本實用新型涉及通信設備技術領域，具體而言，尤其涉及一種殼體的坯件組件、殼體及終端。

背景技術：

相關技術中，全金屬邊框的手機，為了解決天線性能的問題，大都會在金屬邊框上開設一個或多個縫隙，在開設的縫隙中填充細小的金屬條，則形成微縫結構，基于微縫結構設計的天線，總是存在當人手或者人體的其他部分緊密接觸該微縫帶的時候，會對天線的性能產生較大的影響，大大的惡化了天線的性能。

在微縫加工過程中，可以先利用CNC加工微縫天線槽，最后通過點膠將天線槽填充來實現(xiàn)外觀。但是這種微縫加工存在微縫填膠工藝成本高、膠水與金屬結合相比納米注塑可靠性低、CNN加工上量產性較差等問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種殼體的坯件組件，所述殼體的坯件組件具有工藝簡單、良品率高的優(yōu)點。

本實用新型提出一種終端的殼體，所述終端的殼體為由上述殼體的坯件組件加工而成。

本實用新型提出一種終端，所述終端包括如上所述的殼體的終端。

根據本實用新型實施例的殼體的坯件組件，包括：第一坯件，所述第一坯件上設有沿其厚度方向貫通的縫隙；第二坯件，部分所述第二坯件伸入至所述縫隙內，且位于所述縫隙內的所述第二坯件的外表面與所述縫隙的內壁間隔開；和填充層，所述填充層填充在所述縫隙內。

根據本實用新型實施例的殼體的坯件組件，通過將部分第二坯件伸入至縫隙內，并利用填充物填充縫隙以將位于縫隙內的第二坯件與第一坯件連接，部分第二坯件可以以嵌入的形式設置在縫隙內。在后續(xù)加工過程中，可以直接對位于縫隙外的第二坯件進行切割以將其進一步加工成殼體，由此便于將坯件組件加工成終端的殼體，進而可以簡化殼體的制造工序，提升殼體的良品率，降低生產成本。

在一些實施例中，所述縫隙的寬度為0.3-0.5mm。

在一些實施例中，所述第二坯件伸入至所述縫隙內的最大深度小于所述第一坯件的厚度。

在一些實施例中，所述第二坯件包括：本體部；和凸起部，所述凸起部設在所述本體部上，所述凸起部的至少部分位于所述縫隙內。

在一些實施例中，所述縫隙的形狀與所述凸起部的形狀相同。

在一些實施例中，所述凸起部設在所述本體部的一側且位于所述本體部的中部。

在一些實施例中，所述本體部與所述第一坯件粘接或鉚接。

在一些實施例中，所述縫隙為多個，所述第二坯件為多個，多個所述縫隙與多個所述第二坯件一一對應。

根據本實用新型實施例的終端的殼體，所述殼體為由如上所述的殼體的坯件組件制造而成。

根據本實用新型實施例的終端的殼體，通過將部分第二坯件伸入至縫隙內，并利用填充物填充縫隙以將位于縫隙內的第二坯件與第一坯件連接，部分第二坯件可以以嵌入的形式設置在縫隙內。在后續(xù)加工過程中，可以直接對位于縫隙外的第二坯件進行切割以將其進一步加工成殼體，由此便于將坯件組件加工成終端的殼體，進而可以簡化殼體的制造工序，提升殼體的良品率，降低生產成本。

根據本實用新型實施例的終端，包括如上9所述的終端的殼體。。

根據本實用新型實施例的終端，通過將部分第二坯件伸入至縫隙內，并利用填充物填充縫隙以將位于縫隙內的第二坯件與第一坯件連接，部分第二坯件可以以嵌入的形式設置在縫隙內。在后續(xù)加工過程中，可以直接對位于縫隙外的第二坯件進行切割以將其進一步加工成殼體，由此便于將坯件組件加工成終端的殼體，進而可以簡化殼體的制造工序，提升殼體的良品率，降低生產成本。

