本實(shí)用新型涉及內(nèi)孔設(shè)備加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種內(nèi)孔加工設(shè)備用固定工具。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的機(jī)床加工設(shè)備中，很多時(shí)候需要對(duì)構(gòu)件的內(nèi)孔進(jìn)行加工，比如內(nèi)孔的螺紋的加工等等，但是在加工過程中往往因?yàn)闃?gòu)件形狀等原因，導(dǎo)致加工過程中無法對(duì)構(gòu)件進(jìn)行有效的夾持，導(dǎo)致加工精度不高出現(xiàn)瑕疵品，很不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種內(nèi)孔加工設(shè)備用固定工具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種內(nèi)孔加工設(shè)備用固定工具，包括底座和電機(jī)箱，所述底座為立方體結(jié)構(gòu)，且底座的底部與機(jī)床固定連接，所述底座的上表面的兩端設(shè)有固定桿和活動(dòng)桿，所述固定桿和活動(dòng)桿之間的底座上表面為底座頂板，所述固定桿頂端設(shè)有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊通過五組彈簧連接于固定桿內(nèi)部的固定塊上，五組所述彈簧的上端與活動(dòng)塊的下表面固定連接，且彈簧的下端與固定塊的上表面固定連接，所述固定塊水平固定于固定桿的內(nèi)壁上，所述固定桿與活動(dòng)桿相對(duì)的一側(cè)側(cè)面設(shè)有卡槽，所述卡槽的槽底為圓弧形，且活動(dòng)塊為卡槽的卡頭，所述活動(dòng)塊位于卡槽內(nèi)的底端側(cè)面為圓弧形，兩組所述的圓弧形外表面均設(shè)有防滑橡膠，所述活動(dòng)塊與固定桿相對(duì)設(shè)置，且固定桿和活動(dòng)桿底座頂板所處的平面以上結(jié)構(gòu)對(duì)稱相同，所述固定桿與底座固定連接，所述活動(dòng)桿底端設(shè)有滑塊，且底座的內(nèi)部設(shè)有水平的滑槽，所述滑塊與滑槽滑動(dòng)連接，所述滑塊中部設(shè)有螺紋孔，且螺紋孔內(nèi)連接有螺紋桿，所述螺紋孔與螺紋桿插接，且螺紋桿的一端延伸至固定桿的下方的滑槽端部，另一端穿過底座和活動(dòng)桿下方的側(cè)壁延伸至電機(jī)箱中，所述螺紋桿與底座的側(cè)壁的連接處設(shè)有軸承，所述軸承包括軸承外圈、滾動(dòng)體和軸承內(nèi)圈，所述軸承外圈的外壁與底板的側(cè)壁固定連接，所述軸承內(nèi)圈的內(nèi)壁與螺紋桿固定連接，所述電機(jī)箱與底座的側(cè)壁固定連接，所述電機(jī)箱內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)與電機(jī)箱的底板固定連接，轉(zhuǎn)軸的端部與電機(jī)的輸出端固定連接，所述電機(jī)與雙向開關(guān)以及電源一之間通過導(dǎo)線串聯(lián)，且雙向開關(guān)上的接觸點(diǎn)一與開關(guān)閉合時(shí)電路串聯(lián)連通，所述電機(jī)的串聯(lián)電路中并聯(lián)有電源二，且并聯(lián)電路的導(dǎo)線與雙向開關(guān)上的接觸點(diǎn)二連接。

優(yōu)選的，所述電源一和電源二在電路中正負(fù)兩極相反。

優(yōu)選的，所述彈簧處于拉伸狀態(tài)。

優(yōu)選的，所述滑槽與滑塊的底部之間有間隙。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)通過使用彈簧連接的活動(dòng)塊以及電機(jī)控制的活動(dòng)桿來對(duì)不同形狀的以及不同大小的構(gòu)件進(jìn)行加固，并且在夾持裝置與構(gòu)件之間的連接處設(shè)有防滑橡膠，增大夾持的摩擦力，并且活動(dòng)桿通過電機(jī)控制，電機(jī)連接的電路簡(jiǎn)單、實(shí)用，很是方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型電機(jī)電路圖。

