本實用新型屬于焊接夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種激光焊接點焊定位夾具。

背景技術(shù)：

鋰離子電池作為一種環(huán)保的二次電池，已經(jīng)在便攜式設(shè)備如手機(jī)、攝像機(jī)、筆記本電腦等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。軟包裝電池由于其具有較好的安全性，并且可以做的很薄，在當(dāng)前市場中的應(yīng)用越來越廣泛。對于軟包裝電池而言，為了后續(xù)加工保護(hù)板的需要，電池的正極鋁極耳通常要轉(zhuǎn)接成鎳極耳，然而，在極耳轉(zhuǎn)接焊的加工過程中，轉(zhuǎn)接后的鎳極耳位置經(jīng)常會發(fā)生偏移，這就會影響后續(xù)的極耳與保護(hù)板之間的焊接以及設(shè)備組裝。目前行業(yè)內(nèi)還沒有比較好的方法來精確定位電池轉(zhuǎn)接極耳的位置，尤其是當(dāng)電池采用手動加工工藝時，這種極耳偏移的比例會更難控制，嚴(yán)重影響優(yōu)率。如果能有一種定位夾具，在焊接工序時先將極耳和鎳片定位，然后再進(jìn)行焊接，就會有效改善電池極耳的位置精度。

有鑒于此，確有必要提供一種激光焊接點焊定位夾具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種激光焊接點焊定位夾具，以解決點焊過程中極耳或鎳片發(fā)生偏移的問題，提高焊接優(yōu)率。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種激光焊接點焊定位夾具，包括底座、定位板、固定壓條和壓緊機(jī)構(gòu)，所述定位板設(shè)置于所述底座，所述固定壓條設(shè)置于所述定位板，所述壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述定位板的兩端，所述定位板上設(shè)置有用于限定極耳和鎳片位置的定位槽，所述定位槽設(shè)置有三排，每排所述定位槽均設(shè)置有多個槽位。

作為本實用新型所述的激光焊接點焊定位夾具的一種改進(jìn)，每排所述定位槽的多個所述槽位分別與其余所述定位槽的多個所述槽位一一對應(yīng)。

作為本實用新型所述的激光焊接點焊定位夾具的一種改進(jìn)，每相鄰的兩排所述定位槽分別形成一極耳定位區(qū)和一鎳片定位區(qū)。

作為本實用新型所述的激光焊接點焊定位夾具的一種改進(jìn)，所述極耳定位區(qū)與所述鎳片定位區(qū)部分重疊形成點焊區(qū)。

作為本實用新型所述的激光焊接點焊定位夾具的一種改進(jìn)，所述固定壓條設(shè)置為中凹結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型所述的激光焊接點焊定位夾具的一種改進(jìn)，所述固定壓條的凹陷部分設(shè)置有一長條形缺口。

作為本實用新型所述的激光焊接點焊定位夾具的一種改進(jìn)，所述固定壓條通過所述長條形缺口壓設(shè)于所述點焊區(qū)。

作為本實用新型所述的激光焊接點焊定位夾具的一種改進(jìn)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括固定座、推桿和壓緊塊，所述推桿活動連接于所述固定座，所述壓緊塊固定連接于所述推桿。

作為本實用新型所述的激光焊接點焊定位夾具的一種改進(jìn)，所述壓緊塊設(shè)置于所述固定壓條的上方。

作為本實用新型所述的激光焊接點焊定位夾具的一種改進(jìn)，還包括用于固定鎳片端部的貼緊片。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型提供一種激光焊接點焊定位夾具，包括底座、定位板、固定壓條和壓緊機(jī)構(gòu)，所述定位板設(shè)置于所述底座，所述固定壓條設(shè)置于所述定位板，所述壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述定位板的兩端，所述定位板上設(shè)置有用于限定極耳和鎳片位置的定位槽，所述定位槽設(shè)置有三排，每排所述定位槽均設(shè)置有多個槽位。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型通過定位板對極耳和鎳片進(jìn)行精確定位，同時通過固定壓條和壓緊機(jī)構(gòu)對其進(jìn)行壓緊固定，有效地解決點焊過程中極耳或鎳片發(fā)生偏移的問題，提高了焊接優(yōu)率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型中定位板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型中固定壓條的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型中壓緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-底座，2-定位板，3-固定壓條，4-壓緊機(jī)構(gòu)，5-貼片，6-極耳定位區(qū)，7-鎳片定位區(qū)，8-點焊區(qū)，21-定位槽，31-長條形缺口，41-固定座，42-推桿，43-壓緊塊，211-槽位。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式和說明書附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實用新型的實施方式并不限于此。

如圖1~4所示，一種激光焊接點焊定位夾具，包括底座1、定位板2、固定壓條3和壓緊機(jī)構(gòu)4，定位板2設(shè)置于底座1，固定壓條3設(shè)置于定位板2，壓緊機(jī)構(gòu)4設(shè)置于定位板2的兩端，定位板2上設(shè)置有用于限定極耳和鎳片位置的定位槽21，定位槽21設(shè)置有三排，每排定位槽21均設(shè)置有多個槽位211。

優(yōu)選的，每排定位槽21的多個槽位211分別與其余定位槽21的多個槽位211一一對應(yīng)。每相鄰的兩排定位槽21分別形成一極耳定位區(qū)6和一鎳片定位區(qū)7。極耳定位區(qū)6與鎳片定位區(qū)7部分重疊形成點焊區(qū)8。固定壓條3設(shè)置為中凹結(jié)構(gòu)。固定壓條3的凹陷部分設(shè)置有一長條形缺口31。固定壓條3通過所述長條形缺口31壓設(shè)于點焊區(qū)8。

優(yōu)選的，壓緊機(jī)構(gòu)4包括固定座41、推桿42和壓緊塊43，推桿42活動連接于固定座41，壓緊塊43固定連接于推桿42。壓緊塊43設(shè)置于固定壓條3的上方。

本實用新型還包括用于固定鎳片端部的貼片5。

本實用新型的操作過程是：首先，將極耳和鎳片分別固定于極耳定位區(qū)6和鎳片定位區(qū)7；其次，將固定壓條3壓設(shè)于點焊區(qū)8，并推動推桿42使壓緊塊43壓緊固定壓條3；然后，將貼片5貼于鎳片的末端將其固定，最后通過激光焊接裝置對極耳和鎳片進(jìn)行點焊。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M(jìn)行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。