附圖說明

圖1是根據本實用新型實施例的坯件組件的第一坯件的結構示意圖；

圖2是根據本實用新型實施例的坯件組件的第二坯件的結構示意圖；

圖3是根據本實用新型實施例的坯件組件的第二坯件的左視圖；

圖4是根據本實用新型實施例的坯件組件的第二坯件的俯視圖；

圖5是根據本實用新型實施例的坯件組件的結構示意圖；

圖6是根據本實用新型實施例的坯件組件的右視圖，其中縫隙內未填充有填充層；

圖7是根據本實用新型實施例的坯件組件的右視圖，其中縫隙內填充有填充層；

圖8是根據本實用新型實施例的終端的殼體的結構示意圖；

圖9是根據本實用新型實施例的終端的結構示意圖。

附圖標記：

坯件組件100，

第一坯件110，

縫隙111，第一平直段a，第二平直段b，豎直連接段c，

直角d，圓角e，圓滑過渡連接部f，

第二坯件120，本體部121，凸起部122，第一平直段a’，第二平直段b’，豎直連接段c’，直角d’，圓角e’，圓滑過渡連接部f’，

填充層130，

殼體200，

終端300，顯示單元310。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面參照圖1-圖9詳細描述根據本實用新型實施例的殼體200的坯件組件100、終端300的殼體200、殼體200的制造方法及終端300。

如圖1-圖8所示，根據本實用新型實施例的殼體200的坯件組件100，包括：第一坯件110、第二坯件120和填充層130。

具體而言，第一坯件110上設有沿其厚度方向貫通的縫隙111。例如，如圖1、圖6所示，縫隙111大體沿第一坯件110的左右方向延伸，且縫隙111在圖6所示的前后方向貫通第一坯件110，即圖6所示的前后方向為第一坯件110的厚度方向。部分第二坯件120伸入至縫隙111內，也就是說，該第二坯件120的一部分位于縫隙111內部，該第二坯件120的另一部分位于縫隙111外部。位于縫隙111內的第二坯件120的外表面與縫隙111的內壁間隔開，換言之，第一坯件110上與縫隙111對應的壁面與第二坯件120的位于縫隙111內部的部分不接觸。為了使位于縫隙111內的第二坯件120與第一坯件110連接，可以在縫隙111內填充填充層130，從而可以將第一坯件110和位于縫隙111內的第二坯件120連接在一起。可以理解的是，填充層130可以具有一定粘性，當填充層130填充至縫隙111內部時，填充物環(huán)繞在位于縫隙111內的第二坯件120的外周并與之粘性粘接，同時填充物還可以與縫隙111的內壁面粘性粘接，從而可以將第一坯件110和位于縫隙111內的第二坯件120牢靠地連接在一起。

根據本實用新型實施例的殼體200的坯件組件100，通過將部分第二坯件120伸入至縫隙111內，并利用填充物填充縫隙111以將位于縫隙111內的第二坯件120與第一坯件110連接，部分第二坯件120可以以嵌入的形式設置在縫隙111內。在后續(xù)加工過程中，可以直接對位于縫隙111外的第二坯件120進行切割以將其進一步加工成殼體200，由此便于將坯件組件100加工成終端300的殼體200，進而可以簡化殼體200的制造工序，提升殼體200的良品率，降低生產成本。

根據本實用新型的一個實施例，縫隙111的寬度可以為0.3-0.5mm。例如，如圖6所示，縫隙111的寬度可以為縫隙111在圖6所示的上下方向上的寬度?？p隙111可以將殼體200分隔成兩部分，部分殼體200、位于縫隙111內的第二坯件120以及縫隙111可以作為終端300的天線的一部分，從而可以提升天線的抗干擾能力，進而可以提升終端300的通訊性能。經過試驗驗證，當縫隙111的寬度為0.3-0.5mm時，天線的抗干擾能力更強，終端300的通訊性能更強。

在本實用新型的一個示例中，如圖6所示，第二坯件120伸入至縫隙111內的最大深度小于第一坯件110的厚度。例如，如圖6所示，第二坯件120伸入至縫隙111內的深度可以為第二坯件120上位于縫隙111內部分在前后方向上的長度，第一坯件110的厚度可以指第一坯件110在前后方向上的厚度。一方面可以減少第二坯件120在縫隙111內的體積，從而可以增加填充物的用量，進而可以增強第二坯件120與第一坯件110之間的連接強度；另一方面，可以增強天線的抗干擾能力更強，終端300的通訊性能更強。