圖中：1底座、2底座頂板、3固定桿、4固定塊、5彈簧、6活動(dòng)塊、7防滑橡膠、8活動(dòng)桿、9螺紋桿、10滑塊、11滑槽、12電機(jī)箱、13電機(jī)、131電源一、132電源二、133接觸點(diǎn)一、134雙向開關(guān)、135接觸點(diǎn)二、14軸承外圈、15滾動(dòng)體、16軸承內(nèi)圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種內(nèi)孔加工設(shè)備用固定工具，包括底座1和電機(jī)箱12，底座1為立方體結(jié)構(gòu)，且底座1的底部與機(jī)床固定連接，底座1的上表面的兩端設(shè)有固定桿3和活動(dòng)桿8，固定桿3和活動(dòng)桿8之間的底座1上表面為底座頂板2，固定桿3頂端設(shè)有活動(dòng)塊6，活動(dòng)塊6通過五組彈簧5連接于固定桿3內(nèi)部的固定塊4上，彈簧5處于拉伸狀態(tài)五組彈簧5的上端與活動(dòng)塊6的下表面固定連接，且彈簧5的下端與固定塊4的上表面固定連接，固定塊4水平固定于固定桿3的內(nèi)壁上，固定桿3與活動(dòng)桿8相對(duì)的一側(cè)側(cè)面設(shè)有卡槽，卡槽的槽底為圓弧形，且活動(dòng)塊6為卡槽的卡頭，活動(dòng)塊6位于卡槽內(nèi)的底端側(cè)面為圓弧形，兩組的圓弧形外表面均設(shè)有防滑橡膠7，活動(dòng)塊6與固定桿3相對(duì)設(shè)置，且固定桿3和活動(dòng)桿3底座頂板2所處的平面以上結(jié)構(gòu)對(duì)稱相同，固定桿3與底座1固定連接，活動(dòng)桿8底端設(shè)有滑塊10，且底座1的內(nèi)部設(shè)有水平的滑槽11，滑槽11與滑塊10的底部之間有間隙，滑塊10與滑槽11滑動(dòng)連接，滑塊10中部設(shè)有螺紋孔，且螺紋孔內(nèi)連接有螺紋桿9，螺紋孔與螺紋桿9插接，且螺紋桿9的一端延伸至固定桿3的下方的滑槽11端部，另一端穿過底座1和活動(dòng)桿8下方的側(cè)壁延伸至電機(jī)箱12中，螺紋桿9與底座1的側(cè)壁的連接處設(shè)有軸承，軸承包括軸承外圈14、滾動(dòng)體15和軸承內(nèi)圈16，軸承外圈14的外壁與底板1的側(cè)壁固定連接，軸承內(nèi)圈16的內(nèi)壁與螺紋桿9固定連接，電機(jī)箱12與底座1的側(cè)壁固定連接，電機(jī)箱12內(nèi)設(shè)有電機(jī)13，電機(jī)13與電機(jī)箱12的底板固定連接，轉(zhuǎn)軸9的端部與電機(jī)13的輸出端固定連接，電機(jī)13與雙向開關(guān)134以及電源一131之間通過導(dǎo)線串聯(lián)，且雙向開關(guān)134上的接觸點(diǎn)一133與開關(guān)閉合時(shí)電路串聯(lián)連通，電機(jī)13的串聯(lián)電路中并聯(lián)有電源二132，且并聯(lián)電路的導(dǎo)線與雙向開關(guān)134上的接觸點(diǎn)二135連接，電源一131和電源二132在電路中正負(fù)兩極相反。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行加工時(shí)，先將構(gòu)件放入固定裝置中，然后開動(dòng)電機(jī)13，使得活動(dòng)桿8向固定桿3方向移動(dòng)，然后等活動(dòng)桿8與固定桿3完全夾住構(gòu)件之后，拉動(dòng)活動(dòng)塊6，在彈簧5的彈力作用下，使得構(gòu)件被完全夾持，當(dāng)加工完畢后，利用雙向開關(guān)134使得電機(jī)13反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺紋桿9反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得活動(dòng)桿8與固定桿3分離，取出構(gòu)件。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。