夾孔4121連接在電源卡合塊30的前壁上，水平拉桿422可隨L形手柄421在水平位、豎直位之間的往復(fù)運(yùn)動在水平方向反復(fù)向前、向后運(yùn)動，帶動電源卡合塊30反復(fù)的放開、卡住電源槽22中的移動電源90，在L形手柄421定位于豎直位時(shí)，電源卡合塊30運(yùn)動至向后的最大位移處，恰好穩(wěn)固卡合移動電源90，可進(jìn)行移動電源90的鐳雕作業(yè)。所述移動組件40也可采用現(xiàn)有技術(shù)中常用的其他方式，比如：直線氣缸、螺紋螺桿副等。

實(shí)施例中，水平拉桿422的尾部設(shè)有螺紋部，電源卡合塊30適配水平拉桿422的螺紋部開有螺紋孔，電源卡合塊30螺紋連接在水平拉桿422的螺紋部上。所述電源卡合塊30與水平拉桿422的連接也可采用現(xiàn)有技術(shù)的其他方式，比如直接粘接等。

實(shí)施例中，每個電源卡合塊30的兩側(cè)固定有與水平拉桿422平行的導(dǎo)桿43，導(dǎo)桿43的的后端螺紋連接在電源卡合塊30的前壁上，前端活動的穿過第二豎板412上對應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)桿孔，所述導(dǎo)桿孔還設(shè)有不銹鋼導(dǎo)套431。水平拉桿422帶動電源卡合塊30前后運(yùn)動時(shí)，導(dǎo)桿43在對應(yīng)的導(dǎo)桿孔中相應(yīng)的前后運(yùn)動，防止水平拉桿422帶動電源卡合塊30前后運(yùn)動時(shí)發(fā)生偏差、對位不準(zhǔn)。

實(shí)施例中，所述快速夾固定座41、電源固定插板20、電源卡合塊30均為硬質(zhì)塑膠板，所述導(dǎo)桿43為不銹鋼桿。

使用的時(shí)候，將待鐳雕的移動電源90的底面朝下的放置在電源槽22中，所述插柱24對應(yīng)插接在USB接口中，向上拉動L形手柄421，在L形手柄421的手柄桿定位于豎直位時(shí)，電源卡合塊30恰好準(zhǔn)確地卡合固定對應(yīng)的移動電源90，即可進(jìn)行鐳雕操作，待鐳雕操作完成后，向下拉動L形手柄421，取出完成鐳雕的移動電源90，重復(fù)進(jìn)行下一個待鐳雕的移動電源90的鐳雕作業(yè)。

實(shí)施例中，所述電源槽22為間隔設(shè)置的4個，激光機(jī)可自動地依次對4個電源槽22的移動電源90進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)激光機(jī)進(jìn)行其中一個移動電源90作業(yè)時(shí)，操作員可進(jìn)行其他電源槽22中的移動電源90的裝載、卸載等作業(yè)，確保激光機(jī)持續(xù)工作，提高生產(chǎn)效率，極大地節(jié)約時(shí)間。