為方便加工第二坯件120，根據本實用新型的一個實施例，如圖2-圖4所示，第二坯件120可以包括：本體部121和凸起部122。具體地，凸起部122設在本體部121上，凸起部122的至少部分位于縫隙111內。通過使凸起部122與縫隙111配合，可以方便將第二坯件120與第一坯件110配合。在后續(xù)加工過程中，將本體部121切割后，即可形成終端300的殼體200，從而方便坯件組件100的后續(xù)加工，進而可以簡化殼體200的制造工序，提升殼體200的良品率，降低生產成本。當然，為了提升第一坯件110與第二坯件120之間的裝配精度可以使凸起部122完全伸入到縫隙111內。

為了方便使凸起部122與縫隙111配合，縫隙111的形狀與凸起部122的形狀可以相同。例如，如圖1所示，坯件組件100包括一個第一坯件110和兩個第二坯件120，每個第二坯件120上均設有一個凸起部122，第一坯件110上設有兩條縫隙111，每個凸起部122與一條縫隙111對應且配合。需要說明的是，兩條縫隙111可以關于上下方向對稱，為方便描述，以位于上方的縫隙111為例。

如圖1所示，該縫隙111可以包括一段第二平直段b、兩段第一平直段a和兩段豎直連接段c。其中，縫隙111大體沿左右方向延伸，第一平直段a和第二平直段b沿水平方向(如圖1所示的左右方向延伸)延伸，第一平直段a與第二平直段b在上下方向(如圖1所示的上下方向)上間隔開，且兩段第一平直段a沿左右方向位于第二平直段b的兩端處。豎直連接段c沿上下方向(如圖1所示的上下方向)延伸，兩個豎直連接段c中的一個用于連接位于左側的第一平直段a和第二平直段b的左端，兩個豎直連接段c中的另一個用于連接位于右側的第一平直段a和第二平直段b的右端。第二平直段b與對應的豎直連接段c之間具有圓滑過渡連接部f。

如圖1所示，第一平直段a上朝向上方的側壁面與相應的豎直連接段c之間形成直角d。經過試驗驗證，當第一平直段a上朝向上方的側壁面與相應的豎直連接段c之間形成直角d時，天線信號的抗干擾能力將增強。第一平直段a上朝向下方的側壁面與相應的豎直連接段c之間形成圓角e。經過試驗驗證，當第一平直段a上朝向下方的側壁面與相應的豎直連接段c之間形成圓角e時，天線信號的抗干擾能力將增強。

相應的，凸起部122的形狀與縫隙111的形狀相同。具體地，如圖2所示，凸起部122可以包括一段第二平直段b’、兩段第一平直段a’和兩段豎直連接段c’。其中，凸起部122大體沿左右方向延伸，第一平直段a’和第二平直段b’沿水平方向(如圖2所示的左右方向延伸)延伸，第一平直段a’與第二平直段b’在上下方向(如圖2所示的上下方向)上間隔開，且兩段第一平直段a’沿左右方向位于第二平直段b’的兩端處。豎直連接段c’沿上下方向(如圖2所示的上下方向)延伸，兩個豎直連接段c’中的一個用于連接位于左側的第一平直段a’和第二平直段b’的左端，兩個豎直連接段c’中的另一個用于連接位于右側的第一平直段a’和第二平直段b’的右端。第二平直段b’與對應的豎直連接段c’之間具有圓滑過渡連接部f’。

如圖2所示，第一平直段a’上朝向上方的側壁面與相應的豎直連接段c’之間形成直角d’。經過試驗驗證，當第一平直段a’上朝向上方的側壁面與相應的豎直連接段c’之間形成直角d’時，天線信號的抗干擾能力將增強。第一平直段a’上朝向下方的側壁面與相應的豎直連接段c’之間形成圓角e。經過試驗驗證，當第一平直段a’上朝向下方的側壁面與相應的豎直連接段c’之間形成圓角e’時，天線信號的抗干擾能力將增強。

