本實(shí)用新型涉及焊接閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種密封焊閥門維修專用工具。

背景技術(shù)：

工業(yè)用焊接閥門是焊接到金屬管道上的，此類閥門中有很多都采取填料密封壓蓋與閥體處進(jìn)行密封焊接的方法來(lái)避免泄露的發(fā)生，尤其是核電系統(tǒng)上的此類閥門。

以核電系統(tǒng)使用的焊接閥門來(lái)說(shuō)，需要檢修閥門閥芯、閥座或者更換密封材料的時(shí)候都需要打磨掉密封壓蓋的密封焊接焊縫才可以打開閥門。由于閥門是焊接在管道上的，那么目前處理這些焊縫的方法都是采取人工切割打磨。然而，人工打磨焊縫存在焊縫打磨質(zhì)量無(wú)法保證的情況?？赡艽嬖诖蚰ミ^(guò)程中傷到閥體和粗糙度差的情況，特別是打磨位置受限的時(shí)候，給檢修后重新密封焊接增加難度和焊接質(zhì)量不穩(wěn)定的可能；更有些閥門安裝的位置和空間條件比較苛刻，增加了人工打磨切割難度甚至危及工作人員的安全。人工打磨效率和質(zhì)量都無(wú)法得到保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種密封焊閥門維修專用工具，以解決人工打磨焊縫存在焊縫打磨質(zhì)量無(wú)法保證、打磨過(guò)程中傷到閥體、粗糙度差、以及操作人員的工作安全的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種密封焊閥門維修專用工具，包括角鉆、軸承、上軸承固定支架、下軸承固定支架；所述上軸承固定支架和位置調(diào)整機(jī)構(gòu)連接，上軸承固定支架的上端通過(guò)高度調(diào)節(jié)螺栓穿過(guò)軸承的外圈螺栓孔固定連接，軸承的內(nèi)圈連接角鉆固定支撐，角鉆固定支撐上安裝吃刀量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述角鉆安裝固定到吃刀量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上；所述下軸承固定支架通過(guò)支架固定卡具安裝在閥體的適當(dāng)位置，所述角鉆的卡頭上設(shè)置銑刀用以銑削閥體上的焊縫。

優(yōu)選的，所述角鉆固定支撐上設(shè)置鉆深刻度條。

優(yōu)選的，所述下軸承固定支架和上軸承固定支架可根據(jù)閥門種類替換成軸承內(nèi)圈支撐和軸承外圈支撐來(lái)實(shí)現(xiàn)軸承固定。

優(yōu)選的，所述銑刀直徑為8-10mm。

優(yōu)選的，所述吃刀量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)后部設(shè)置固定位置的頂絲。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

1、該密封焊閥門維修專用工具，通過(guò)軸承、軸承固定支架/軸承內(nèi)外圈支撐將角鉆固定，調(diào)整高度調(diào)節(jié)螺栓以使銑刀的中心對(duì)正焊縫的中間位置，調(diào)節(jié)吃刀量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可以通過(guò)目視和鉆深刻度條來(lái)確定焊縫在起始位置上已經(jīng)被銑削到規(guī)定位置，使焊縫處理過(guò)程中對(duì)閥門其他部件保護(hù)好，不會(huì)傷及閥體，焊縫處理質(zhì)量、粗糙度好，從而提高閥門維修后的回焊質(zhì)量可靠性。

2、解決了有些閥門安裝的位置和空間條件限制，從而提高了操作人員的安全性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3示意圖；

圖中：1-閥體；2-支架固定卡具；3-下軸承固定支架；31-軸承內(nèi)圈支撐；4-上軸承固定支架；41-軸承外圈支撐；5-位置調(diào)整機(jī)構(gòu)；6-高度調(diào)節(jié)螺栓；7-角鉆/電鉆；8-軸承；9-鉆深刻度條；10-吃刀量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；11-角鉆固定支撐；12-銑刀；13-焊縫。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

請(qǐng)參閱圖1，一種密封焊閥門維修專用工具，包括角鉆7、軸承8、上軸承固定支架4、下軸承固定支架3；所述上軸承固定支架4和位置調(diào)整機(jī)構(gòu)5連接，上軸承固定支架4的上端通過(guò)高度調(diào)節(jié)螺栓6穿過(guò)軸承8的外圈螺栓孔固定連接，軸承8的內(nèi)圈連接角鉆固定支撐11，角鉆固定支撐11的另一端連接吃刀量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10，所述角鉆7安裝固定到吃刀量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10上；所述下軸承固定支架3通過(guò)支架固定卡具2安裝在閥體1的適當(dāng)位置，所述角鉆7的卡頭上設(shè)置銑刀12用以銑削閥體1上的焊縫13，所述角鉆固定支撐11上設(shè)置鉆深刻度條9。

