本實(shí)用新型屬于包裝罐體加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種包裝拎桶手提鋼絲端部?jī)?nèi)彎?rùn)C(jī)。

背景技術(shù)：

金屬包裝容器是指用金屬薄板制造的薄壁包裝容器，它廣泛應(yīng)用于食品包裝、醫(yī)藥品包裝、日用品包裝、儀器儀表包裝、工業(yè)品包裝、軍火包裝等方面，其中用于食品包裝的數(shù)量最大。手拎桶也逐漸應(yīng)用到包裝領(lǐng)域，用作諸如盛裝牛奶等用途。手拎桶的手提部通常由鋼絲彎制而成，并且通過其端部固定在桶體上。現(xiàn)有的手提鋼絲端部通常采用人工彎制，加工效率差且工作強(qiáng)度較大；而手提鋼絲通常如圖1所示，它包括弧形本體1’以及形成在弧形本體1’兩端且向內(nèi)彎曲的彎折部2’。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種包裝拎桶手提鋼絲端部?jī)?nèi)彎?rùn)C(jī)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種包裝拎桶手提鋼絲端部?jī)?nèi)彎?rùn)C(jī)，它包括：

操作臺(tái)；

本體彎制機(jī)構(gòu)，所述本體彎制機(jī)構(gòu)包括由側(cè)面向內(nèi)凹陷形成弧形凹槽的第一模具、固定在所述操作臺(tái)上表面且位于所述第一模具一側(cè)的兩個(gè)底座、可滑動(dòng)地安裝在所述底座上且與所述第一模具相配合的第二模具、固定在所述底座上且位于所述第二模具兩側(cè)的第一限位桿以及固定在所述底座上用于與所述第一限位桿配合以夾持鋼絲的第二限位桿，

兩個(gè)第一端部彎折機(jī)構(gòu)，所述第一端部彎折機(jī)構(gòu)傾斜設(shè)置于所述第一限位桿的一側(cè)且與所述第二限位桿相對(duì)應(yīng)；它包括固定在所述操作臺(tái)上表面的第一氣缸、安裝在所述第一氣缸端部的第一固定座以及固定在所述第一固定座上且與所述第二限位桿相配合的第一擠壓頭；

兩個(gè)第二端部彎折機(jī)構(gòu)，所述第二端部彎折機(jī)構(gòu)位于兩個(gè)所述第一端部彎折機(jī)構(gòu)之間且與其相配合，它包括固定在所述操作臺(tái)上表面的第一氣缸、安裝在所述第一氣缸端部的第二固定座以及固定在所述第二固定座上的第二擠壓頭。

優(yōu)化地，所述第一模具底部安裝有與所述第二模具相連接的氣缸。

優(yōu)化地，所述操作臺(tái)上還罩設(shè)有遮蓋板。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型包裝拎桶手提鋼絲端部?jī)?nèi)彎?rùn)C(jī)，通過采用特定結(jié)構(gòu)的本體彎制機(jī)構(gòu)、第一彎折機(jī)構(gòu)和第二彎折機(jī)構(gòu)進(jìn)行配合，這樣能夠自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)鋼絲的彎曲及其兩端的內(nèi)彎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。

附圖說明

附圖1為彎制后包裝拎桶手提鋼絲的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型包裝拎桶手提鋼絲端部?jī)?nèi)彎?rùn)C(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖2所示的包裝拎桶手提鋼絲端部?jī)?nèi)彎?rùn)C(jī)，它主要包括本體彎制機(jī)構(gòu)1、第二端部彎折機(jī)構(gòu)3和第一端部彎折機(jī)構(gòu)4等。

其中，本體彎制機(jī)構(gòu)1安裝在操作臺(tái)2（操作臺(tái)2上可以罩設(shè)有遮蓋板5，用于遮擋灰塵等）上，它包括由側(cè)面向內(nèi)凹陷形成弧形凹槽111的第一模具11、固定在操作臺(tái)5上表面且位于第一模具11一側(cè)的兩個(gè)底座13（兩個(gè)底座13與形成弧形凹槽111的側(cè)面相對(duì)應(yīng)）、可滑動(dòng)地安裝在底座13上且與第一模具11相配合的第二模具12（第一模具11底部安裝有與第二模具12相連接的氣缸16，利用氣缸16的伸縮而帶動(dòng)第二模具12的運(yùn)動(dòng)，使其遠(yuǎn)離或靠近第一模具11）、固定在底座13上且位于第二模具12兩側(cè)的第一限位桿14以及固定在底座13上的兩個(gè)第二限位桿15，兩個(gè)第一限位桿14所處的直線與兩個(gè)第二限位桿15所處的直線之間形成一定的間隔，用于放置筆直的包裝拎桶手提鋼絲，即兩個(gè)第二限位桿15和兩個(gè)第一限位桿14向配合從而夾持住鋼絲。第二模具12的一側(cè)面形成有與弧形凹槽111相配合的弧形凸面121，而另一側(cè)面則為與兩個(gè)第二限位桿15所處直線平行的平面，它的兩個(gè)側(cè)面的連接處形成凹槽部，方便容置內(nèi)彎時(shí)的鋼絲端部。第一端部彎折機(jī)構(gòu)4有兩個(gè)，它們安裝在操作臺(tái)5上并傾斜設(shè)置在第一限位桿14的外側(cè)，它與第二限位桿15相對(duì)應(yīng)，用于與其配合實(shí)現(xiàn)對(duì)拎桶手提鋼絲端部的第一次彎制；它包括固定在操作臺(tái)5上表面的第一氣缸41、安裝在第一氣缸41端部的第一固定座42以及固定在第一固定座42上且與第二限位桿15相配合的第一擠壓頭43；在工作時(shí)，由于拎桶手提鋼絲被第二模具12擠壓使其形成與弧形凸面121相對(duì)應(yīng)的弧形狀，它的端部穿過第一限位桿14和第二限位桿15并延伸至略超出，此時(shí)第一氣缸41工作推動(dòng)第一擠壓頭43擠壓拎桶手提鋼絲的端部使其向內(nèi)彎曲。第二端部彎折機(jī)構(gòu)3也未兩個(gè)，它們位于兩個(gè)第一端部彎折機(jī)構(gòu)4之間且與其相配合，它包括固定在操作臺(tái)5上表面的第一氣缸31、安裝在第一氣缸31端部的第二固定座32以及固定在第二固定座32上的第二擠壓頭33，當(dāng)拎桶手提鋼絲的端部被第一端部彎折機(jī)構(gòu)4擠壓后，第一端部彎折機(jī)構(gòu)4縮回，第二端部彎折機(jī)構(gòu)3動(dòng)作而將其端部再次向內(nèi)彎曲即可使其成型。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保化范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保化范圍之內(nèi)。