更進一步地，如圖3-圖4所示，凸起部122設在本體部121的一側且位于本體部121的中部。例如，在如圖3所示的示例中，凸起部122位于本體部121的后表面上，且凸起部122位于本體部121的中部。為提升第一坯件110與第二坯件120的連接穩(wěn)定性，在本實用新型的一個示例中，本體部121與第一坯件110可以粘接或鉚接。根據本實用新型的一個實施例，縫隙111可以為多個，第二坯件120也可以為多個，多個縫隙111與多個第二坯件120一一對應。進一步地，多個第二坯件120中，每個第二坯件120上均具有一個凸起部122。

如圖1-8所示，根據本實用新型實施例的終端300的殼體200由如上所述的殼體200的坯件組件100制造而成。需要說明的是，將位于縫隙111外部的第二坯件120切除，保留位于縫隙111內的第二坯件120，進而可以將第二坯件120以嵌入的形式設在縫隙111內。

根據本實用新型實施例的終端300的殼體200，通過將部分第二坯件120伸入至縫隙111內，并利用填充物填充縫隙111以將位于縫隙111內的第二坯件120與第一坯件110連接，部分第二坯件120可以以嵌入的形式設置在縫隙111內。在后續(xù)加工過程中，可以直接對位于縫隙111外的第二坯件120進行切割以將其進一步加工成殼體200，由此便于將坯件組件100加工成終端300的殼體200，進而可以簡化殼體200的制造工序，提升殼體200的良品率，降低生產成本。

根據本實用新型的一個實施例，如圖8所示，第二坯件120上設有凸起部122，凸起部122伸入至縫隙111內，當將第一坯件110與第二坯件120裝配到一起時，可以對第二坯件120進行切割，以切除第二坯件120上位于縫隙111外部的部分將凸起部122留在縫隙111內，凸起部122的前表面(如圖8所示的前側的表面)與第一坯件110的前表面平齊(如圖8所示的前側的表面)。由此，不但可以提升殼體200的外形美觀性，還可以提升殼體200的天線性能，提升其抗干擾能力。進一步地，凸起部122在前后方向(如圖8所示的前后方向)上的厚度小于第一坯件110在前后方向(如圖8所示的前后方向)上的厚度。換言之，凸起部122可以沿前后方向伸入到縫隙111內，如圖8所示，在前后方向上，凸起部122伸入到縫隙111內的深度小于縫隙111的深度。

如圖1-9所示，根據本實用新型實施例的終端300，包括如上所述的殼體200。

作為在此使用的“終端”(或稱為“通信終端”或“移動終端”)包括，但不限于被設置成經由有線線路連接(如經由公共交換電話網絡(PSTN)、數字用戶線路(DSL)、數字電纜、直接電纜連接，以及/或另一數據連接/網絡)和/或經由(例如，針對蜂窩網絡、無線局域網(WLAN)、諸如DVB-H網絡的數字電視網絡、衛(wèi)星網絡、AM-FM廣播發(fā)送器，以及/或另一通信終端的)無線接口接收/發(fā)送通信信號的裝置。被設置成通過無線接口通信的通信終端可以被稱為“無線通信終端”、“無線終端”以及/或“移動終端”。移動終端的示例包括，但不限于衛(wèi)星或蜂窩電話；可以組合蜂窩無線電電話與數據處理、傳真以及數據通信能力的個人通信系統(tǒng)(PCS)終端；可以包括無線電電話、尋呼機、因特網/內聯(lián)網接入、Web瀏覽器、記事簿、日歷以及/或全球定位系統(tǒng)(GPS)接收器的PDA；以及常規(guī)膝上型和/或掌上型接收器或包括無線電電話收發(fā)器的其它電子裝置。

根據本實用新型實施例的終端300，通過將部分第二坯件120伸入至縫隙111內，并利用填充物填充縫隙111以將位于縫隙111內的第二坯件120與第一坯件110連接，部分第二坯件120可以以嵌入的形式設置在縫隙111內。在后續(xù)加工過程中，可以直接對位于縫隙111外的第二坯件120進行切割以將其進一步加工成殼體200，由此便于將坯件組件100加工成終端300的殼體200，進而可以簡化殼體200的制造工序，提升殼體200的良品率，降低生產成本。