組裝過(guò)程：先將上軸承固定支架4和位置調(diào)整機(jī)構(gòu)5相連接（無(wú)需緊固）；將高度調(diào)節(jié)螺栓6穿過(guò)軸承8的外圈螺栓孔將二者連接到一起（無(wú)需緊固）；鉆深刻度條9是固定在角鉆固定支撐11上的，將吃刀量調(diào)機(jī)構(gòu)10安裝在角鉆固定支撐11上并緊固；將連接好的吃刀量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10、角鉆固定支撐11使用連接螺栓連接到軸承8的內(nèi)圈上；將角鉆7安裝到吃刀量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10上并緊固；利用支架固定卡具2將下軸承固定支架3安裝在閥體1上并適當(dāng)調(diào)整位置緊固，上軸承固定支架4和位置調(diào)整機(jī)構(gòu)5、高度調(diào)節(jié)螺栓6、角鉆7、軸承8、鉆深刻度條9、吃刀量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10、角鉆固定支撐11整體安裝在下軸承固定支架上，先不要緊固位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5的連接螺栓；安裝銑刀12到角鉆7的卡頭上并緊固；調(diào)整高度調(diào)節(jié)螺栓6以使銑刀12的中心對(duì)正焊縫13的中間位置；調(diào)節(jié)吃刀量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10，使銑刀12的端部靠近焊縫13；旋轉(zhuǎn)軸承8內(nèi)圈的同時(shí)來(lái)調(diào)節(jié)位置調(diào)整機(jī)構(gòu)5和吃刀量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10來(lái)使銑刀12在360度旋轉(zhuǎn)的時(shí)候距離焊縫13的距離相同，緊固所有連接螺栓；任意選擇一個(gè)焊縫13的位置作為起始位置，打開角鉆7的電源，調(diào)節(jié)吃刀量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10，使銑刀12開始對(duì)焊縫13進(jìn)行銑削；通過(guò)目視和鉆深刻度條9來(lái)確定焊縫在起始位置上已經(jīng)被銑削到規(guī)定位置，擰緊吃刀量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10后部的頂絲以固定其位置，緩慢旋轉(zhuǎn)角鉆7，360度以完成焊縫銑削，隨后關(guān)閉角鉆電源并拆除此工具即可。

實(shí)施例2

請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)施例與實(shí)施例 1 基本相同，不同之處在于：因?yàn)殚y門的種類不同，所以與實(shí)施例1中的軸承連接安裝方式不同 ，吃刀量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和軸承的連接方式也有所改變。

一種密封焊閥門維修專用工具，包括閥體1、軸承內(nèi)圈支撐31、軸承8、軸承外圈支撐41、角鉆固定支撐11、角鉆7、鉆深刻度條9、吃刀量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10、高度調(diào)節(jié)螺栓6、銑刀12、焊縫13。

組裝過(guò)程：所述角鉆固定支撐11是預(yù)先焊接固定在軸承外圈支撐41上的，鉆深刻度條9也是本來(lái)就固定在角鉆固定支撐11上的；將軸承內(nèi)圈支撐31安裝在軸承8上；再將已經(jīng)裝有角鉆固定支撐11的軸承外圈支撐41安裝在軸承8上；使用軸承固定螺栓將軸承8固定在閥體1上并緊固；安裝吃刀量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10在角鉆固定支撐11上并緊固；安裝角鉆7到吃刀量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10并緊固；在角鉆卡頭上安裝銑刀12并緊固；調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)螺栓6到銑刀12的中心對(duì)正焊縫13的中心位置并緊固即可。

實(shí)施例3

請(qǐng)參閱圖3，本實(shí)施例與實(shí)施例 1和2 類似，不同之處在于：（一）因?yàn)殚y門的種類不同，所以與實(shí)施例1和2中的軸承連接安裝方式不同，和實(shí)施例2更為接近。（二）因?yàn)槊芊夂附拥暮缚p位置不同（在頂部），所以改角鉆為正常形式的電鉆。（三）吃刀量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為上下調(diào)節(jié)。

一種密封焊閥門維修專用工具，包括閥體1、軸承內(nèi)圈支撐31、軸承8、軸承外圈支撐41、角鉆固定支撐11、電鉆7、鉆深刻度條9（因?yàn)榭潭劝惭b在支架的側(cè)面，此時(shí)意圖僅展示刻度位置）、吃刀量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10、高度調(diào)節(jié)螺栓6、銑刀12、焊縫13。

組裝過(guò)程：角鉆固定支撐11是預(yù)先焊接固定在軸承外圈支撐41上的；鉆深刻度條9也是本來(lái)就固定在角鉆固定支撐11上的；將軸承內(nèi)圈支撐31安裝在軸承8上；再將已經(jīng)裝有角鉆固定支撐11的軸承外圈支撐41安裝在軸承8上；使用軸承固定螺紋將軸承8固定在閥體1自帶的外螺紋上并緊固；安裝吃刀量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10在電鉆7固定支撐而上并緊固；安裝電鉆7到吃刀量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10并緊固；在電鉆7卡頭上安裝銑刀12并緊固；調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)螺栓6到銑刀12的中心對(duì)正焊縫13的中心位置并緊固。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，均落在本實(shí)用新型保護(hù)范圍。