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      一種拉絲板沖孔加工工裝的制作方法

      文檔序號(hào):12297053閱讀:398來源:國(guó)知局
      一種拉絲板沖孔加工工裝的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種拉絲板沖孔加工工裝。



      背景技術(shù):

      不銹鋼拉絲板是在不銹鋼板材表面進(jìn)行特殊的拉絲工藝處理后形成的一種具有良好外觀和使用性能的板材,現(xiàn)被廣泛應(yīng)用于人們生活中。根據(jù)其使用要求,不銹鋼拉絲板多需要進(jìn)行折彎、沖孔操作,而現(xiàn)有對(duì)于折彎后的不銹鋼拉絲板的沖孔處理多是進(jìn)行直接加工,人工手動(dòng)限位處理,導(dǎo)致加工精度不高,甚至產(chǎn)生報(bào)廢的現(xiàn)象,影響了加工經(jīng)濟(jì)效益。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型旨在提供一種拉絲板沖孔加工工裝。

      本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

      一種拉絲板沖孔加工工裝,包括固定底座、沖孔底座和壓板,所述固定底座上焊接有豎直滑軌,所述壓板固定在豎直滑軌上位于固定底座的正上方,并可沿豎直滑軌上下滑動(dòng),所述沖孔底座與固定底座相抵連接,所述沖孔底座上還焊接有立板,所述立板與沖孔底座一端相交處還設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上套放有轉(zhuǎn)動(dòng)板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板通過限位頭的作用實(shí)現(xiàn)與立板的可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上設(shè)有對(duì)稱的滑槽,所述滑槽上設(shè)有鎖緊裝置,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上還設(shè)有若干讓位通孔。

      進(jìn)一步的,所述壓板通過豎直滑軌上的螺釘實(shí)現(xiàn)其位置的鎖緊固定。

      進(jìn)一步的,所述立板上設(shè)有弧形滑道,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板在限位頭的作用下可以轉(zhuǎn)軸為中心,沿著弧形滑道做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),限位頭還能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)板在立板上位置的鎖緊固定。

      進(jìn)一步的,所述鎖緊裝置由上底板、下底板、連桿和螺母組成,所述連桿焊接在下底板上,上底板套放在連桿上,所述連桿的外周設(shè)有螺紋,所述螺母旋套在連桿上位于上底板的上方,所述連桿可穿插在滑槽內(nèi),并能在滑槽內(nèi)移動(dòng)。

      本實(shí)用新型具有如下有益效果:

      本實(shí)用新型主要實(shí)現(xiàn)了對(duì)于折彎后的拉絲板進(jìn)行快速的沖孔處理操作,其中固定底座和壓板配合可固定拉絲板的一端,沖孔底座上的立板和轉(zhuǎn)動(dòng)板配合可固定折彎的拉絲板的另一端,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)拉絲板的固定,此時(shí)根據(jù)加工需要對(duì)折彎端的拉絲板進(jìn)行沖孔處理,完成后拆卸對(duì)拉絲板進(jìn)行換位固定,最后對(duì)另一端的拉絲板進(jìn)行沖孔處理。本實(shí)用新型可快速實(shí)現(xiàn)對(duì)拉絲板的定位處理,同時(shí)又能保證沖孔的穩(wěn)定性,有效提高了工作的效率和經(jīng)濟(jì)效益。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

      圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

      圖3為本實(shí)用新型的鎖緊裝置的主視圖。

      圖4為本實(shí)用新型的鎖緊裝置的俯視圖。

      具體實(shí)施方式

      為了對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明,請(qǐng)參閱附圖。

      一種拉絲板沖孔加工工裝,包括固定底座1、沖孔底座2和壓板3,所述固定底座1上焊接有豎直滑軌4,所述壓板3固定在豎直滑軌4上位于固定底座1的正上方,并可沿豎直滑軌4上下滑動(dòng),所述沖孔底座2與固定底座1相抵連接,所述沖孔底座2上還焊接有立板7,所述立板7與沖孔底座2一端相交處還設(shè)有轉(zhuǎn)軸6,所述轉(zhuǎn)軸6上套放有轉(zhuǎn)動(dòng)板8,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板8通過限位頭72的作用實(shí)現(xiàn)與立板7的可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板8上設(shè)有對(duì)稱的滑槽81,所述滑槽81上設(shè)有鎖緊裝置82,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板8上還設(shè)有若干讓位通孔83。

      進(jìn)一步的,所述壓板3通過豎直滑軌4上的螺釘5實(shí)現(xiàn)其位置的鎖緊固定。

      進(jìn)一步的,所述立板7上設(shè)有弧形滑道71,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板8在限位頭72的作用下可以轉(zhuǎn)軸6為中心,沿著弧形滑道71做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),限位頭72還能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)板8在立板7上位置的鎖緊固定。

      進(jìn)一步的,所述鎖緊裝置82由上底板824、下底板821、連桿822和螺母823組成,所述連桿822焊接在下底板821上,上底板824套放在連桿822上,所述連桿822的外周設(shè)有螺紋,所述螺母823旋套在連桿822上位于上底板824的上方,所述連桿822可穿插在滑槽81內(nèi),并能在滑槽81內(nèi)移動(dòng)。

      本實(shí)用新型的工作原理是:先將待加工的折彎拉絲板一端放入固定底座1和壓板3之間,移動(dòng)壓板3在豎直滑軌4上的位置,將拉絲板壓緊后鎖緊螺釘5,然后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)板8在弧形滑道71上的位置,使得轉(zhuǎn)動(dòng)板8與拉絲板的另一端相抵合,然后移動(dòng)鎖緊裝置82在滑槽81上的位置,再將鎖緊裝置82的上底板824卡合在拉絲板的上端面,移動(dòng)螺母823使得上底板824和下底板821對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)板8、拉絲板的固定操作,之后旋緊限位頭72使得轉(zhuǎn)動(dòng)板8在弧形滑道71上的固定,最后再對(duì)拉絲板進(jìn)行沖孔處理,完成后再進(jìn)行拆卸對(duì)拉絲板的另一端進(jìn)行加工處理。本實(shí)用新型可快速實(shí)現(xiàn)對(duì)拉絲板的定位處理,同時(shí)又能保證沖孔的穩(wěn)定性,有效提高了工作的效率和經(jīng)濟(jì)效益。

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