在本實用新型實施例中，該終端300可以是各種能夠從外部獲取數據并對該數據進行處理的設備，或者，該終端300可以是各種內置有電池，并能夠從外部獲取電流對該電池進行充電的設備，例如，手機、平板電腦、計算設備或信息顯示設備等。

以手機為例對本實用新型所適用的終端300進行介紹。在本實用新型實施例中，手機可以包括射頻電路、存儲器、輸入單元、無線保真(WiFi，wireless fidelity)模塊、顯示單元310、傳感器、音頻電路、處理器、投影單元、拍攝單元、電池等部件。

射頻電路可用于在收發(fā)信息或通話過程中，信號的接收和發(fā)送，特別地，將基站的下行信息接收后，給處理器處理；另外，將手機上行的數據發(fā)送給基站。通常，射頻電路包括但不限于天線、至少一個放大器、收發(fā)信機、耦合器、低噪聲放大器、雙工器等。此外，射頻電路還可以通過無線通信與網絡和其他設備通信。上述無線通信可以使用任一通信標準或協(xié)議，包括但不限于全球移動通訊系統(tǒng)(GSM，Global System for Mobile communication)、通用分組無線服務(GPRS，General Packet Radio Service)、碼分多址(CDMA，Code Division Multiple Access)、寬帶碼分多址(WCDMA，Wideband Code Division Multiple Access)、長期演進(LTE，Long Term Evolution)、電子郵件、短消息服務(SMS，Short Messaging Service)等。

其中，存儲器可用于存儲軟件程序以及模塊，處理器通過運行存儲在存儲器的軟件程序以及模塊，從而執(zhí)行手機的各種功能應用以及數據處理。存儲器可主要包括存儲程序區(qū)和存儲數據區(qū)，其中，存儲程序區(qū)可存儲操作系統(tǒng)、至少一個功能所需的應用程序(如聲音播放功能、圖像播放功能等)等；存儲數據區(qū)可存儲根據手機的使用所創(chuàng)建的數據(如音頻數據、電話本等)等。此外，存儲器可以包括高速隨機存取存儲器，還可以包括非易失性存儲器，例如至少一個磁盤存儲器件、閃存器件、或其他易失性固態(tài)存儲器件。

輸入單元可用于接收輸入的數字或字符信息，以及產生與手機的用戶設置以及功能控制有關的鍵信號。具體地，輸入單元可包括觸控面板以及其他輸入設備。觸控面板，也稱為觸摸屏，可收集用戶在其上或附近的觸摸操作(比如用戶使用手指、觸筆等任何適合的物體或附件在觸控面板上或在觸控面板附近的操作)，并根據預先設定的程式驅動相應的連接裝置。可選的，觸控面板可包括觸摸檢測裝置和觸摸控制器兩個部分。其中，觸摸檢測裝置檢測用戶的觸摸方位，并檢測觸摸操作帶來的信號，將信號傳送給觸摸控制器；觸摸控制器從觸摸檢測裝置上接收觸摸信息，并將它轉換成觸點坐標，再送給處理器，并能接收處理器發(fā)來的命令并加以執(zhí)行。此外，可以采用電阻式、電容式、紅外線以及表面聲波等多種類型實現(xiàn)觸控面板。除了觸控面板，輸入單元還可以包括其他輸入設備。具體地，其他輸入設備可以包括但不限于物理鍵盤、功能鍵(比如音量控制按鍵、開關按鍵等)、軌跡球、鼠標、操作桿等中的一種或多種。

其中，顯示單元310可用于顯示由用戶輸入的信息或提供給用戶的信息以及手機的各種菜單。顯示單元310可包括顯示面板，可選的，可以采用液晶顯示單元310(LCD，Liquid Crystal Display)、有機發(fā)光二極管(OLED，Organic Light-Emitting Diode)等形式來配置顯示面板。進一步的，觸控面板可覆蓋顯示面板，當觸控面板檢測到在其上或附近的觸摸操作后，傳送給處理器以確定觸摸事件的類型，隨后處理器根據觸摸事件的類型在顯示面板上提供相應的視覺輸出。

