本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種連續(xù)拉伸模具。

背景技術(shù)：

模具為工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。

在模具的設(shè)計當(dāng)中，傳統(tǒng)的模具都是一次性擠壓成型，這樣一來容易導(dǎo)致加工出的物件形狀受到影響，嚴重時造成生產(chǎn)的物件滿足不了使用要求，而且傳統(tǒng)模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作起來很麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種連續(xù)拉伸模具，擁有連續(xù)拉伸的加工過程，使得加工出的物件形狀標(biāo)準，優(yōu)秀率高，結(jié)構(gòu)設(shè)計人性化，操作十分簡易，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種連續(xù)拉伸模具，包括本體、加工箱以及用于連接加工箱和本體的固定桿，所述固定桿與本體側(cè)面的連接處設(shè)有滑軌，所述本體上通過兩個滾輪與滑軌相配合，所述本體下端固定有三個上模具，所述加工箱上安裝有三個下模具，所述下模具和上模具的位置一一對應(yīng)，所述加工箱上遠離固定桿的一端連接有伸縮套管，所述伸縮套管內(nèi)從上至下依次安裝有三個伸縮桿，上端的伸縮桿通過電控液壓桿與本體底部相連，所述本體內(nèi)依次電性連接有ARM處理器、繼電器和步進電機，所述步進電機輸出端與電控液壓桿相連，所述本體上靠近ARM處理器的側(cè)面安裝有供電器和開關(guān)，所述供電器和開關(guān)均與ARM處理器電性連接。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，三個伸縮桿從上至下的直徑依次增大。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上模具的底部均安裝有沖針，所述下模具上設(shè)置有進料口，所述進料口為開口向上的半球形。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加工箱為長方體狀，且加工箱底部的四個拐角位置均向內(nèi)凹陷形成凹槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

擁有連續(xù)拉伸的加工過程，使得加工出的物件形狀標(biāo)準，優(yōu)秀率高，結(jié)構(gòu)設(shè)計人性化，操作十分簡易，通過進料口將物料放置到下模具當(dāng)中，打開開關(guān)，供電器為蓄電池，對ARM處理器進行供電，ARM處理器通過繼電器進一步控制步進電機工作，步進電機輸出端控制電控液壓桿向下運動，安裝在伸縮套管內(nèi)的三個伸縮桿依次進行伸縮，由于從上往下的直徑依次增大，從而上端的伸縮桿可以插入到下端的伸縮桿當(dāng)中，從而控制上模具連續(xù)的進入到下模具當(dāng)中，沖針進一步對加工件表面進行打孔，本體通過滾輪在滑軌上滑動，工作穩(wěn)定性高。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型伸縮套管內(nèi)部示意圖；

圖3為本實用新型本體側(cè)面示意圖；

圖4為本實用新型加工箱底部仰視圖；

圖5為本實用新型ARM處理器電路圖；

圖6為本實用新型繼電器電路圖。

圖中：1-本體；2-ARM處理器；3-繼電器；4-步進電機；5-電控液壓桿；6-伸縮套管；7-伸縮桿；8-沖針；9-加工箱；10-下模具；11-進料口；12-連接桿；13-滾輪；14-滑軌；15-上模具；16-供電器；17-開關(guān)；18-凹槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1至圖6，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種連續(xù)拉伸模具，包括本體1、加工箱9以及用于連接加工箱9和本體1的固定桿12，固定桿12與本體1側(cè)面的連接處設(shè)有滑軌14，本體1上通過兩個滾輪13與滑軌14相配合，本體1下端固定有三個上模具15，加工箱9上安裝有三個下模具10，下模具10和上模具15的位置一一對應(yīng)，加工箱9上遠離固定桿12的一端連接有伸縮套管6，伸縮套管6內(nèi)從上至下依次安裝有三個伸縮桿7，上端的伸縮桿7通過電控液壓桿5與本體1底部相連，本體1內(nèi)依次電性連接有ARM處理器2、繼電器3和步進電機4，步進電機4輸出端與電控液壓桿5相連，本體1上靠近ARM處理器2的側(cè)面安裝有供電器16和開關(guān)17，供電器16和開關(guān)17均與ARM處理器2電性連接，三個伸縮桿7從上至下的直徑依次增大，上模具15的底部均安裝有沖針8，下模具10上設(shè)置有進料口11，進料口11為開口向上的半球形，加工箱9為長方體狀，且加工箱9底部的四個拐角位置均向內(nèi)凹陷形成凹槽18，能夠?qū)⒄w固定于某一處。

本實用新型的工作原理：通過進料口11將物料放置到下模具10當(dāng)中，打開開關(guān)17，供電器16為蓄電池，對ARM處理器2進行供電，ARM處理器2通過繼電器3進一步控制步進電機4工作，步進電機4輸出端控制電控液壓桿5向下運動，安裝在伸縮套管6內(nèi)的三個伸縮桿7依次進行伸縮，由于從上往下的直徑依次增大，從而上端的伸縮桿7可以插入到下端的伸縮桿7當(dāng)中，從而控制上模具15連續(xù)的進入到下模具10當(dāng)中，沖針8進一步對加工件表面進行打孔，本體1通過滾輪13在滑軌14上滑動，工作穩(wěn)定性高。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。