其中，該人眼能夠識別的該視覺輸出外顯示面板中的位置，可以作為后述“顯示區(qū)域”。可以將觸控面板與顯示面板作為兩個獨立的部件來實現(xiàn)手機的輸入和輸出功能，也可以將觸控面板與顯示面板集成而實現(xiàn)手機的輸入和輸出功能。

另外，手機還可包括至少一種傳感器，比如姿態(tài)傳感器、光傳感器、以及其他傳感器。

具體地，姿態(tài)傳感器也可以稱為運動傳感器，并且，作為該運動傳感器的一種，可以列舉重力傳感器，重力傳感器采用彈性敏感元件制成懸臂式位移器，并采用彈性敏感元件制成的儲能彈簧來驅動電觸點，從而實現(xiàn)將重力變化轉換成為電信號的變化。

作為運動傳感器的另一種，可以列舉加速計傳感器，加速計傳感器可檢測各方向上(一般為三軸)加速度大小，靜止時可檢測出重力的大小及方向，可用于識別手機姿態(tài)的應用(比如橫豎屏切換、相關游戲、磁力計姿態(tài)校準)、振動識別相關功能(比如計步器、敲擊)等。

在本實用新型實施例中，可以采用以上列舉的運動傳感器作為獲得后述“姿態(tài)參數”元件，但并不限定于此，其他能夠獲得“姿態(tài)參數”的傳感器均落入本實用新型的保護范圍內，例如，陀螺儀等，并且，該陀螺儀的工作原理和數據處理過程可以與現(xiàn)有技術相似，這里，為了避免贅述，省略其詳細說明。

此外，在本實用新型實施例中，作為傳感器，還可配置氣壓計、濕度計、溫度計和紅外線傳感器等其他傳感器，在此不再贅述。

光傳感器可包括環(huán)境光傳感器及接近傳感器，其中，環(huán)境光傳感器可根據環(huán)境光線的明暗來調節(jié)顯示面板的亮度，接近傳感器可在手機移動到耳邊時，關閉顯示面板和/或背光。

音頻電路、揚聲器和傳聲器可提供用戶與手機之間的音頻接口。音頻電路可將接收到的音頻數據轉換后的電信號，傳輸到揚聲器，由揚聲器轉換為聲音信號輸出；另一方面，傳聲器將收集的聲音信號轉換為電信號，由音頻電路接收后轉換為音頻數據，再將音頻數據輸出處理器處理后，經射頻電路以發(fā)送給比如另一手機，或者將音頻數據輸出至存儲器以便進一步處理。

WiFi屬于短距離無線傳輸技術，手機通過WiFi模塊可以幫助用戶收發(fā)電子郵件、瀏覽網頁和訪問流式媒體等，它為用戶提供了無線的寬帶互聯(lián)網訪問。

處理器是手機的控制中心，利用各種接口和線路連接整個手機的各個部分，通過運行或執(zhí)行存儲在存儲器內的軟件程序和/或模塊，以及調用存儲在存儲器內的數據，執(zhí)行手機的各種功能和處理數據，從而對手機進行整體監(jiān)控?？蛇x的，處理器可包括一個或多個處理單元；優(yōu)選的，處理器可集成應用處理器和調制解調處理器，其中，應用處理器主要處理操作系統(tǒng)、用戶界面和應用程序等，調制解調處理器主要處理無線通信。

可以理解的是，上述調制解調處理器也可以不集成到處理器中。

并且，該處理器可以作為上述處理單元的實現(xiàn)元件，執(zhí)行與處理單元相同或相似的功能。

手機還包括給各個部件供電的電源(比如電池)。

優(yōu)選的，電源可以通過電源管理系統(tǒng)與處理器邏輯相連，從而通過電源管理系統(tǒng)實現(xiàn)管理充電、放電、以及功耗管理等功能。盡管未示出，手機還可以包括藍牙模塊等，在此不再贅述。

需要說明的是，手機僅為一種終端300設備的舉例，本實用新型并未特別限定，本實用新型可以應用于手機、平板電腦等電子設備，本實用新型對此不做限定。

根據本實用新型實施例的殼體200的制造方法，包括如下步驟：

S10：選取第一坯件110，所述第一坯件110具有縫隙111。這里，縫隙111可以為一條，也可以為多條，在如圖1所示的示例中，縫隙111為兩條且該兩條縫隙111在上下方向上間隔分布。為方便加工，當縫隙111為多條時，任意兩條縫隙111的形狀和大小均相同。

S20：選取第二坯件120，第二坯件120具有凸起部122。例如，如圖2-圖4所示，在第二坯件120上加工出凸起部122，凸起部122形狀可以與縫隙111的形狀相同，從而便于將凸起部122配合至縫隙111內。另外，為方便后續(xù)的加工，凸起部122可以位于第二坯件120的一側，且位于第二坯件120的中部。

S30：將第二坯件120裝配至第一坯件110上，凸起部122伸入至縫隙111內。如圖5-圖6所示，第二坯件120與第一坯件110裝配在一起，第二坯件120上的凸起部122配合在第一坯件110的縫隙111內。

S40：向所述縫隙111內填充填充物以形成填充層130，且所述凸起部122的外表面與所述縫隙111內壁之間均具有填充物。如圖7所示，填充物和凸起部122位于縫隙111內且充滿整條縫隙111。另外，在縫隙111內，凸起部122的外表面與縫隙111的內壁之間不直接接觸，凸起部122的外表面通過填充物與縫隙111的內壁粘接連接。

S50：去除所述第二坯件120上位于縫隙111外部的部分，以形成所述殼體200。如圖8所示，去除第二坯件120上位于縫隙111外的部分，將第一坯件110的前表面加工平整，由此可以得到終端300的殼體200。

根據本實用新型實施例的殼體200的制造方法，通過將部分第二坯件120伸入至縫隙111內，并利用填充物填充縫隙111以將位于縫隙111內的第二坯件120與第一坯件110連接，部分第二坯件120可以以嵌入的形式設置在縫隙111內。在后續(xù)加工過程中，可以直接對位于縫隙111外的第二坯件120進行切割以將其進一步加工成殼體200，由此便于將坯件組件100加工成終端300的殼體200，進而可以簡化殼體200的制造工序，提升殼體200的良品率，降低生產成本。

根據本實用新型的一些實施例，制造方法包括如下步驟：

S10：選取第一坯件110，在所述第一坯件110上切割縫隙111。例如，如圖1所示，可以在第一坯件110上切割出縫隙111，縫隙111可以為一條，也可以為多條，在如圖1所示的示例中，縫隙111為兩條且該兩條縫隙111在上下方向上間隔分布。為方便加工，當縫隙111為多條時，任意兩條縫隙111的形狀和大小均相同。

S20：選取第二坯件120，在所述第二坯件120上切割以加工出凸起部122。例如，如圖2-圖4所示，在第二坯件120上切割以加工出凸起部122，凸起部122形狀可以與縫隙111的形狀相同，從而便于將凸起部122配合至縫隙111內。另外，為方便后續(xù)的加工，凸起部122可以位于第二坯件120的一側，且位于第二坯件120的中部。

S30：將第二坯件120裝配至第一坯件110上，所述凸起部122伸入至所述縫隙111內。如圖5-圖6所示，第二坯件120與第一坯件110裝配在一起，第二坯件120上的凸起部122配合在第一坯件110的縫隙111內。

S40：向所述縫隙111內注塑填充物以形成填充層130，且所述凸起部122的外表面與所述縫隙111內壁之間均具有填充物。如圖7所示，填充物和凸起部122位于縫隙111內且充滿整條縫隙111。另外，在縫隙111內，凸起部122的外表面與縫隙111的內壁之間不直接接觸，凸起部122的外表面通過填充物與縫隙111的內壁粘接連接。

S50：切除所述第二坯件120上除去所述凸起部122的部分，以形成所述殼體200。如圖8所示，切除第二坯件120上位于縫隙111外的部分，將第一坯件110的前表面加工平整，由此可以得到終端300的殼體200。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。